一种冷冻冷脂机的热交换器装配结构的制作方法

本实用新型涉及集成光电子器件技术领域，具体来说，涉及一种冷冻冷脂机的热交换器装配结构。

背景技术：

目前现有的冷冻冷脂机大多数是将热交换器安装在仪器的内部，只有少数的冷冻冷脂机将热交换器安装在仪器后盖板上。由于冷冻冷脂机内部装有大量的发热的电子元器件，且热交换器本身是给水循环系统的热水降温的，所以热交换器本身需要散热良好。将热交换器安装在冷冻冷脂机内部，在仪器工作时，热交换吹出的热风直接排在仪器内部，难以排出仪器至外面，这就导致了仪器内部环境温度升高，热交换器的散热效果随之下降，无法得到最佳的散热效果，同时高温环境也会影响内部电子元气件的寿命。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种冷冻冷脂机的热交换器装配结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种冷冻冷脂机的热交换器装配结构，包括底板，底板的底部边角处均设置有万向轮，底板上贯穿开设有若干安装孔，安装孔的内部均设置有热交换器，底板的顶部设置有机架，机架的内底部设置有水箱，机架的内顶部设置有电路模块，电路模块的顶部设置有若干开关电源，机架的外侧设置有机身，且机身的底部与底板的顶部连接，机身的两侧和顶部均设置有手柄，且手柄均通过导管与水箱及热交换器连接。

进一步的，为了可以起到散热效果，便于操作人员实现对冷冻冷脂机的控制，机身上开设有若干散热槽，机身的顶部设置有触摸显示屏，机身的一侧设置有控制开关。

进一步的，为了使得触摸显示屏可以实现一定的角度调节，便于操作人员的使用，机身的顶部开设有凹槽，凹槽的内部设置有连接架，连接架通过紧固螺栓与连接块连接，且连接块的一侧与触摸显示屏固定连接。

进一步的，为了便于实现手柄的放置，手柄均通过固定架与机身连接。

进一步的，为了可以起到防尘效果，避免因电路模块上大量聚集灰尘而给其正常使用带来的影响，为设备的正常运行提供保障，机身的内壁均设置有防尘组件，防尘组件包括防尘网，防尘网靠近机身内壁的一侧设置有矩形磁铁，且矩形磁铁远离防尘网的一侧与机身内壁连接。

进一步的，为了便于实现防尘网的安装与放置，机身的内壁均开设有与防尘网相配合的安装槽，且安装槽远离防尘网的一侧与散热槽相连通。

本实用新型的有益效果为：通过将热交换器自身的热量和冷冻冷脂机内部的热空气全部排出到仪器外面，从而有效地解决了因热量无法排出仪器内部而导致温度过高现象的发生，从而有效地提高了热交换器的工作质量和散热效果，避免了仪器内部电子元器件被高温环境侵害，从而有效地延长了仪器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种冷冻冷脂机的热交换器装配结构的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的一种冷冻冷脂机的热交换器装配结构中结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种冷冻冷脂机的热交换器装配结构中机架(去除水箱)的内部结构示意图；

图4是根据图3中a处的结构放大图；

图5是根据本实用新型实施例的一种冷冻冷脂机的热交换器装配结构中除尘组件的结构示意图。

图中：

1、底板；2、万向轮；3、安装孔；4、热交换器；5、机架；6、水箱；7、电路模块；8、开关电源；9、机身；10、手柄；11、导管；12、散热槽；13、触摸显示屏；14、控制开关；15、凹槽；16、连接架；17、连接块；18、固定架；19、防尘网；20、矩形磁铁；21、安装槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种冷冻冷脂机的热交换器装配结构。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的冷冻冷脂机的热交换器装配结构，包括底板1，底板1的底部边角处均设置有万向轮2，底板1上贯穿开设有若干安装孔3，安装孔3的内部均设置有热交换器4，底板1的顶部设置有机架5，机架5的内底部设置有水箱6，机架5的内顶部设置有电路模块7，电路模块7的顶部设置有若干开关电源8，开关电源用于将交流电220v转成直流电12v或者24v，机架5的外侧设置有机身9，且机身9的底部与底板1的顶部连接，机身9的两侧和顶部均设置有手柄10，且手柄10均通过导管11与水箱6及热交换器4连接。具体应用时，热交换器4由热交换器本体和位于其顶部的风扇组成，热交换器本体的顶部分别设置有进水接口和出水接口，此外，每组导管由一根进液管和一根回流管组成，进液管的两端分别与手柄10和水箱6连接，回流管的两端分别与手柄10和热交换器4的进水接口连接，同时，热交换器4的出水接口还与水箱6连通，且水箱6的内部分别设置有用于出水和用于回流的水泵，即本实施例中手柄10、水箱6和热交换器4属于串联作用，水流可在三者之间进行流通。

