面板组件以及电器设备的制作方法

1.本技术涉及烹饪家电领域，具体而言，涉及一种面板组件以及电器设备。


背景技术：

2.电器设备在使用过程中，难免会与水有接触，目前的电器设备尽管会对外壳进行密封，但是电器设备各组件的连接间隙处依然无法做到密封，从而使得电器设备内部有了进水损坏电器设备的问题。


技术实现要素：

3.本技术实施方式提出了一种面板组件以及电器设备，以至少解决上述技术问题之一。
4.本技术实施方式通过以下技术方案来实现上述目的。
5.第一方面，本技术提供一种面板组件，包括：面板以及上盖。所述上盖包括第一表面和与所述第一表面相背的第二表面，所述第一表面与所述面板连接，所述上盖还包括出水孔和第一导水筋，所述第一导水筋设置于所述第二表面并位于所述出水孔的周边。
6.第二方面，本技术提供一种电器设备，包括：底座、电子器件以及电子器件。所述底座上设有排水孔，所述排水孔连通所述底座的内部与外界；所述电子器件设置在所述底座内；面板组件包括面以及上盖，所述上盖包括第一表面和与所述第一表面相背的第二表面，所述第一表面与所述面板连接，所述上盖还包括出水孔和第一导水筋，所述出水孔贯穿所述第一表面以及第二表面，所述出水孔贯穿所述第一表面以及第二表面，所述第一导水筋设置于所述第二表面并位于所述出水孔的周边，所述面板组件的上盖设置于所述底座上并与所述底座固定连接，所述电子器件设置于所述上盖与所述底座所形成的容置空间内。
7.本技术实施例提供的面板组件以及电器设备通过在上盖的出水孔的周边上设置第一导水筋，使用第一导水筋引导出水孔中流出的水，避免电器设备内部的电子器件进水，保护了电子器件的正常工作，解决了目前的电器设备尽管会对外壳进行密封，但是随着时间老化后密封效果将减弱，容易导致电器设备内部的电子器件进水，损坏电器设备的问题。
附图说明
8.为了更清楚地说明本技术实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
9.图1为本技术实施方式提供的一种面板组件的部分爆炸图。
10.图2为图1中的上盖的沿a-a剖开后的底视图。
11.图3为本技术实施方式提供的一种电器装置的部分爆炸图。
12.图4为本技术实施方式提供的一种底座的结构示意图。
13.图5为本技术实施方式提供的一种电器装置的侧视剖视图。
具体实施方式
14.下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
16.请参阅图1，本技术提供一种面板组件10，上述面板组件10包括：面板100以及上盖300。
17.面板100可以用于保护电器设备内的电子器件，例如电磁炉的面板可以用于保护电磁炉中的发热盘、风扇等器件。面板100同时可用于承载其他设备，例如电磁炉的面板可以用于承载锅具等器皿。另外，面板100上还可以设置有用于进行功能控制的按键等。面板100的材质不限，例如可以为黑晶面板等。
18.图2为图1中的上盖300沿a-a剖开后的底视图，请同时参照图2，所述上盖300可以包括第一表面350和与所述第一表面350相背的第二表面360。为了展示上盖300的第二表面360的结构，在图2中，上盖300的第二表面360朝上。所述第一表面350与所述面板100连接，第二表面360用于与电器设备的底座连接。上盖300的中间可以为中空结构，中空结构的形状可以根据电器设备内电子器件的设置情况设计。
19.在一些实施方式中，面板组件还可包括：粘结件200，粘结件200为防水胶，可以是聚氨酯胶水、硅酮胶等，其中在本实施方式中优选为硅酮胶。可以理解的是，在本技术中仅以硅酮胶为例，不对粘结件进行限制。本技术实施例中粘结件200用于粘结面板100和上盖300。粘结件200可以涂敷于上盖300朝向面板100的一侧的周边以将面板100粘结在上盖300上。在一种实施方式中，粘接件200可以由四个首尾相连的粘结条连接而成，可以理解的是，粘结件200包括加强区240，加强区240设置在粘结件200的四个粘结条的中部，粘结条于加强区240处的宽度大于其两侧的宽度，能够起到定点强化的作用，有利于加强粘结件200与面板之间的连接。
20.所述上盖300还包括出水孔310和第一导水筋320。
21.所述出水孔310位于所述粘结件200的外侧，所述出水孔310贯穿所述第一表面350以及第二表面360。出水孔310可以是矩形的截面孔，在一些实施例中，出水孔也可以是根据需求而设置的其他形状的截面孔。
22.需要说明的是，由于面板100与上盖300之间可以通过粘结件200连接，且粘结件200并没有位于上盖300的四周，因此上盖300与面板100之间边缘处的缝隙仍然无法达到密封效果。上述的出水孔310用于排出从上盖300与面板100之间边缘处的缝隙流入上盖300下方的水。
23.所述第一导水筋320设置于所述第二表面360并位于所述出水孔310的周边，第一导水筋320用于引导从出水孔310处流出的水。可以理解的是，第一导水筋320所围绕出水孔
310的程度可根据实际情况而定。在一些实施方式中，所述第一导水筋320可以环绕所述出水孔310设置，即第一导水筋320呈环状结构，所述出水孔310位于第一导水筋320的环部内。
24.上述的第一导水筋320的结构能够使得第一导水筋320拥有更高的容错率，避免因出水孔310中的水流过大，导致水流从第一导水筋320的边缘流入上盖300的内部。
25.进一步的，在一些实施方式中，上述的第一导水筋300的内侧与外侧均可以进行倒圆处理。
26.进一步的，所述出水孔310可以包括多个出水孔310，多个所述出水孔310均匀分布在所述粘结件200的四周，所述第一导水筋320也可设有多个，每个所述出水孔310的周边对应设有至少一个第一导水筋320。
27.多个出水孔310的设置能够减轻每个出水孔的出水压力，进一步提高了面板组件的容错率。
