一种电路板生产焊锡用的定板装置的制作方法

本实用新型涉及一种定板装置，具体为一种电路板生产焊锡用的定板装置，属于生产焊锡技术领域。

背景技术：

线路板，电路板,pcb板，pcb焊接技术近年来电子工业工艺发展历程，电路保护主要是保护电子电路中的元器件在受到过压、过流、浪涌、电磁干扰等情况下不受损坏，因此，需要对电路板生产焊锡进行固定，

现有的电路板在进行焊锡操作时是直接放置在工作台上的，通过工作台上的固定孔及定位柱固定在台面上，由于固定孔的位置是固定的，造成固定电路板无法根据电路板的大小调整电路板放置的位置，也不能调节焊接的高度，造成电路板不是同一厚度的情况无法进行焊接，为此，我们提出了一种电路板生产焊锡用的定板装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电路板生产焊锡用的定板装置，本实用新型可以对不同大小的电路板进行固定，便于进行焊接，且可以对不同厚度的电路板进行焊接，便于进行使用。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电路板生产焊锡用的定板装置，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有两个支撑块，两个支撑块的顶侧均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有伸缩块，两个伸缩块的顶侧分别延伸至两个凹槽外，其中一个伸缩块的一侧开设有通孔，通孔内固定套接安装有环形套。

优选的，所述环形套内套接安装有螺纹杆，螺纹杆的两端均延伸至环形套外，其中一个伸缩块与环形套相对应的一侧开设有安装孔，螺纹杆的一端延伸至安装孔内，两个伸缩块相互靠近的一侧固定安装同一个滑杆，滑杆与螺纹杆位于同一水平面。

优选的，所述滑杆与螺纹杆上活动套接有同一个滑块，滑块的底侧固定安装有液压机，液压机的底侧固定安装有焊接头。

优选的，所述底座的顶侧固定安装有工作台，工作台的顶侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有l型杆，l型杆的顶端延伸至滑槽外并固定安装有夹紧板。

优选的，所述滑槽内设有弹簧，弹簧的一端固定安装在滑槽一侧内壁上，弹簧的另一端固定安装在l型杆的一端上。

优选的，所述支撑块的一侧开设有螺纹孔，伸缩块的一侧开设有多个与螺纹孔相对应的插孔，支撑块的一侧设有螺栓，螺栓的一端贯穿螺纹孔并延伸至插孔内。

优选的，所述工作台的顶侧固定安装有挡板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构合理,首先拿出需要焊接的电路板，然后将夹紧板向外拉，夹紧板带动l型杆在滑槽中移动，l型杆带动弹簧发生弹性形变，将其拉至与电路板大小合适的位置，将电路板放置在工作台上，松开夹紧板，夹紧板失去外力，从而使得弹簧不受力进行复位，弹簧进行复位带动l型杆进行复位，l型杆复位带动夹紧板进行复位，使其将电路板牢牢抵住固定在工作台上，从而可以固定不同大小的电路板。

2、本实用新型中，转动螺栓，使其从插孔中移出，握住液压机向上提，将其提升的高度适合电路板的厚度，方向转动螺栓，使其进入插孔中进行固定，从而对不同厚度的电路板进行焊接，然后握住螺纹杆的一端将其转动，螺纹杆转动带动滑块在滑杆上移动，使其位于电路板需要焊接的正上方，从而可以对不同大小的电路板进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中部分放大结构示意图。

图中：1、底座，101、工作台，102、挡板，103、滑槽，104、l型杆，105、弹簧，106、夹紧板，2、支撑块，201、螺栓，202、伸缩块，203、插孔，3、环形套，301、螺纹杆，302、滑杆，303、滑块，304、液压机，305、焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种电路板生产焊锡用的定板装置，包括底座1，所述底座1的顶侧固定安装有两个支撑块2，两个支撑块2的顶侧均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有伸缩块202，两个伸缩块202的顶侧分别延伸至两个凹槽外，其中一个伸缩块202的一侧开设有通孔，通孔内固定套接安装有环形套3，通过凹槽的设置，可以对伸缩块202进行限位，使其只能沿伸缩块202方向滑动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，环形套3内套接安装有螺纹杆301，螺纹杆301的两端均延伸至环形套3外，其中一个伸缩块202与环形套3相对应的一侧开设有安装孔，螺纹杆301的一端延伸至安装孔内，两个伸缩块202相互靠近的一侧固定安装同一个滑杆302，滑杆302与螺纹杆301位于同一水平面，通过滑杆302的设置，从而使得滑块303可以在滑杆302上移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑杆302与螺纹杆301上活动套接有同一个滑块303，滑块303的底侧固定安装有液压机304，液压机304的底侧固定安装有焊接头305，通过滑块303的设置，从而使得滑块303移动带动焊接头305移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的顶侧固定安装有工作台101，工作台101的顶侧开设有滑槽103，滑槽103内滑动安装有l型杆104，l型杆104的顶端延伸至滑槽103外并固定安装有夹紧板106，通过夹紧板106的设置，从而可以将电路板挤压固定在工作台上101。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑槽103内设有弹簧105，弹簧105的一端固定安装在滑槽103一侧内壁上，弹簧105的另一端固定安装在l型杆104的一端上，通过弹簧105的设置，从而可以带动l型杆104进行复位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑块2的一侧开设有螺纹孔，伸缩块202的一侧开设有多个与螺纹孔相对应的插孔203，支撑块2的一侧设有螺栓201，螺栓201的一端贯穿螺纹孔并延伸至插孔203内，通过螺栓201的设置，从而可以对伸缩块202进行限位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台101的顶侧固定安装有挡板102，通过挡板102的设置，从而可以将电路板固定在工作台101上。

本实用新型在使用时，首先拿出需要焊接的电路板，然后移动夹紧板106，夹紧板106带动l型杆104在滑槽103中移动，l型杆104移动带动弹簧105发生弹性形变，将其拉至与电路板大小合适的位置，将电路板放置在工作台101上，松开夹紧板106，夹紧板106失去外力，从而使得弹簧105不受力进行复位，弹簧105进行复位带动l型杆104进行复位，l型杆104复位带动夹紧板106进行复位，进而会将电路板牢牢抵住固定在工作台101上，从而可以固定不同大小的电路板，然后转动螺栓201，使其从插孔203中移出，握住液压机304向上提，将其提升的高度适合电路板的厚度，反向转动螺栓201，使其进入插孔203中进行固定，从而对不同厚度的电路板进行焊接，然后握住螺纹杆301的一端将其转动，螺纹杆301转动带动滑块303在滑杆302上移动，使其位于电路板需要焊接的正上方，从而可以对电路板上的不同位置进行焊接。

对于本领域技术人员而言，本实用新型可以对不同大小的电路板进行固定，便于进行焊接，且可以对不同厚度的电路板进行焊接，便于进行使用。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。