专利名称：一种平板电视的装配结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电视机的装配结构，更具体地说是一种应用 于平板电视机前后壳上方便拆卸的装配结构。
背景技术：
电视已成为人们生活中一个不可缺少的部分，它是传播信息、学 习知识等的重要工具。
在现有的技术中，平板电视前后壳的装配是通过螺丝螺钉固定
的，每台电视机至少采用8个螺钉进行固定，而每上一个螺钉最少需 要4秒钟，螺钉越多，导致生产耗时越长，生产工序长，同时也增加 了电视机的制作成本。
螺丝螺钉的使用，不仅增加了电视机的零部件，而且涉及将来报 废的情况，；螺丝螺钉需要分类回收，这也需要一定的回收处理的成 本，不利于环境保护。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目地在于提供一种简单可靠的、便于拆卸 的平板电视的装配结构，该连接结构结构简单，成本低廉，便于实现， 有利于电视机的快速拆卸与组装。
木实用新型的另一个目的在于提供一种新颖的平板电视的装配 结构，该结构不通过螺丝螺钉进行电视机前后壳的装配，而是直接通 过弹性的卡扣卡槽进行组装，组装方便快捷，减少了组装的环节，提 高了电视机的组装效率。
而且上述的装配结构能够有效地对装配结构进行定位，结构稳 固，便于电视机前后壳的安装固定，避免电视机装配结构因为外力作 用导致的破坏或者冲击，不会由于外力的原因解脱扣合。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是
一种平板电视的装配结构，其包括有电视机前壳及后壳，其特征 在于，前壳上有弹性卡扣，后壳上有卡槽，，弹性卡扣与卡槽相配合装 配。
所述的卡扣及卡槽，至少设置有四对，而且卡扣和卡槽分别设置 于机壳四周，它们互相一一对应。
上述的卡扣，其固定于电视机的一个壳体(可为前壳，也可为后 壳)上，包括有卡扣板及扣头，卡扣板整体为矩形，其下部有两脚与 前壳连接，两脚间有矩形开口，卡扣板的上部中间位置设置有弹性扣 头，该弹性扣头从卡扣板的上部向下伸出，并略向外伸张。
上述的弹性扣头的宽度小于卡扣板矩形开口宽度，弹性扣头的长 度小于卡扣板矩形开口的高度，且弹性扣头的端部为锥形的横截面， 便于与卡槽形成稳定的配合。
所述的卡槽，其底部固定于电视机的另一个壳体上，且其中间具 有对应于扣头设置的开槽，该开槽的面积略大于弹性扣头端部锥形部
分的面积，以利于弹性扣头与卡槽配合。
上述的卡扣，其与电视机壳体的横向边缘具有一定的间距，在其 与电视机壳体的横向边缘之间还设置有一挡板，该挡板横向设置，对 应于卡扣的中间位置，该挡板的设置，便于在卡扣与卡槽扣合时，限 定一者的扣合关系，防止卡槽水平移动，脱离扣合，同时，还使得卡 扣与电视机壳体的边缘具有一定的距离，避免因电视机壳体变形造成 的电视机壳体对扣合的影响。
上述的弹性扣头，其端部向挡板方向伸张，且挡板与卡扣板之间 有适当的间隙，这个间隙大于卡槽的前端厚度，并且弹性扣头在A然 弹起状态下与挡板的最小间隙小于卡槽的前端厚度。
上述的卡槽，其设置于电视机后壳上，且其具有通孔从底部一直 贯穿到开槽的上部，同时电视机后壳上也有通孔贯穿，并连通于卡槽 的通孔，并设置有顶杆，该顶杆可伸入该通孔，以在解出扣合关系时， 利用顶杆伸入到通孔中，顶持弹性扣头，使其脱离卡槽的开槽，分离 电视机的前后壳。
