中，发热自动除锡部件包括:
[0041]用于加热空气的发热芯303，发热芯303插装并固定在发热管套管302内，发热管套管302外套设有发热芯保护体301 ;发热芯保护体301的一端固定有喷嘴保护扣体305，且该喷嘴保护扣体305上设有发热管外壳套管304 ；
[0042]扣装并固定在上述喷嘴保护扣体305上的喷嘴套306，该喷嘴套306 —端通过发热管外壳套管304与发热管套管302连通，该喷嘴套306的另一端设有喷风口 ；
[0043]固定在上述喷嘴套306内的真空芯307，真空芯307内插装有真空芯管310，该真空芯管310的自由端由上述喷风口伸出喷嘴套306 ;真空芯307的通气管309伸出喷嘴套306 外。
[0044]应用本实施例提供的除锡喷嘴试验测试装置时，由发热芯303加热的空气经由发热管外壳套管304进入喷嘴套306内，再由喷风口喷出并加热BGA上的锡料，锡料受热后融化，真空芯307吸取融化后的锡渣并通过真空芯管310将锡渣回收。
[0045]本实施例提供的除锡喷嘴试验测试装置中，通气型发热除锡主体部件200利用热风加热锡料，能够避免加热芯直接与BGA接触，防止BGA焊盘表面的触点产生致命性损伤，避免BGA报废。再者，本实施例提供除的锡喷嘴试验测试装置能够避免人工操作，利于提高除锡精度。而且，本实施例提供的除锡喷嘴试验测试装置中，加热后的空气能够在喷嘴套306内进行混合，由喷风口喷出的热风温度均匀，利于提高除锡效果，避免高温爆板、低温焊盘脱落的情况。同时，本实施例提供的装置避免了使用吸锡线，利于节省原料。
[0046]优选的，上述除锡喷嘴试验测试装置中，喷嘴套306外圈设有加热芯保护板308，气管由加热芯保护管上的透孔伸出。
[0047]具体的，上述除锡喷嘴试验测试装置中，喷嘴保护扣体305和发热芯保护体301分别通过除锡安装板205固定在第一导轨滑块216上。
[0048]优选的，上述实施例提供的除锡喷嘴试验测试装置中，旋转主轴206通过安装组件能够转动地设置在旋转臂102上；上述安装组件包括旋转安装板210和与旋转臂102固定连接的Z向手动调节块213 ;Z向手动调节块213上设有沿竖直方向设置的交叉滚柱导轨214，上述旋转安装板210能够沿交叉滚柱导轨214滑动地设置在Z向手动调节块213上；旋转主轴206能够转动地设置在旋转安装板210上，且其端部设有螺母，螺母与旋转安装板210之间设有安装固定压环212，且旋转主轴206与旋转安装板210之间设有旋转轴承211以及轴向定位组件221。
[0049]应用本实施例提供的除锡喷嘴试验测试装置时，能够通过沿交叉滚柱导轨214滑动旋转安装板210调整旋转主轴206的高度，方便用户使用。
[0050]为了方便用户调整旋转主轴206的高度，上述实施例提供的除锡喷嘴试验测试装置中，Z向手动调节块213上固定有弹簧220，且该弹簧220的自由端与旋转安装板210固定连接。该实施例提供的装置中，弹簧220始终向旋转安装板210施加上提的力，方便用户沿交叉滚柱导轨214移动旋转安装板210。
[0051]进一步的，上述实施例提供的除锡喷嘴试验测试装置中，旋转主轴206上还固定有沿竖直方向设置的第二直线导轨201，第二直线导轨201上设有第二导轨滑块202 ;该除锡喷嘴试验测试装置还包括通过胶管安装板204固定在上述第二导轨滑块202上的胶管300。
[0052]应用本实施例提供的除锡喷嘴试验测试装置时，可通过转动旋转主轴206使胶管300或通气型发热除锡主体部件200与待处理部件对准，实现了一机可完成除锡和粘胶两种工作，功能更强，更便于用户使用。
[0053]优选的，上述实施例提供的除锡喷嘴试验测试装置中，旋转安装板210上固定有端面凸轮209 ;第一导轨滑块216上设有除锡器升降凸轮轴217，该除锡器升降凸轮轴217端部的第一滚动轮218与端面凸轮209贴紧；第二导轨滑块202上设有针筒升降凸轮轴207，该针筒升降凸轮轴207端部的第二滚动轮219与端面凸轮209贴紧。应用使转动旋转主轴206，使得上述第一滚动轮218和第二滚动轮219同时沿端面凸轮209的表面滑动，并使通气型发热除锡主体部件200和胶管300出现高度差，从而方便通气型发热除锡主体部件200和胶管300的两者之一工作时，另一个处于高位，方便处于工作状态的部件工作。
