电子设备以及电子设备的外屏幕的加工方法
【专利摘要】本申请公开了电子设备以及电子设备的外屏幕的加工方法。所述电子设备的一【具体实施方式】包括：外屏幕、听筒以及听筒安装支架；其中，所述听筒安装于所述听筒安装支架上；在所述外屏幕的预定区域设置有多个微孔，所述预定区域位于所述听筒上方，且所述预定区域直接贴合于所述听筒安装支架的上表面，使所述听筒发出的声音经由所述微孔通过所述外屏幕传出。该实施方式增加了外屏幕的强度，并且微孔可以达到防水的效果，生产过程中也减小了污染。
【专利说明】电子设备以及电子设备的外屏幕的加工方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及材料加工领域，具体涉及电子设备制造【技术领域】，尤其涉及电子设备以及电子设备的外屏幕的加工方法。
【背景技术】
[0002]随着技术的不断发展，各种电子设备已成为人们日常生活中的主要工具，尤其是一些具有通话功能的电子设备，例如，智能手机、平板电脑、各种具有通话功能的智能穿戴设备等。基于用户的使用习惯，目前现有的具有通话功能的电子设备其听筒都设计在电子设备的正面上方中间部位。图1示出了现有的手机听筒相关部分内部结构的示意图，如图1所示，在手机的屏幕101与听筒安装支架102之间，设置有一个听筒防尘网103。听筒防尘网103上设置有多个小孔，由听筒104发出的声音可以通过听筒防尘网103上的小孔传出。图2示出了现有的手机听筒相关部分外部结构的示意图，如图2所示，在屏幕201与听筒对应的部位，切割出一个较大的沟槽202，沟槽202下面是听筒防尘网203。
[0003]上述现有结构中，需要安装听筒防尘网，而听筒防尘网除了本身需要成本以外，其安装需要多道工序，使得加工工序较为繁琐。并且，将屏幕材料切割出沟槽，也降低了屏幕的强度，同时，听筒防尘网上的小孔是通过化学物质蚀刻成的，其生产过程会污染环境。并且听筒防尘网上的小孔尺寸也比较大，不利于手机听筒部位的防水。
【发明内容】
[0004]本申请提供了一种电子设备以及电子设备的外屏幕的加工方法。
[0005]第一方面，本申请提供了一种电子设备，所述电子设备包括:外屏幕、听筒以及听筒安装支架；其中，所述听筒安装于所述听筒安装支架上；在所述外屏幕的预定区域设置有多个微孔，所述预定区域位于所述听筒上方，且所述预定区域直接贴合于所述听筒安装支架的上表面，使所述听筒发出的声音经由所述微孔通过所述外屏幕传出。
[0006]在某些实施方式中，每个微孔的直径为0.1臟?0.2臟。
[0007]在某些优选实施方式中，相邻的微孔中心之间的距离为0.25111111?0.35臟。
[0008]在某些实施方式中，所述微孔是通过激光切割而获得的。
[0009]在某些实施方式中，所述外屏幕的材料为玻璃或蓝宝石。
[0010]第二方面，本申请提供了一种电子设备的外屏幕的加工方法，所述方法包括:将外屏幕板切割成具有预定屏幕形状的外屏幕坯料；在所述具有预定屏幕形状的外屏幕坯料的预定区域上设置多个微孔；以及对所述设置有多个微孔的外屏幕坯料进行预定处理以获得外屏幕；其中，所述预定区域位于听筒上方，使所述听筒发出的声音经由所述微孔通过所述外屏幕传出。
[0011]在某些实施方式中，所述微孔是通过激光切割而获得的。
[0012]在某些优选实施方式中，由皮秒激光器产生所述用于切割微孔的激光。
[0013]在某些优选实施方式中，所述用于切割微孔的激光的光功率为251?401
[0014]在某些实施方式中，所述外屏幕的材料为玻璃或蓝宝石。
[0015]本申请的电子设备以及电子设备的外屏幕的加工方法，采用在预定区域设置有多个微孔的外屏幕，从而使听筒发出的声音经由微孔通过外屏幕传出，增加了外屏幕的强度，并且微孔可以达到防水的效果，生产过程中也减小了污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1是现有的手机听筒相关部分内部结构的示意图；
[0018]图2是现有的手机听筒相关部分外部结构的示意图；
[0019]图3是本申请提供的电子设备的一种结构示意图；
[0020]图4是本申请提供的电子设备的外屏幕上微孔的一种排布方式的示意图；
[0021]图5是本申请提供的电子设备的外屏幕上微孔的另一种排布方式的示意图；
[0022]图6是本申请提供的电子设备的外屏幕上微孔的另一种排布方式的示意图；
