除锡喷嘴试验测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械工业技术领域，更具体地说，涉及一种除锡喷嘴试验测试装置。
【背景技术】
[0002]SMT (Surface Mounted Technology，表面贴装技术)生产是目前电子组装行业最流行的一种生产方式。SMT生产过程中步骤繁多，易形成空洞、偏移、桥连等焊接缺陷，造成SMT生产的产品BGA(BalI Grid Array，球阵列封装)需在生产中维修，同时电子产品在使用过程中亦易造成BGA损坏，需售后维修。
[0003]BGA维修过程中需采用烙铁拆除的方式将BGA从PCB (Printed Circuit Board，印制电路板)上拆下，维修后需将已拆下的元器件重新贴装在PCB上并进行焊接试验测试。上述已拆下的元器件重新贴装前，需将PCB上相应位置处的锡渣去除，除锡过程中需采用人工手持焊铁和吸锡线的方式进行，自动化程度低。
[0004]另外，人工去除PCB上锡渣的过程中，难以使烙铁达到表面温度均匀，温度稳定性差、除锡效果差，易发生高温爆板、低温焊盘脱落的情况。再者，人工去除PCB上锡渣的过程中，烙铁在加热除锡的过程中需与吸锡线一起直接接触焊盘表面，容易对焊盘表面的触点造成致命性损坏。同时，人工手持烙铁和吸锡线还存在精度差，难以满足小型化PCB的发展需求，以及浪费吸锡线原料的缺陷。
[0005]再者，去除PCB上的锡渣和对维修完成重新贴装的元器件焊锡分别采用不同的装置进行，设备集成化程度低。
[0006]综上所述，如何提供一种除锡喷嘴试验测试装置，以避免人工手持烙铁和吸锡线对PCB进行除锡工作，是本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0007]有鉴于此，本实用新型提供一种除锡喷嘴试验测试装置，其通气型发热除锡主体部件能够实现加热锡料，并将融化锡料吸取回收，避免用户手持烙铁和吸锡线操作，提高剔锡操作的自动化程度。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0009]一种除锡喷嘴试验测试装置，包括:
[0010]机械手臂组，所述机械手臂组包括固定臂和能够绕所述固定臂转动地设置在所述固定臂上的旋转臂；
[0011]能够转动地设置在所述旋转臂上的旋转主轴，所述旋转主轴上固定有第一直线导轨，所述第一直线导轨沿竖直方向设置；
[0012]通过第一导轨滑块设置在所述第一直线导轨上的通气型发热除锡主体部件，所述通气型发热除锡主体部件用于加热锡料并将融化的锡料吸取回收。
[0013]优选的，上述除锡喷嘴试验测试装置中，所述通气型发热除锡主体部件包括:
[0014]用于加热空气的发热芯，所述发热芯插装并固定在发热管套管内，且所述发热管套管外套设有发热芯保护体；所述发热芯保护体的一端固定有喷嘴保护扣体，且所述喷嘴保护扣体上设有发热管外壳套管；
[0015]扣装并固定在所述喷嘴保护扣体上的喷嘴套，所述喷嘴套一端通过所述发热管外壳套管与所述发热管套管连通；所述喷嘴套的另一端设有喷风口 ；
[0016]固定在所述喷嘴套内的真空芯，所述真空芯内插装有真空芯管，所述真空芯管的自由端由所述喷风口伸出所述喷嘴套；所述真空芯的通气管伸出所述喷嘴套外。
[0017]优选的，上述除锡喷嘴试验测试装置中，所述喷嘴套外圈设有加热芯保护板，所述气管由所述加热芯保护管上的透孔伸出。
[0018]优选的，上述除锡喷嘴试验测试装置中，所述喷嘴保护扣体和所述发热芯保护体分别通过除锡安装板固定在所述第一导轨滑块上。
[0019]优选的，上述除锡喷嘴试验测试装置中，所述旋转主轴通过安装组件能够转动地设置在所述旋转臂上；所述安装组件包括旋转安装板和与所述旋转臂固定连接的Z向手动调节块；所述Z向手动调节块上设有沿竖直方向设置的交叉滚柱导轨，所述旋转安装板能够沿所述交叉滚柱导轨滑动地设置在所述Z向手动调节块上；所述旋转主轴能够转动地设置在所述旋转安装板上。
[0020]优选的，上述除锡喷嘴试验测试装置中，所述Z向手动调节块的上固定有弹簧，且该弹簧的自由端与所述旋转安装板固定连接。