借助于上述技术方案，本实用新型通过将热交换器4自身的热量和冷冻冷脂机内部的热空气全部排出到仪器外面，从而有效地解决了因热量无法排出仪器内部而导致温度过高现象的发生，从而有效地提高了热交换器4的工作质量和散热效果，避免了仪器内部电子元器件被高温环境侵害，从而有效地延长了仪器的使用寿命。

在一个实施例中，机身9上开设有若干散热槽12，机身9的顶部设置有触摸显示屏13，机身9的一侧设置有控制开关14。通过这样设置，不仅可以起到散热效果，而且还便于操作人员实现对冷冻冷脂机的控制。

在一个实施例中，机身9的顶部开设有凹槽15，凹槽15的内部设置有连接架16，连接架16通过紧固螺栓与连接块17连接，且连接块17的一侧与触摸显示屏13固定连接。通过这样设置，使得触摸显示屏13可以实现一定的角度调节，便于操作人员的使用。

在一个实施例中，手柄10均通过固定架18与机身9连接。通过这样设置，便于实现手柄10的放置。

在一个实施例中，机身9的内壁均设置有防尘组件，防尘组件包括防尘网19，防尘网19靠近机身9内壁的一侧设置有矩形磁铁20，且矩形磁铁20远离防尘网19的一侧与机身9内壁连接。通过这样设置，使得其可以起到很好的防尘效果，从而有效地避免了因电路模块7上大量聚集灰尘而给其正常使用带来的影响，为设备的正常运行提供了有效地保障。具体应用时，为了便于矩形磁铁20与机身9的连接，机身9采用带有磁性的材料制成。

在一个实施例中，机身9的内壁均开设有与防尘网19相配合的安装槽21，且安装槽21远离防尘网19的一侧与散热槽12相连通。通过这样设置，便于实现防尘网19的安装与放置。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在冷冻冷脂机工作时，手柄10发热严重，需电路模块7控制水泵将水箱6里面的冷水经过导管11中的进液管抽至手柄10给手柄10散热，然后热水通过回流管和进水接口回流至热交换器4降温变成冷水，冷水最后通过出水接口回到水箱6内。热交换器4工作时，其上的风扇吸入空气吹向热交换器本体的散热片上，风从散热片中间的缝隙通过，从热交换器本体的另一端排出。

热交换器的功能即是给热水降温且会吹出热风，通过将热交换器4装配在冷冻冷脂机机身9内部，且热交换器装配在机架5的安装孔3上，装配位置超出机架5少许，使得热交换器4排风端裸露在仪器外面，冷冻冷脂机工作时热交换器4吸入的空气即是仪器内部的空气，此时新鲜空气会通过机身9上的散热槽12流入仪器内部，热交换器4吹出的热风直接排到仪器外面，此时热交换器4将仪器内部所有热量最大限度排出外面。由于热交换器4本身的热量和冷冻冷脂机内部的热空气均被排出仪器外面了，这就解决了热量无法排出仪器内部导致温度过高的问题，且有效的提高了热交换器的工作质量和散热效果，保护了内部电子元器件不被高温影响寿命。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型通过将热交换器4自身的热量和冷冻冷脂机内部的热空气全部排出到仪器外面，从而有效地解决了因热量无法排出仪器内部而导致温度过高现象的发生，从而有效地提高了热交换器4的工作质量和散热效果，避免了仪器内部电子元器件被高温环境侵害，从而有效地延长了仪器的使用寿命。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。