上述卡槽的通孔，其从卡槽的底部延伸到开槽的上缘，并于该上 缘处形成凹槽，凹槽的形状与通孔的形状一致，以在解除扣合关系时， 给顶杆一个缓冲的空间。
上述的顶杆为圆柱形，通孔也为圆柱状，利于解除扣合关系，如 果基于特殊需要，也可将顶杆设置为条状，同时，通孔的横截面为矩 形，与顶杆的横截面一致，只有顶杆调整到适当的角度才能插入到通 孔中解除卡扣与卡槽的扣合关系，避免误操作。
本实用新型的前壳后壳是通过卡扣卡槽固定装配。不用螺丝螺钉 来固定前后壳进行电视的装配。采用此创新技术可以有效的简化生产 工序、节约生产成本。使得电视机的可拆卸部件连接结构的生产工艺 简单、使用方便、生产效率提高，从而降低了电视机的生产成本，提 高了产品的市场竞争力。
以下结合附图和对本实用新型的实施作进一步详细说明，
图1为本实用新型平板电视机前壳的背面视图2为图1中A部分的放大示意图3为本实用新型平板电视机后壳视图4为图3中B部分的放大示意图5为本实用新型平板电视机立体视图6为图5中C一C剖面图7为图6中D的局部放大图8为顶杆进入通孔准备顶卡扣示意图9为顶杆顶开卡扣示意图IO为本实用新型平板电视机前后壳分离示意图11为图2的左侧视图。
图中l为前壳，2为后壳，12为挡板，13为卡扣板，131为 弹性卡扣，21为卡槽，22为通孔，23为凹槽，3为顶杆。
具体实施例
图2和图11说明了卡扣板的结构特点，本例中，靠近前壳边缘 一侧有挡板12，挡板12与卡扣板13均与前壳做成一体化，卡扣板 13整体为矩形，其有两脚与前壳连接，两脚间有矩形开口，卡扣中 即为弹性卡扣131，弹性卡扣131的宽度略小于开口宽度，弹性卡扣 131的长度小于开口高度。卡扣131尾端与卡扣板13为一体。在向 然状态下，卡扣131翘起，其翘起方向为朝向挡板12 —侧。挡板12 与卡扣板13之间有间隙，这个间隙大于卡槽21的前端厚度，卡扣 131在自然弹起状态下与挡板12的最近间隙小于卡槽21的前端厚度， 本例中此间隙约为卡槽21前端厚度的四分之一。挡板12的中间位置 对准卡槽131的中部位置。
图4是卡槽21的结构，本例中，卡槽21与后壳2是一体的，卡 槽21前端有矩形开口，这个开口是半封闭的，即此开口朝机壳边缘 一侧是封闭的，如果换个角度，也可以看成是卡槽21上有一个矩形 凹槽，本例中上述凹槽深度约为卡槽21厚度的四分之三，卡槽21的 本体上有一个通孔22，通孔22由电视机后壳背面一直延伸到卡槽开 口的边缘，本例中通孔22为圆柱形。通孔对应的卡槽开口的另一侧 边缘有凹槽23，此凹槽也呈圆柱状，与通孔直径大致相同。
在平板电视前壳、后壳的边缘分布有多个卡槽21与卡扣131， 这些卡槽与卡扣的装配位置是一一对应的。
图7为装配图，在装配的过程中，将后壳向前壳对齐并合拢，这 时，弹性卡扣131在卡扣21前端的推力作用下，会向另一侧弯曲变
形，后壳继续合拢，在卡扣131到达卡槽21中间幵口的时候，作用 力消失，卡扣131恢复自然位置，这样，卡扣131的前端就卡在卡槽 21中部，卡扣131的前端与卡槽21中开口的内侧一边相抵触，就能 限定后壳的脱离。同时，挡板12与卡扣板13也限制了卡扣21的水 平向移动，因此，前、后壳能够得到较好的定位。
