Pcb基板定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及PCB领域，具体涉及一种PCB基板定位装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，PCB(印刷电路板)生产的自动化程度越来越高，在其生产的各个阶段，自动化程度均有不同程度提升，自动溶胶生产线即为其中一种。PCB在组装时，首先将PCB基板固定，然后溶胶机点胶，再固定不同的元器件，最后完成组装。现有技术的PCB基板定位装置通过CCD摄像头定位，需要工作人员放置PCB基板，并目视将基板放置于自动溶胶放板台面，然后通过CCD摄像头查找定位靶标后进行融合。由于人工放置操作误差大，常常导致CCD超出移动范围而引起报警，需要操作人员再次调整，严重降低了生产效率，增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术中PCB基板定位装置生产效率低、成本高的问题，本发明提供一种生产效率高、节约成本的PCB基板定位装置。
[0004]一种PCB基板定位装置，包括载板和二螺杆，所述载板包括载板本体和滑移槽，所述滑移槽为横截面是倒T型的槽，所述螺杆包括头部和杆部，所述杆部和所述头部为一体结构，二所述螺杆的所述头部均活动连接所述滑移槽。
[0005]根据本发明的一个优选实施例，所述头部的横截面为矩形。
[0006]根据本发明的一个优选实施例，所述滑移槽包括滑移槽本体和圆角部，所述圆角部设于所述滑移槽本体两端。
[0007]根据本发明的一个优选实施例，所述杆部包括螺纹部和光滑部，所述光滑部与所述滑移槽配合。
[0008]根据本发明的一个优选实施例，所述滑移槽还包括耐磨层，所述耐磨层设于所述滑移槽本体表面。
[0009]根据本发明的一个优选实施例，所述耐磨层为硬质合金层。
[0010]现有技术的PCB基板定位装置通过CCD摄像头定位，需要工作人员放置PCB基板，并目视将基板放置于自动溶胶放板台面，并通过CCD摄像头查找定位靶标后进行融合。由于人工放置操作误差大，常常导致CCD超出移动范围而引起报警，需要操作人员再次调整，严重降低了生产效率，增加了生产成本。改进后增设所述滑移槽和所述螺杆，在CCD摄像头定位之前进行预定位，减少了 CCD定位超出范围报警的概率，且操作方便易行，使定位更快速，提高了生产效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0012]图1是本发明提供的PCB基板定位装置的主视图；
[0013]图2是图1提供的PCB基板定位装置的左视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合本发明的附图1，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]请同时参阅图1和图2，图1是本发明提供的PCB基板定位装置的主视图，图2是图1提供的PCB基板定位装置的左视图。所述PCB基板定位装置I包括载板11和螺杆13。所述螺杆13活动连接所述载板11。
[0016]所述载板11包括载板本体111和滑移槽113。所述载板本体111形状为长方形，所述滑移槽113设于111，所述滑移槽113包括滑移槽本体1131、圆角部1133和耐磨层1135。所述滑移槽本体1131横截面为倒T型结构，所述圆角部1133设于所述滑移槽本体1131两端，所述耐磨层1135设于所述滑移槽本体1131表面。
[0017]所述螺杆13包括头部131和杆部133。所述头部131和所述杆部133为一体结构。所述杆部133包括螺纹部1331和光滑部1333。所述光滑部1333与所述滑移槽本体1131配合，所述螺纹部1331可沿所述滑移槽113滑动。所述PCB基板定位装置I与PCB基板配合使用。PCB基板两端开有与所述光滑部1333直径一致的凹槽，所述光滑部1333超出所述载板本体111表面，其与PCB基板凹槽两侧接触，使用时将凹槽对准所述滑移槽113放于所述载板11，然后移动二所述螺杆13至与PCB基板的凹槽紧密贴合，拧紧螺母(图未示)，即可完成对PCB基板的定位。旋松螺母即可安装下一个PCB基板，因所述螺杆13可以自由滑移，故可适用于不同尺寸的PCB基板，只需其两侧具有对应的凹槽即可。
[0018]优选地，所述滑移槽113两端设有所述圆角部1133，所述圆角部1133可起导向作用，同时又可确保操作人员的使用安全。
[0019]优选地，所述滑移槽113包括耐磨层1135，所述耐磨层1135可保证预定位时的精度，不致因长时间的使用使精度降低，所述螺杆13可定期更换，与所述耐磨层1135配合工作，进一步地，所述耐磨层1135为硬质合金层，因硬质合金耐磨性好，且价格相对低廉，故选其为所述耐磨层1135的材料。
[0020]现有技术的PCB基板定位装置通过CCD摄像头定位，需要工作人员放置PCB基板，并目视将基板放置于自动溶胶放板台面，并通过CCD摄像头查找定位靶标后进行融合。由于人工放置操作误差大，常常导致CCD超出移动范围而引起报警，需要操作人员再次调整，严重降低了生产效率，增加了生产成本。改进后增设所述滑移槽113和所述螺杆13，在CCD摄像头定位之前进行预定位，减少了 CCD定位超出范围而报警的概率，且操作方便易行，使定位更快速，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0021]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种PCB基板定位装置，其特征在于，包括载板和二螺杆，所述载板包括载板本体和滑移槽，所述滑移槽为横截面是倒T型的槽，所述螺杆包括头部和杆部，所述杆部和所述头部为一体结构，二所述螺杆的所述头部均活动连接所述滑移槽。
2.根据权利要求1所述的PCB基板定位装置，其特征在于，所述头部的横截面为矩形。
3.根据权利要求1所述的PCB基板定位装置，其特征在于，所述滑移槽包括滑移槽本体和圆角部，所述圆角部设于所述滑移槽本体两端。
4.根据权利要求1所述的PCB基板定位装置，其特征在于，所述杆部包括螺纹部和光滑部，所述光滑部与所述滑移槽配合。
5.根据权利要求1所述的PCB基板定位装置，其特征在于，所述滑移槽还包括耐磨层，所述耐磨层设于所述滑移槽本体表面。
6.根据权利要求5所述的PCB基板定位装置，其特征在于，所述耐磨层为硬质合金层。
【专利摘要】本发明提供一种PCB基板定位装置。所述PCB基板定位装置包括载板和二螺杆，所述载板包括载板本体和滑移槽，所述滑移槽为横截面是倒T型的槽，所述螺杆包括头部和杆部，所述杆部和所述头部为一体结构，二所述螺杆的所述头部均活动连接所述滑移槽。本发明提供的PCB基板定位装置生产效率高，节约成本。
【IPC分类】H05K3-00
【公开号】CN104540321
【申请号】CN201410794610
【发明人】周强
【申请人】深圳市五株科技股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月18日