对应的第二调整系数。
[0075]或者，还可以采用计数器，来确定当前时刻与滤波器输出电压过零时刻的时间差。具体的，上述确定模块41，具体用于:
[0076]接收计数器清零请求，所述清零请求是由所述滤波电路输出电压值的过零信号触发的；
[0077]根据所述清零请求，将所述计数器清零，并在每隔预设的时间间隔后将所述计数器计数值加一；
[0078]根据计数值与第二调整系数的映射关系，确定当前计数值对应的第二调整系数。
[0079]其中，滤波电路输出电压值的过零信号可以由加热控制装置根据电压采样电路输出的电压值产生的。
[0080]实际使用中，可以将直流电的变化周期根据预设的时间间隔平均分为N份，在每次滤波电路输出的电压值过零时，计数器计数值清零，之后每隔一个预设的时间间隔计数值加一，加热控制装置即可根据计数器的计数值，确定当前预设的时间间隔内与滤波器输出电压过零时刻的时间差值。其中，上述N的取值可以根据加热处理装置的处理能力选择，比如选择为1、2、3、5等等。
[0081]具体的，加热控制装置中可以预先存储时刻差与第二调整系数的映射关系，还可以存储计数值与第二调整系数的映射关系，从而，在确定计数器当前计数值后，即可通过查找计数值与第二调整系数的映射关系，从而确定当前计数值对应的第二调整系数。
[0082]相应的，处理模块42，具体用于根据C= A X Y X X+Z，确定所述开关管的第一PffM值，其中，C为第二PWM值，A为初始P丽基准值，Y为第一调整系数，X为第二调整系数，Z为调整矢量。
[0083]实际使用中，加热控制装置根据上式确定开关管的第二PWM值后，即可以该第二PWM值驱动控制开关管的导通，从而使开关管在根据当前电磁炉功率等级、输入电流、滤波电路输出电压及当前时刻与滤波电路输出电压过零时刻的时间差确定的第二PWM值控制下，实现软开关，从而降低了开关管的开关损耗，提高了开关管的可靠性和电磁炉的效率。
[0084]本实施例提供的加热控制装置，首先根据电磁炉当前功率值确定开关管的初始PWM基准值，再根据滤波电路输出电压值，确定初始PWM的第一调整系数，根据当前时刻与滤波电路输出电压过零时刻的时间差，确定PWM的第二调整系数，然后根据电磁炉输入电流值，确定初始PWM的调整矢量，再根据初始PWM基准值，第一调整系数、第二调整系数和调整矢量，确定开关管的第二 PWM值，并根据第二 PWM值控制开关管的导通或关断，从而使开关管在任何时刻，都尽量实现软开关，降低了开关管的开关损耗，提高了开关管的可靠性，进而提高了电磁炉的可靠性和效率。
[0085]图5为本发明第五实施例提供的一种电磁炉电路结构示意图。如图5所示，电磁炉包括:加热控制装置1、整流器2、滤波电路3、谐振电路4、开关电路5和控制电路6组成。
[0086]其中，加热控制装置I的结构及各部分的具体功能，可参照上述实施例的详细描述，此处不再赘述。
[0087]本领域技术人员可以理解的是，上述加热控制装置I可以为控制电路6中的一部分，比如为控制电路6中的控制芯片。
[0088]本实施例提供的电磁炉，加热控制装置根据电磁炉的输入电流、滤波电路的输出电压及电磁炉的功率等级确定电磁炉中开关管的第一 PWM值，并根据第一 PWM值控制开关管的导通或关断，提高了开关管实现软开关的概率，降低了开关管的开关损耗，提供了电磁炉的可靠性和效率。
[0089]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种加热控制方法，其特征在于，包括: 根据电磁炉当前功率值确定开关管的初始脉冲宽度调制PffM基准值； 根据滤波电路输出电压值，确定所述初始PWM的第一调整系数； 根据电磁炉输入电流值，确定所述初始PWM的调整矢量； 根据所述初始PWM基准值、第一调整系数和调整矢量，确定所述开关管的第一 PWM值，并根据所述第一 PWM值控制所述开关管的导通或关断。