图8、 9、 10为电视机前、后壳的拆卸示意图，3为顶杆，将顶 杆3伸入通孔22，继续用力的话，顶杆3前端将顶开弹性卡扣131， 使卡扣弹出卡槽。稍微施加外力，则此配合分离。然后抽出顶杆3， 依次分离其它卡扣配合。凹槽23是为了给顶杆3 —个缓冲的空间。 由于配对的卡扣卡槽分布于机壳四周，要都分离了才可以打开后壳， 一般的操作的时候，先分离一个角部的卡扣，然后依次分离，可以更 好的实现分离。
上述仅为本实用新型的一个较佳实施事例，不能以此限定本实用 新型的保护范围，该领域技术人员在不脱离本实用新型精神和范围情 况下作出的种种变化和修饰皆在本实用新型覆盖的范围之内。
权利要求1、一种平板电视的装配结构，其包括有电视机前壳及后壳，其特征在于，前壳上有弹性卡扣，后壳上有卡槽，弹性卡扣与卡槽相配合装配。
2、 如权利要求1平板电视的装配结构，其特征在于所述的卡扣 及卡槽，至少设置有四对，而且卡扣和卡槽分别设置于机壳四周，它 们互相一一对应。
3、 如权利要求1平板电视的装配结构，其特征在于上述的卡扣， 其固定于电视机的一个壳体上，包括有卡扣板及扣头，卡扣板整体为 矩形，其下部有两脚与前壳连接，两脚间有矩形开口，卡扣板的卜.部 中间位置设置有弹性扣头，该弹性扣头从卡扣板的上部向下伸出，并 略向外伸张。
4、 如权利要求3平板电视的装配结构，其特征在于上述的弹性 扣头的宽度小于卡扣板矩形开口宽度，弹性扣头的长度小于卡扣板矩 形开口的高度，且弹性扣头的端部为锥形的横截面。
5、 如权利要求3平板电视的装配结构，其特征在于所述的卡槽， 其底部固定于电视机的另一个壳体上，且其中间具有对应于弹性扣头 设置的开槽，该开槽的面积略大于弹性扣头端部锥形部分的面积。
6、 如权利要求3平板电视的装配结构，其特征在于上述的卡扣， 其与电视机壳体的横向边缘具有一定的间距，在其与电视机壳体的横 向边缘之间还设置有一挡板，该挡板橫向设置，对应于卡扣的中间位 置。
7、 如权利要求6平板电视的装配结构，其特征在于上述的弹性 扣头，其端部向挡板方向伸张，且挡板与卡扣板之间有适当的间隙， 这个间隙大于卡槽的前端厚度，并且弹性扣头在自然弹起状态下与挡 板的最小间隙小于卡槽的前端厚度。
8、 如权利要求5平板电视的装配结构，其特征在于上述的卡槽， 其设置于电视机后壳上，且其具有通孔从底部一直贯穿到幵槽的上 部，同时电视机后壳上也有通孔贯穿，并连通于卡槽的通孔，并设置 有顶杆，该顶杆可伸入该通孔，。
9、 如权利要求8平板电视的装配结构，其特征在于上述卡槽的 通孔，其从卡槽的底部延伸到开槽的上缘，并于该上缘处形成凹槽， 凹槽的形状与通孔的形状一致。
10、 如权利要求9平板电视的装配结构，其特征在于上述的顶杆 为圆柱形，通孔也为圆柱状。
专利摘要本实用新型是一种平板电视的装配结构，其包括有电视机前壳及后壳，其特征在于，前壳上有弹性卡扣，后壳上有卡槽，弹性卡扣与卡槽相配合装配。本实用新型使得电视机不用螺丝螺钉来固定前后壳进行电视的装配，可以有效的简化电视机的生产工序、节约生产成本，提高生产效率，从而降低了电视机的生产成本，同时便于拆卸。
文档编号H04N5/64GK201001154SQ20062014442
公开日2008年1月2日 申请日期2006年12月31日 优先权日2006年12月31日
发明者杨景锋, 黄凯华 申请人:深圳Tcl新技术有限公司