一种油管接头毛坯钢热加工装置的制作方法

本实用新型属于钢结构加热技术领域，具体涉及一种油管接头毛坯钢热加工装置。

背景技术：

在生产油管接头时，通常需要对油管接头毛坯钢进行加热软化，再通过轧机进行轧制，而加热时间过长或过短都会影响轧制的质量。在传统毛坯钢热加时，通常依靠工人估算时间，经常发生加热时间过长，不仅耗费能源，还会导致毛坯钢龟裂而无法使用；或加热时间过短，毛坯钢无法轧制成型问题，影响油管接头的轧制质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油管接头毛坯钢热加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油管接头毛坯钢热加工装置，包括中频加热机，所述中频加热机的底部固定在底板上，所述底板通过支架固定在地面上，所述中频加热机的正面安装有中频加热线圈，位于所述中频加热线圈上方的中频加热机表面安装有物料传感器，每个所述物料传感器分别通过导线与安装在中频加热机顶部的循环计时器连接，所述底板上还通过螺杆固定有托板。

作为本技术方案的进一步优化，所述中频加热线圈上通过弯曲形成四个加热螺线管，所述物料传感器分别位于加热螺线管上方。

作为本技术方案的进一步优化，每个所述循环计时器上还连接有警示灯。

作为本技术方案的进一步优化，所述托板上还固定有隔热垫块。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过物料传感器对物料进行检测，并通过循环计时器对物料的加热时间进行计时，准确控制油管接头毛坯钢的加热时间，替代了传统工人经验判断加热时间的方法，解决了因物料加热时间过短或过长，导致后序加工质量不合格及原料浪费问题；很好的保证了油管接头加工质量，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、警示灯；2、循环计时器；3、中频加热机；4、物料传感器；5、中频加热线圈；6、隔热垫块；7、底板；8、支架；9、托板；10、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种油管接头毛坯钢热加工装置，包括中频加热机3，所述中频加热机3的底部固定在底板7上，所述底板7通过支架8固定在地面上，所述中频加热机3的正面安装有中频加热线圈5，所述中频加热线圈5上通过弯曲形成四个加热螺线管，将毛坯钢放置在加热螺线管的内部，能够对毛坯钢进行加热，所述物料传感器4分别位于加热螺线管上方，用于检测加热螺线管内部是否放置有毛坯钢，位于所述中频加热线圈5上方的中频加热机3表面安装有物料传感器4，每个所述物料传感器4分别通过导线与安装在中频加热机3顶部的循环计时器2连接，物料传感器4将检测信号发送至循环计时器2，每个所述循环计时器2上还连接有警示灯1，循环计时器2预设值循环计数时长，每当物料传感器4检测到加热螺线管内部放置物料时，将会启动循环计时器2，循环计时器2在计时结束后，将会启动警示灯1发出警示，提醒工人及时取出毛坯钢进行加工。

所述底板7上还通过螺杆10固定有托板9，所述托板9上还固定有隔热垫块6，隔热垫块6用于对毛坯钢的底部进行支撑，通过螺杆10，能够调整底板7的高度。

具体的，使用时，根据对毛坯钢的加热时长，设定循环计时器2的预设计时时长，启动中频加热机3，将毛坯钢放置在中频加热线圈5的加热螺线管中时，可通过加热螺线管上方的物料传感器4对物料进行检测，并将检测信号发送至循环计时器2，循环计时器2启动，对该加热螺线管内的毛坯钢加热时长进行计时，计时结束后启动警示灯1发出警示，提醒工人及时取出毛坯钢进行加工，本实用新型能够准确控制油管接头毛坯钢的加热时间，替代了传统工人经验判断加热时间的方法，解决了因物料加热时间过短或过长，导致后序加工质量不合格及原料浪费问题；很好的保证了油管接头加工质量，提高加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种油管接头毛坯钢热加工装置，包括中频加热机（3），其特征在于：所述中频加热机（3）的底部固定在底板（7）上，所述底板（7）通过支架（8）固定在地面上，所述中频加热机（3）的正面安装有中频加热线圈（5），位于所述中频加热线圈（5）上方的中频加热机（3）表面安装有物料传感器（4），每个所述物料传感器（4）分别通过导线与安装在中频加热机（3）顶部的循环计时器（2）连接，所述底板（7）上还通过螺杆（10）固定有托板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种油管接头毛坯钢热加工装置，其特征在于：所述中频加热线圈（5）上通过弯曲形成四个加热螺线管，所述物料传感器（4）分别位于加热螺线管上方。

3.根据权利要求1所述的一种油管接头毛坯钢热加工装置，其特征在于：每个所述循环计时器（2）上还连接有警示灯（1）。

4.根据权利要求1所述的一种油管接头毛坯钢热加工装置，其特征在于：所述托板（9）上还固定有隔热垫块（6）。

技术总结
本实用新型涉及钢结构加热技术领域，具体的说是一种油管接头毛坯钢热加工装置，包括中频加热机，所述中频加热机的底部固定在底板上，所述中频加热机的正面安装有中频加热线圈，位于所述中频加热线圈上方的中频加热机表面安装有物料传感器，每个所述物料传感器分别通过导线与安装在中频加热机顶部的循环计时器连接，所述底板上还通过螺杆固定有托板。本实用新型通过物料传感器对物料进行检测，并通过循环计时器对物料的加热时间进行计时，准确控制油管接头毛坯钢的加热时间，替代了传统工人经验判断加热时间的方法，解决了因物料加热时间过短或过长，导致后序加工质量不合格及原料浪费问题；很好的保证了油管接头加工质量，提高加工效率。

技术研发人员：胡顺六
受保护的技术使用者：常州埃森诺精密模具有限公司
技术研发日：2020.06.16
技术公布日：2020.12.08