齿轮型夹具的制作方法

本实用新型涉及音响设备领域，尤其涉及一种齿轮型夹具。

背景技术：

众所周知，喇叭是通过设置在其中的磁体与电流的相互作用，带动纸盆来回震动而产生音响的。喇叭中的磁体的功率，直接影响喇叭的音质和效率。而目前，喇叭的磁气系统都是采用整块的铁氧体或者钕铁硼作为永磁体。铁氧体由于效率较低，会影响喇叭的音质。而钕铁硼虽然效率和功率都比较高，能够满足音质要求，但价格比较高，整块使用会增加喇叭的成本。并且，使用整块的铁氧体和钕铁硼作为永磁体，会增加喇叭的重量，不方便携带和移动。因而，目前给出了使用多个小块的钕铁硼永磁体制造喇叭的磁气系统，但使用多个小块的钕铁硼永磁体时，如何保证永磁体在磁气系统中的均匀分布以提高音质，成了亟待解决的难题。

技术实现要素：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种夹具，以解决如何保证多个小块的永磁体在磁气系统中均匀分布的问题。该夹具包括夹具本体，其中，所述夹具本体的圆周边缘被等直径的圆切割成彼此邻接的等弧长的月牙弧，所述月牙弧沿所述夹具本体的圆周均匀分布。

通过本实用新型提供的夹具，可以利用沿夹具本体圆周均匀分布的等弧长的圆弧，将与圆弧对应的圆大小相同的圆形永磁体均匀地分布在相应的底座上，以保证永磁体在磁气系统中的均匀分布，从而提高音质。

在一些实施方式中，所述月牙弧的数量为十一个。由此，可以实现在常用型号的喇叭中均匀分布十一个圆形的永磁体。

在一些实施方式中，所述夹具本体的中心包括一圆形通孔。由此，方便在使用时拿起夹具。

在一些实施方式中，所述夹具本体的其中一面的中心还包括一凸起部。由此，可以使夹具本体更好的与磁气系统的底座配合，以方便将永磁体均匀分布在底座上。

在一些实施方式中，所述夹具本体由铁或塑料材料浇铸形成。由此，可以实现制作简单，成本低的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的齿轮型夹具的结构示意图；

图2为图1所示实施方式中的夹具制作出的永磁体在底座上均匀分布的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的齿轮型夹具。

如图1所示，该夹具包括：夹具本体1，其中，夹具本体1为圆形，其圆周边缘被等直径的圆切割成彼此邻接的多个等弧长的月牙弧10，月牙弧10沿夹具本体1的圆周均匀分布。其中，等直径的圆即为该夹具制作出的磁气系统中使用的永磁体的大小。由此，就可以使用该夹具，将与多个等直径的圆大小相同的永磁体均匀地排布在磁气系统的底座上。

图2示意性地显示了通过本实施例的夹具将永磁体均匀排布在底座上的结构。如图2所示，通过本实施例的夹具就可以使等直径的多个圆形的永磁体33均匀地分布在底座32上。

如图1所示，优选地，本实施例中的夹具的夹具本体1的中心还包括有圆形通孔11，由此，将夹具本体1置于底座32上和从底座32上移开时，可以将圆形通孔11作为把手，方便拿取。

如图1所示，优选地，本实施例中的夹具本体1的一侧面的中心还包括一凸起部12，该凸起部为圆柱形，其直径大小与磁气系统的底座32上的圆形通孔320的大小相同，或略小于底座32上的圆形通孔320的大小。由此，在使用时，就可以将夹具本体1的具有凸起部12的一侧与底座32贴触，即将夹具本体1的凸起部12置于底座32的圆形通孔320中，从而使夹具与底座紧密贴触，之后，就可以沿着月牙弧10，将与月牙弧10等直径的圆形永磁体33排布在底座32上。由此形成的磁气系统中，底座上的永磁体分布非常均匀，有助于提高音质和功率，并节省永磁体的使用量，从而降低成本。

优选地，本实施例的夹具本体1上形成的月牙弧10的数量为十一个。该数量为常用规格下的喇叭的永磁体的最优数量和排布方式。当然，也可以根据喇叭的具体规格，对月牙弧的数量，或者永磁体的形状和夹具边缘切割出的圆弧的形状进行变化，本实施例不视为具体形状和数量的限制。

优选地，本实施例中的夹具本体1可以通过铁或塑料材料浇铸形成，制作工艺非常简单，成本低，便于大规模生产和使用，能够有效提高制作磁气系统的效率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。