[0054]为了方便旋转旋转主轴206，上述实施例提供的除锡喷嘴试验装置中，还包括固定在旋转主轴206上的Z向手柄203。更进一步的，为了方便小角度调整旋转主轴206，上述除锡喷嘴试验装置中还包括固定在旋转主轴206上的旋转手轮208。
[0055]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0056]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种除锡喷嘴试验测试装置，其特征在于，包括: 机械手臂组，所述机械手臂组包括固定臂和能够绕所述固定臂转动地设置在所述固定臂上的旋转臂； 能够转动地设置在所述旋转臂上的旋转主轴，所述旋转主轴上固定有第一直线导轨，所述第一直线导轨沿竖直方向设置； 通过第一导轨滑块设置在所述第一直线导轨上的通气型发热除锡主体部件，所述通气型发热除锡主体部件用于加热锡料并将融化的锡料吸取回收。
2.根据权利要求1所述的除锡喷嘴试验测试装置，其特征在于，所述通气型发热除锡主体部件包括: 用于加热空气的发热芯，所述发热芯插装并固定在发热管套管内，且所述发热管套管外套设有发热芯保护体；所述发热芯保护体的一端固定有喷嘴保护扣体，且所述喷嘴保护扣体上设有发热管外壳套管； 扣装并固定在所述喷嘴保护扣体上的喷嘴套，所述喷嘴套一端通过所述发热管外壳套管与所述发热管套管连通；所述喷嘴套的另一端设有喷风口 ； 固定在所述喷嘴套内的真空芯，所述真空芯内插装有真空芯管，所述真空芯管的自由端由所述喷风口伸出所述喷嘴套；所述真空芯的通气管伸出所述喷嘴套外。
3.根据权利要求2所述的除锡喷嘴试验测试装置，其特征在于，所述喷嘴套外圈设有加热芯保护板，所述气管由所述加热芯保护管上的透孔伸出。
4.根据权利要求2所述的除锡喷嘴试验测试装置，其特征在于，所述喷嘴保护扣体和所述发热芯保护体分别通过除锡安装板固定在所述第一导轨滑块上。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的除锡喷嘴试验测试装置，其特征在于，所述旋转主轴通过安装组件能够转动地设置在所述旋转臂上；所述安装组件包括旋转安装板和与所述旋转臂固定连接的Z向手动调节块；所述Z向手动调节块上设有沿竖直方向设置的交叉滚柱导轨，所述旋转安装板能够沿所述交叉滚柱导轨滑动地设置在所述Z向手动调节块上；所述旋转主轴能够转动地设置在所述旋转安装板上。
6.根据权利要求5所述的除锡喷嘴试验测试装置，其特征在于，所述Z向手动调节块上固定有弹簧，且该弹簧的自由端与所述旋转安装板固定连接。
7.根据权利要求5所述的除锡喷嘴试验测试装置，其特征在于，所述旋转主轴上还固定有沿竖直方向设置的第二直线导轨，所述第二直线导轨上设有第二导轨滑块；所述除锡喷嘴试验测试装置还包括通过胶管安装板固定在所述第二导轨滑块上的胶管。
8.根据权利要求7所述的除锡喷嘴试验测试装置，其特征在于，所述旋转安装板上固定有端面凸轮；所述第一导轨滑块上设有除锡器升降凸轮轴，该除锡器升降凸轮轴端部的第一滚动轮与所述端面凸轮贴紧；所述第二导轨滑块上设有针筒升降凸轮轴，该针筒升降凸轮轴端部的第二滚动轮与所述端面凸轮贴紧。
9.根据权利要求8所述的除锡喷嘴试验测试装置，其特征在于，还包括固定在所述旋转主轴上的Z向手柄。
10.根据权利要求9所述的除锡喷嘴试验测试装置，其特征在于，还包括固定在所述旋转主轴上的旋转手轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种除锡喷嘴试验测试装置，其包括机械手臂组、旋转主轴和通气型发热除锡主体部件，其中，机械手臂组包括固定臂和能够绕固定臂转动地设置在固定臂上的旋转臂；就旋转主轴能够转动地设置在旋转臂上；旋转主轴上固定有第一直线导轨，且该第一直线导轨沿竖直方向设置；通气型发热除锡主体部件通过第一导轨滑块设置在上述第一直线导轨上，且该通气型发热除锡主体部件用于加热锡料并将融化的锡料吸取回收。该装置中，发热自动除锡部件能够实现加热锡料，并将融化锡料吸取回收，避免用户手持烙铁和吸锡线操作，提高剔锡操作的自动化程度。
【IPC分类】H05K3-22
【公开号】CN204560039
【申请号】CN201420827732
【发明人】胡靖林, 王文
【申请人】深圳市效时实业有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2014年12月23日