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括: 根据当前时刻与所述滤波电路输出电压值过零时刻的时间差，确定所述初始PWM值的第二调整系数； 所述根据所述初始PWM基准值、第一调整系数和调整矢量，确定所述开关管的第一 PWM值，并根据所述第一 PWM值控制所述开关管的导通或关断，具体为: 根据所述初始PWM基准值、第一调整系数、调整矢量和第二调整系数，确定所述开关管的第二 PffM值，并根据所述第二 PffM值控制所述开关管的导通或关断。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据当前时刻与所述滤波电路输出电压过零时刻的时间差，确定所述初始PWM的第二调整系数，包括: 接收计数器清零请求，所述清零请求是由所述滤波电路输出电压值的过零信号触发的； 根据所述清零请求，将所述计数器清零，并在每隔预设的时间间隔后将所述计数器计数值加一； 根据计数值与第二调整系数的映射关系，确定当前计数值对应的第二调整系数。4.根据权利要求1-3任意所述的方法，其特征在于，所述根据所述初始PWM基准值、第一调整系数和调整矢量，确定所述开关管的第一 PWM值，包括: 根据B = AX Y+Z，确定所述开关管的第一PWM值，其中，B为第一PWM值，A为初始PWM基准值，Y为第一调整系数，Z为调整矢量。5.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述根据所述初始PWM基准值、第一调整系数、调整矢量和第二调整系数，确定所述开关管的第二 PWM值，包括: 根据C = A X Y X X+Z，确定所述开关管的第一 PWM值，其中，C为第二 PffM值，A为初始PffM基准值，Y为第一调整系数，X为第二调整系数，Z为调整矢量。6.一种加热控制装置，其特征在于，包括: 确定模块，用于根据电磁炉当前功率值确定开关管的初始脉冲宽度调制PWM基准值； 所述确定模块，还用于根据滤波电路输出电压值，确定所述初始PWM的第一调整系数； 所述确定模块，还用于根据电磁炉输入电流值，确定所述初始PWM的调整矢量； 处理模块，用于根据所述初始PWM基准值、第一调整系数和调整矢量，确定所述开关管的第一 PWM值，并根据所述第一 PWM值控制所述开关管的导通或关断。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于， 所述确定模块，还用于根据当前时刻与所述滤波电路输出电压值过零时刻的时间差，确定所述初始PWM值的第二调整系数； 所述处理模块，具体用于根据所述初始PWM基准值、第一调整系数、调整矢量和第二调整系数，确定所述开关管的第二 PWM值，并根据所述第二 PWM值控制所述开关管的导通或关断。8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述确定模块，具体用于: 接收计数器清零请求，所述清零请求是由所述滤波电路输出电压值的过零信号触发的； 根据所述清零请求，将所述计数器清零，并在每隔预设的时间间隔后将所述计数器计数值加一； 根据计数值与第二调整系数的映射关系，确定当前计数值对应的第二调整系数。9.根据权利要求6-8任意所述的装置，其特征在于，所述处理模块，具体用于: 根据B = AX Y+Z，确定所述开关管的第一PWM值，其中，B为第一PWM值，A为初始PWM基准值，Y为第一调整系数，Z为调整矢量。10.一种电磁炉，其特征在于，包括如权利要求6-9任一所述的加热控制装置。
【专利摘要】本发明提供一种加热控制方法、装置和电磁炉，首先根据电磁炉当前功率值确定开关管的初始PWM基准值，再根据滤波电路输出电压值，确定初始PWM的第一调整系数，然后根据电磁炉输入电流值，确定初始PWM的调整矢量，再根据初始PWM基准值，第一调整系数和调整矢量，确定开关管的第一PWM值，并根据第一PWM值控制开关管的导通或关断，从而提高了开关管实现软开关的概率，降低了开关管的开关损耗，提高了开关管的可靠性，进而提高了电磁炉的可靠性和效率。
【IPC分类】H05B6/06
【公开号】CN105578636
【申请号】CN201610087361
【发明人】周宇, 赵礼荣
【申请人】浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年2月16日