一种双电阻感应式医疗用陶瓷加热片的制作方法

本实用新型属于陶瓷加热片技术领域，涉及一种双电阻感应式医疗用陶瓷加热片。

背景技术：

颈部按摩仪通过或震动或敲打的按摩方式促进颈部血液循环，缓解因长期保持某一固定姿势导致的颈部不适，从而达到缓解疲劳、有效预防颈椎病的功效。

颈部按摩仪中通常会有陶瓷加热，通过陶瓷加热片提高颈部按摩仪的温度对颈部的血液进行加热，加快血液循环，提高按摩效果；现有的陶瓷加热片功能单一，只实现加热功能，并不能对加热温度进行检测和反馈，一直加热会损坏颈部按摩仪，也会降低按摩效果。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种双电阻感应式医疗用陶瓷加热片，很好的解决了现有陶瓷加热片不能对加热温度进行检测和反馈的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种双电阻感应式医疗用陶瓷加热片，包括依次叠放的第一氧化铝陶瓷片、第二氧化铝陶瓷片和第三氧化铝陶瓷片，所述第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片之间设置有发热电路，所述第二氧化铝陶瓷片和第三氧化铝陶瓷片之间设置有与发热电路上下对齐的测温电路，所述第三氧化铝陶瓷片或第一氧化铝陶瓷片开设有分别延伸至发热电路、测温电路的两个第一电极孔和两个第二电极孔，所述第一电极孔和第二电极孔内设置有分别与发热电路、测温电路相连接的第一外置电极和第二外置电极。

进一步的，所述第一氧化铝陶瓷片、第二氧化铝陶瓷片和第三氧化铝陶瓷片均为大小相同的环形片。

进一步的，所述发热电路由与第一外置电极连接的第一连接区和与第一连接区连接的连续且曲折往复的圆弧形条带组成，所述测温电路由与第二外置电极连接的第二连接区和与第二连接区连接的连续且曲折往复的圆弧形条带组成。

进一步的，所述第一氧化铝陶瓷片、第二氧化铝陶瓷片和第三氧化铝陶瓷片的外径和内径分别为44.5～46.1mm、28.1～29.3mm，所述第三氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片的厚度之和等于第一氧化铝陶瓷片的厚度，所述第一氧化铝陶瓷片、第二氧化铝陶瓷片和第三氧化铝陶瓷片的厚度之和为1.45～1.75mm。

进一步的，所述第一电极孔和第二电极孔均关于第一氧化铝陶瓷片的中心对称，所述第一电极孔之间的连接线与第二电极孔的连接线的夹角为90度。

进一步的，所述第一外置电极和第二外置电极呈圆柱体型，并且突出第三氧化铝陶瓷片或第一氧化铝陶瓷片的表面。

进一步的，所述发热电路的阻值为39.6～46.1欧姆，所述测温电路的阻值为49.5～50.5欧姆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中，所述发热电路和测温电路均为钨浆印刷电路，钨浆印刷电路随着温度升高，其电阻阻值升高，待达到一定温度之后其电阻阻值均是固定的，发热电路发热影响到测温电路中的电阻阻值，使得测温电路中的电压或电流信号发生变化，相应的测温电路输出电信号反应发热电路的加热温度，从而解决了陶瓷加热片加热温度的检测和反馈。

2、本实用新型中的第一外置电极和第二外置电极与仪器中的电路板上的电极相接触实现通电，取代了导线连接，可以适用于体积较小的仪器中，便于本实用新型的拆装。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的a-a剖视图；

图3为图1的b-b剖视图；

图4为本实用新型的发热电路图；

图5为本实用新型的测温电路图。

图中：第一氧化铝陶瓷片(1)、第二氧化铝陶瓷片(2)、第三氧化铝陶瓷片(3)、发热电路(4)、测温电路(5)、第一电极孔(6)、第二电极孔(7)、第一外置电极(8)、第二外置电极(9)、第一连接区(10)、第二连接区(11)。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型所述的一种双电阻感应式医疗用陶瓷加热片，包括从上至下依次叠放的第一氧化铝陶瓷片1、第二氧化铝陶瓷片2和第三氧化铝陶瓷片3，所述第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2之间设置有发热电路4，所述第二氧化铝陶瓷片2和第三氧化铝陶瓷片3之间设置有与发热电路4上下对齐的测温电路5，所述第三氧化铝陶瓷片3或第一氧化铝陶瓷片1开设有分别延伸至发热电路4、测温电路5的两个第一电极孔6和两个第二电极孔7，所述第一电极孔6和第二电极孔7内设置有分别与发热电路4、测温电路5相连接的第一外置电极8和第二外置电极9。

本实施例中，发热电路4和测温电路5均采用钨浆印刷电路，所述发热电路4印刷于第一氧化铝陶瓷片1的内侧面上，所述测温电路5印刷于第三氧化铝陶瓷片3的内侧面上，第一外置电极8和第二外置电极9均为钨镍材质，本实用新型整体在高温下烧结为一体。

本实施例中，所述第一氧化铝陶瓷片1、第二氧化铝陶瓷片2和第三氧化铝陶瓷片3均为大小相同的环形片。所述第一氧化铝陶瓷片1、第二氧化铝陶瓷片2和第三氧化铝陶瓷片3的外径和内径分别为44.5～46.1mm、28.1～29.3mm，所述第三氧化铝陶瓷片3和第二氧化铝陶瓷片2的厚度之和等于第一氧化铝陶瓷片1的厚度，所述第一氧化铝陶瓷片1、第二氧化铝陶瓷片2和第三氧化铝陶瓷片3的厚度之和为1.45～1.75mm。

具体的，如图4-图5所示，所述发热电路4由与第一外置电极8连接的第一连接区10和与第一连接区10连接的连续且曲折往复的圆弧形条带12组成，所述测温电路5由与第二外置电极9连接的第二连接区11和与第二连接区11连接的连续且曲折往复的圆弧形条带12组成，发热电路4均布满于第一氧化铝陶瓷片1内侧面上，保证热均匀一致性，发热效率高；测温电路5布满于第三氧化铝陶瓷片3内侧面上，可以对发热电路4的加热温度进行更均匀的检测。

本实施例中，所述第一电极孔6和第二电极孔7均关于第一氧化铝陶瓷片1的中心对称，所述第一电极孔6之间的连接线与第二电极孔7的连接线的夹角为90度。

具体的，所述第一外置电极8和第二外置电极9呈圆柱体型，并且突出第三氧化铝陶瓷片3或第一氧化铝陶瓷片1的表面，安装本实用新型时，方便第一外置电极8和第二外置电极9与仪器中的电路板上的电极极性进行接触，保持良好的导电性。

本实施例中，所述发热电路4的阻值为39.6～46.1欧姆，所述测温电路5的阻值为49.5～50.5欧姆。发热电路4和测温电路5均为钨浆印刷电路，钨浆印刷电路随着温度升高，其电阻阻值升高，待达到一定温度之后其电阻阻值均是固定的，发热电路4发热影响到测温电路5中的电阻阻值，使得测温电路5中的电压或电流信号发生变化，相应的测温电路5输出电信号反应发热电路4的加热温度，从而实现了陶瓷加热片加热温度的检测和反馈。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。