[0023]图7是本申请提供的电子设备的外屏幕的加工方法的一个实施例的流程图；
[0024]图8是本申请提供的具有预定屏幕形状的外屏幕坯料的示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0027]请参考图3，其示出了电子设备的结构示意图300。在本实施例中，为了便于理解，结合具有金属边框的电子设备来举例说明。本领域技术人员可以理解，该电子设备包括但不限于智能手机、平板电脑以及各种具有通话功能的智能穿戴设备等等。
[0028]如图3所示，电子设备300包括:外屏幕301、听筒302以及听筒安装支架303。其中，听筒302安装于听筒安装支架303上，在外屏幕301的预定区域304设置有多个微孔305，预定区域304位于听筒302上方，且预定区域304直接贴合于听筒安装支架303的上表面，使听筒302发出的声音经由微孔305通过外屏幕301传出。
[0029]在本实施例中，多个微孔的直径可以相同，也可以略有不同，并且，微孔的直径不能过大，也不能过小。如果微孔的直径过大，可能会影响屏幕的强度，使屏幕在外力作用下更易被损坏。而如果微孔的直径过小，一方面，增加了加工的难度，另一方面，可能会影响声音的透过率。一般地，每个微孔的直径可以在0.1111111?0.2111111范围内取任意值，通常情况下，微孔的直径为0.
[0030]在本实施例中，设置于预定区域的多个微孔的排布方式可以有多种，可以是规则排布，如图4-6所示，微孔以不同的方式规则排布于预定区域，也可以是不规则排布，本申请对微孔的排布方式不限定。一般情况下，微孔的排布采用规则的排布方式。
[0031]本申请的上述实施例提供的电子设备，采用在预定区域设置有多个微孔的外屏幕，从而使听筒发出的声音经由微孔通过外屏幕传出，增加了外屏幕的强度，并且微孔可以达到防水的效果，生产过程中也减小了污染。
[0032]在进一步的实施方式中，相邻的微孔中心之间的距离为其中，相邻的微孔中心之间的距离在微孔直径一定的情况下，可以表示相邻微孔之间的距离。如果该距离过大，就会导致在预定区域面积不变的情况下，微孔数量减小，从而影响声音的透过率。而如果该距离过小，一方面，增加了加工的难度，另一方面，可能会影响屏幕的强度，使屏幕在外力作用下更易被损坏。
[0033]本申请提供的电子设备的外屏幕的材质可以有多种，如树脂、玻璃或蓝宝石，本申请对外屏幕的材料不限定。在进一步的实施方式中，外屏幕的材料选用玻璃或蓝宝石。因为，由上述两种材料制成的外屏幕耐刮性能好，光滑度好，硬度高。
[0034]在进一步的实施方式中，微孔是通过激光切割而获得的。因为，玻璃和蓝宝石的硬度高、易碎，使用金刚刀切割(打孔)，速度慢，且容易损坏材料。激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射待切割材料，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将待切割材料割开(或打孔)。
[0035]请参考图7，其示出了一种电子设备的外屏幕的加工方法的一个实施例的流程700。
[0036]如图7所示，在步骤701中，将外屏幕板切割成具有预定屏幕形状的外屏幕坯料。
[0037]在本实施例中，首先将一整块外屏幕板切割成若干具有预定屏幕形状的外屏幕坯料，图8示出了具有预定屏幕形状的外屏幕坯料的示意图，如图8所示，该外屏幕坯料仅仅具有预定屏幕的轮廓，并未经过其它的加工。
[0038]接着，在步骤702中，在上述具有预定屏幕形状的外屏幕坯料的预定区域上设置多个微孔。
[0039]在本实施例中，设置微孔的方式可以有多种，例如，在一种实现中可以使用某种化学物质对外屏幕坯料进行刻蚀从而获得微孔，在另一种实现中，可以使用激光切割外屏幕坯料，而获得微孔。可以理解，还可以有其它的方式在上述外屏幕坯料的预定区域上设置微孔，本申请对此方面不限定。
[0040]在本实施例中，如果将获得的外屏幕与整个电子设备配合安装好，则预定区域应该位于听筒上方，从而能使听筒发出的声音经由微孔通过外屏幕传出。一般地，听筒通常位于电子设备的上方靠近顶部的位置(基于用户的使用习惯)，因此预定区域一般位于外屏幕上方靠近顶部的位置。可以理解，根据实际情况，上述预定区域还可以位于其它的位置，本申请对预定区域的位置方面不限定。
