本实用新型涉及电子产品生产设备配套装置技术领域，具体涉及一种喇叭分档装置。
背景技术：
目前，耳机行业内为减小单条耳机L、R耳塞的听觉感受差异，常需对喇叭半成品进行分档测试，相同档位的喇叭组装成一条成品。前期常见的分档测试方法为自制简易测试笔，连接测试设备后，手工进行测试，即一手持喇叭半成品，另一只手持测试笔按压喇叭测试点。
手工测试的主要缺陷有：
(1)手持简易测试笔测试，每次按压测试点力度不可控，导致测试结果不稳定。
(2)手工测试，效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喇叭分档装置，它通过竖向移动动力装置带动探针，实现探针自动下压测试，测试结果稳定，有效促进了喇叭分档测试的标准化，解放了劳动力，提高了工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种喇叭分档装置，包括安装在工作台上的竖向移动动力装置，所述竖向移动动力装置的动力输出部件上固定安装有探针安装板，所述探针安装板的两端分别固定安装有探针；所述探针安装板下方的所述工作台上对应两所述探针的位置分别设置有一用于放置仿真耳的固定座，所述仿真耳上固定安装有放置待测喇叭半成品的测试耳承，所述探针与所述仿真耳均连接至测试设备。
作为一种改进装置，所述动力输出部件上安装有连接板，所述探针安装板安装在所述连接板上。
作为一种改进装置，所述探针安装板上两所述探针所在的位置处均设置有压线块。
作为一种改进装置，所述竖向移动动力装置为双开关控制。
作为一种改进装置，所述工作台上安装有安装板，所述竖向移动动力装置安装在安装板上。
作为一种改进装置，所述工作台包括底板，所述安装板和所述固定座均安装在所述底板上。
作为一种改进装置，所述安装板的两侧各设置有一支撑板，两所述支撑板均安装在所述底板上。
作为一种改进装置，所述支撑板对应所述安装板的安装位置处分别设置有固定安装孔和调节安装孔，所述安装板通过安装轴安装在所述固定安装孔和所述调节安装孔处。
作为一种改进装置，所述调节安装孔为弧形长孔，所述固定安装孔位于所述调节安装孔的下方。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
由于本实用新型提供的喇叭分档装置，其竖向移动动力装置的动力输出部件带动探针安装板做往复运动，来完成探针与待测试喇叭半成品测试点的接触与分开的动作，从而完成喇叭分档的工作，其工作过程是：测试前，将探针、仿真耳分别连接至测试设备，测试时，双手同时作业将两个待测喇叭半成品放入测试耳承，然后按下启动开关，此时竖向移动动力装置的动力输出部件带动探针安装板上的探针下压，使探针压至喇叭半成品的测试点，此时读取测试设备上的数值，测试完成后，动力输出部件带动探针安装板及探针复位，取出两个待测喇叭半成品，即完成整个测试动作。采用这样的结构，通过竖向移动动力装置带动探针，实现探针自动下压测试，有效促进了喇叭分档测试的标准化，解放了劳动力，提高了工作效率。
由于探针安装板上两探针所在的位置处均设置有压线块。采用这样的结构，使用压线块保护探针在探针安装板上的焊点，延长了探针的使用寿命，使整个设备更加稳定。
由于竖向移动动力装置为双开关控制，采用这样的结构，保护了操作者的人身安全，提高了整个设备的安全性能。
由于支撑板对应安装板的安装位置处分别设置有固定安装孔和调节安装孔，安装板通过两安装轴安装在支撑板上，调节安装孔为弧形长孔，固定安装孔位于调节安装孔的下方。采用这样的结构，可以调整安装板相对于支撑板的旋转角度，以适应耳塞出声孔与喇叭测试点平面处于不同角度的产品，使本实用新型更加灵活，更实用，应用范围更广。
综上所述，本实用新型提供的喇叭分档装置，通过竖向移动动力装置带动探针，实现探针自动下压测试，本装置结构简单，操作方便，灵活实用，应用范围广，安全性能高，有效促进了喇叭分档测试的标准化，解放了劳动力，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型喇叭分档装置的结构示意图；
图中：1.开关按钮，2.按钮固定块，3.底板，4.支撑板，41.调节安装孔，5.安装板，6.气动滑台，7.连接板，8.压线块，9.探针安装板，10.探针，11.测试耳承，12.仿真耳，13.固定座，14.安装轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，喇叭分档装置，其工作台包括底板3，底板3上安装有两块支撑板4，两块支撑板4之间安装有安装板5，竖向移动动力装置安装在安装板5上，本实施例优选竖向移动动力装置为气动滑台6，其动力输出部件为滑台，滑台上固定安装有连接板7，探针安装板9安装在连接板7上，探针安装板9的两端分别固定安装有探针10，两探针10所在的位置处均设置有压线块8；探针安装板9下方底板3上对应两探针10的位置分别设置有用于放置仿真耳12的固定座13，仿真耳12上固定安装有放置待测喇叭半成品的测试耳承11，探针10与仿真耳12均连接至测试设备。
如图1所示，底板3的靠近固定座12的一侧的两端分别固定安装有一按钮固定块2，两个开关按钮1分别安装在两个按钮固定块2上。
如图1所示，两支撑板4对应安装板5的安装位置处分别设置有固定安装孔和调节安装孔41，安装板4通过安装轴14安装在固定安装孔和调节安装孔41处，调节安装孔41为弧形长孔，固定安装孔位于调节安装孔41的下方。
测试前，需将探针10、仿真耳12分别连接至测试设备。
测试时，双手同时作业将两个待测喇叭半成品放入测试耳承11，然后双手同时按下开关按钮1，此时气动滑台6带动连接板7、压线块8、探针安装板9、探针10同时下压，使探针10压至喇叭半成品的测试点，此时读取测试设备上的数值。测试完成后，一只手按下开关按钮1(两个中的任意一个)，气动滑台6带动连接板7、压线块8、探针安装板9、探针10复位，取出两个待测喇叭半成品，即完成整个测试动作。
其中，安装板5相对于支撑板4可旋转角度，旋转时，以固定安装孔内的安装轴14为旋转轴，调节安装孔41内的安装轴14沿调节安装孔41的弧形长度旋转，以适应耳塞出声孔与喇叭测试点平面处于不同角度的产品。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。