[0021]优选的，上述除锡喷嘴试验测试装置中，所述旋转主轴上还固定有沿竖直方向设置的第二直线导轨，所述第二直线导轨上设有第二导轨滑块；所述除锡喷嘴试验测试装置还包括通过胶管安装板固定在所述第二导轨滑块上的胶管。
[0022]优选的，上述除锡喷嘴试验测试装置中，所述旋转安装板上固定有端面凸轮；所述第一导轨滑块上设有除锡器升降凸轮轴，该除锡器升降凸轮轴端部的第一滚动轮与所述端面凸轮贴紧；所述第二导轨滑块上设有针筒升降凸轮轴，该针筒升降凸轮轴端部的第二滚动轮与所述端面凸轮贴紧。
[0023]优选的，上述除锡喷嘴试验测试装置中，还包括固定在所述旋转主轴上的Z向手柄。
[0024]优选的，上述除锡喷嘴试验测试装置中，还包括固定在所述旋转主轴上的旋转手轮。
[0025]本实用新型提供一种除锡喷嘴试验测试装置，其包括机械手臂组、旋转主轴和通气型发热除锡主体部件，其中，机械手臂组包括固定臂和能够绕固定臂转动地设置在固定臂上的旋转臂；就旋转主轴能够转动地设置在旋转臂上；旋转主轴上固定有第一直线导轨，且该第一直线导轨沿竖直方向设置；通气型发热除锡主体部件通过第一导轨滑块设置在上述第一直线导轨上，且该通气型发热除锡主体部件用于加热锡料并将融化的锡料吸取回收。
[0026]本实用新型提供的除锡喷嘴试验测试装置中，发热自动除锡部件能够实现加热锡料，并将融化锡料吸取回收，避免用户手持烙铁和吸锡线操作，提高剔锡操作的自动化程度。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本实用新型实施例提供的除锡喷嘴试验测试装置的立体结构示意图；
[0029]图2为本实用新型实施例提供的除锡喷嘴试验测试装置的主视结构示意图；
[0030]图3为本实用新型实施例提供的除锡喷嘴试验测试装置的剖视图；
[0031]图4为本实用新型实施例提供的旋转主轴与安装组件的装配示意图；
[0032]图5为图4所示结构的侧视结构示意图；
[0033]图6为本实用新型实施例提供的通气型发热除锡主体部件的结构示意图；
[0034]其中，图1-图6中:
[0035]机械手臂组100 ;通气型发热除锡主体部件200 ;胶管300 ;固定臂101 ;旋转臂102 ;第二直线导轨201 ;第二导轨滑块202 ；Z向手柄203 ;胶管安装板204 ;除锡安装板205 ;旋转主轴206 ;针筒升降凸轮轴207 ;旋转手轮208 ;端面凸轮209 ;旋转安装板210 ；旋转轴承211 ;安装固定压环212 ；Z向手动调节块213 ;交叉滚柱导轨214 ;横向固定部分215 ;第一导轨滑块216 ;除锡器升降凸轮轴217 ;第一滚动轮218 ;第二滚动轮219 ;弹簧220 ;轴向定位组件221 ;发热芯保护体301 ;发热管套管302 ;发热芯303 ;发热管外壳套管304 ;喷嘴保护扣体305 ;喷嘴套306 ;真空芯307 ;加热芯保护板308 ;通气管309 ;真空芯管310。
【具体实施方式】
[0036]本实用新型实施例公开了一种除锡喷嘴试验测试装置，其通气型发热除锡主体部件能够实现加热锡料，并将融化锡料吸取回收，避免用户手持烙铁和吸锡线操作，提高剔锡操作的自动化程度。
[0037]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0038]请参阅图1-图5，本实用新型实施例提供一种除锡喷嘴试验测试装置，用于微小工装元件的除锡(上述微小工装元件包括0201工装元器件、01005工装元器件等)，该除锡喷嘴试验装置包括机械手臂组100、旋转主轴206和和通气型发热除锡主体部件200，其中，机械手臂组100包括固定臂101和能够绕固定臂101转动地设置在固定臂101上的旋转臂102 ;上述固定臂101固定在横向固定部分215上；旋转主轴206能够转动地设置在旋转臂102上；旋转主轴206上固定有第一直线导轨，且该第一直线导轨沿竖直方向设置；通气型发热除锡主体部件200通过第一导轨滑块216设置在上述第一直线导轨上，且该通气型发热除锡主体部件200用于加热锡料并将融化的锡料吸取回收。
[0039]本实用新型实施例提供的除锡喷嘴试验测试装置中，发热自动除锡部件能够实现加热锡料，并将融化锡料吸取回收，避免用户手持烙铁和吸锡线操作，提高剔锡操作的自动化程度。
[0040]具体的，上述除锡喷嘴试验测试装置