28.在一些实施方式中，如图2所示，第一导水筋320与所述出水孔310的个数相同，每个所述出水孔310的周边均设有所述第一导水筋320。
29.可以理解的是，在特定的情况下，一个出水孔310的四周也可设有多个第一导水筋320，以提高导水效果。
30.本技术实施例提供的面板组件通过在上盖的出水孔的周边上设置第一导水筋，使用第一导水筋引导出水孔中流出的水，避免上盖下方的电子器件进水，保护了电子器件的正常工作，解决了目前的电器设备尽管会对外壳进行密封，但是电器设备各组件的连接间隙处依然无法做到密封，从而使得电器设备内部有了进水损坏电器设备的问题。
31.请参阅图3，本技术还提供一种电器设备1，该电器设备1可以包括：底座20、电子器件30、以及面板组件10。需要说明的是，本技术中的电器设备1可以是电磁炉等厨具，后续以电磁炉为例展开描述。
32.其中，所述面板组件10可以参照上述实施例中的面板组件的结构，在此不做赘述。
33.底座20与面板组件10的上盖300连接，上盖300位于面板100与底座20之间。
34.请参见图4，底座20上设有排水孔400，所述排水孔400连通所述底座20的内部与外界，用与将底座20内部的水排到外界。在本实施方式中，排水孔400为条状，并均匀分布在底座20的侧壁上，本技术不限制排水孔的形状以及大小，仅以条状为例展开说明。可以理解的是，底座20上设有排水通道(图中未示出)，该排水通道连通排水孔400，并位于第一导水筋320的下方，排水通道在底座20内的高度向排水孔400处逐渐降低，用于收纳由第一导水筋320引导而来的水流，并将水流引导至排水孔400，经由排水孔400将水流排出底座内部。
35.所述电子器件30设置于,所述底座20的容置空间内。电子器件30可以包括电源、电路板、功能元器件等。以电磁炉为例，电子器件30可以包括电路板、发热盘、热敏头、散热器等。
36.请同时结合图2及图4，进一步的，在一些实施方式中，上盖300还可以包括第一卡扣330，所述底座20还包括与所述第一卡扣330匹配的第二卡扣220。
37.所述第一卡扣330可以位于所述出水孔310的一侧且位于所述第一导水筋320的环部内；此外，第一卡扣330还可根据需求设置在上盖300的环部的其他位置，如图2所示。第一卡扣330的高度可以高于第一导水筋320的高度，在本实施方式中，第一卡扣330的扣部可以指向上盖的内部，需要说明的是，第一卡扣330可以为柔性材料制成例如橡胶、树脂等。
38.第二卡扣330的结构与第一卡扣330的结构相配合。
39.在本实施方式中，上盖300与底座20之间采用卡扣连接，这种连接方式便于上盖与底座的拆卸，从而便于了对该电器设备的维修与养护工作。可以理解的是，在本实施方式中，面板组件与底座之间除了卡扣连接之外，还可在此基础上进行螺钉连接，以强化整个电器设备的结构的稳定性。
40.进一步的，请参阅图5，在一些实施方式中，所述底座20还可以包括第二导水筋210，所述第二导水筋210设置在所述底座20内，且位于所述第一导水筋320与所述电子器件30之间。第二导水筋210可以环绕设置于底座20的周边，也可以与第一导水筋320对应设置，也就是是在设置第一导水筋320处设置第二导水筋210。
41.在本实施方式中，第二导水筋210向指向面板组件10的方向延伸，用于引导底座20内的水流流向排水孔(图中未示出)，可以理解的是，第二导水筋可采用与第一导水筋相同的材料制成。
42.需要说明的是，由于面板组件10与底座20之间并没有达到密封连接，因此面板组件10与底座20之间的缝隙处也会有水流流入底座20内，第二导水筋210所引导的水流包括由第一导水筋引导320而来的水流以及底座20与面板组件10之间的间隙处流入排水孔。
43.第二导水筋210的设置能够避免底座20内的积水过多，漫过电子器件30，造成电子器件30的损坏。
44.在一些实施方式中，所述第一导水筋320还可设置为与所述底座20抵接，尽管第一导水筋320无法与底座20密封连接，但是第一导水筋320与底座20抵接仍然能够减轻第二导水筋210的导水压力，从而提高电器设备1的容错率。
45.请再次参阅图2以及图4，在一些实施方式中，所述上盖还可以包括导向柱340，所述导向柱340设置于所述第二表面，所述底座20上设有与所述导向柱340匹配的导向槽230。
46.需要说明的是，导向柱340至少设有两个，导向槽230同样至少设有两个。在安装过程中，仅设置一个导向柱340同样会使面板组件10绕着导向柱340相对底座20转动，当两个导向柱340均与导向槽230对接后则能够使得面板组件10与底座20相对固定，进而便于了面板组件10与底座20的安装。
47.导向柱340以及导向槽230的设置能够便于面板组件10与底座20的安装，加快安装效率，提高安装精度。
48.本技术实施例提供的面板组件以及电器设备通过在上盖的出水孔的周边上设置第一导水筋，使用第一导水筋引导出水孔中流出的水，避免电器设备内部的电子器件进水，保护了电子器件的正常工作，解决了目前的电器设备尽管会对外壳进行密封，但是随着时间老化后密封效果将减弱，容易导致电器设备内部的电子器件进水，损坏电器设备的问题。
49.术语“一些实施方式”、“其他实施方式”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本技术中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本技术中描述的不同实施方式或示例以及不同实施方式或示例的特征进行结合和组合。
50.以上实施方式仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施
方式对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施方式技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。