[0041]最后，在步骤703中，对上述设置有多个微孔的外屏幕坯料进行预定处理以获得外屏幕。
[0042]在本实施例中，预定处理可以是根据需要对设置有多个微孔的外屏幕坯料进行的进一步处理。预定处理可以包括对设置有多个微孔的外屏幕坯料进行表面硬化处理。进行表面硬化处理的目的是为了增加屏幕表面的硬度，从而提高耐刮性。预定处理还可以包括在设置有多个微孔的外屏幕坯料上印刷字符或图标(例如商标或者虚拟按键的图标)等。可以理解，预定处理还可以包括其它形式的处理，本申请对此方面不限定。
[0043]在进一步的实施方式中，一方面，多个微孔的直径可以相同，也可以略有不同，一般地，每个微孔的直径可以在0.1mm?0.2mm范围内取任意值，通常情况下，微孔的直径为0.15mm。相邻的微孔中心之间的距离为0.25mm?0.35mm。另一方面，设置于预定区域的多个微孔的排布方式可以有多种，可以是规则排布，也可以是不规则排布，本申请对微孔的排布方式不限定。一般情况下，微孔的排布采用规则的排布方式。
[0044]在进一步的实施方式中，微孔是通过激光切割而获得的。因为，由于微孔尺寸较小，其它的切割微孔的方式很难获得这种尺寸的微孔，同时，采用激光切割获得微孔的方式效率高，材料损坏率低，污染小。因此，在本实施例中，优选地采用激光切割获得微孔。
[0045]在进一步的实施方式中，采用皮秒激光器产生上述用于切割微孔的激光。其工作时，激光的光功率为25W?40W。
[0046]在进一步的实施方式中，外屏幕的材料选用玻璃或蓝宝石。
[0047]本申请提供了上述电子设备，包括但不限于智能手机、平板电脑以及各种具有通话功能的智能穿戴设备等等。
[0048]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
【权利要求】
1.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括: 外屏幕、听筒以及听筒安装支架； 其中，所述听筒安装于所述听筒安装支架上； 在所述外屏幕的预定区域设置有多个微孔，所述预定区域位于所述听筒上方，且所述预定区域直接贴合于所述听筒安装支架的上表面，使所述听筒发出的声音经由所述微孔通过所述外屏幕传出。
2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，每个微孔的直径为0.1mm?0.2mm。
3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，相邻的微孔中心之间的距离为0.25mm ?0.35mm0
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述微孔是通过激光切割而获得的。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述外屏幕的材料为玻璃或蓝宝石。
6.一种电子设备的外屏幕的加工方法，其特征在于，所述方法包括: 将外屏幕板切割成具有预定屏幕形状的外屏幕坯料； 在所述具有预定屏幕形状的外屏幕坯料的预定区域上设置多个微孔；以及 对所述设置有多个微孔的外屏幕坯料进行预定处理以获得外屏幕； 其中，所述预定区域位于听筒上方，使所述听筒发出的声音经由所述微孔通过所述外屏幕传出。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述微孔是通过激光切割而获得的。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，由皮秒激光器产生所述用于切割微孔的激光。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述用于切割微孔的激光的光功率为25W ?40W。
10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述外屏幕的材料为玻璃或蓝宝石。
【文档编号】H04M1/02GK104484018SQ201410837433
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月30日 优先权日:2014年12月30日
【发明者】郑关营, 邸希剑, 赵玉奎, 赵鸣 申请人:天津三星通信技术研究有限公司, 三星电子株式会社