一种用于液晶屏幕的固定装置的制作方法

本发明涉及液晶屏幕的技术领域，尤其涉及一种用于液晶屏幕的固定装置。

背景技术：

随着平板电视的普及，外观和平板电视的厚度成为人们关注的重点，传统的平板电视中液晶屏幕通常采用螺钉锁附的方式进行固定。

然而这种固定方式工序较为繁琐，且传统的固定方式需要在锁附螺钉的部位预留足够空间，然而随着液晶屏幕变得越来越薄，对液晶屏幕的固定装置的要求也越来越苛刻，能够为锁附螺钉所提供的空间越来越狭小，因而传统的固定装置已不适用于越来越薄的液晶屏幕。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于液晶屏幕的固定装置，旨在解决现有技术中的液晶屏幕固定装置无法在狭小的空间内对液晶屏幕进行固定的问题。

本发明为实现上述目的，具体技术方案如下：

一种用于液晶屏幕的固定装置，其中，所述固定装置包括：

固定条；

用于与固定条进行卡合的封装条；

所述固定条包括设置在固定条中央、平行于固定条长轴方向的凹槽，设置在凹槽前后两侧的固定条前臂和固定条后臂；

所述固定条前臂上设置有长条形通孔；

所述封装条包括设置在封装条上的卡扣装置；所述卡扣装置与固定条前臂上的长条形通孔相适配；

所述封装条还包括设置在封装条上、分布在卡扣装置左右两侧的第一筋条和第二筋条。

所述的用于液晶屏幕的固定装置，其中，所述卡扣装置包括卡扣悬臂及设置在卡扣悬臂前端的卡扣。

所述的用于液晶屏幕的固定装置，其中，所述固定条前臂与固定条后壁之间的间距为1.5-4.5mm。

所述的用于液晶屏幕的固定装置，其中，所述第一筋条和第二筋条均为Z字型结构。

所述的用于液晶屏幕的固定装置，其中，所述第一筋条上设置有垂直于封装条的竖向筋条。

所述的用于液晶屏幕的固定装置，其中，所述第二筋条上设置有垂直于封装条的竖向筋条。

所述的用于液晶屏幕的固定装置，其中，所述卡扣装置包括一个垂直设置在卡扣装置中部的避让槽。

所述的用于液晶屏幕的固定装置，其中，所述避让槽为凹型。

所述的用于液晶屏幕的固定装置，其中，所述避让槽为U型。

有益效果：

本发明的用于液晶屏幕的固定装置，通过卡扣设计在狭小的空间内将液晶屏幕进行固定，通过在卡扣装置左右两侧设置两个筋条，左右对顶，为卡扣装置提供支撑力，使固定装置能够稳固地固定液晶屏幕，并且能够简化生产工序，提高液晶屏幕的安装效率。

附图说明

图1为本发明的用于液晶屏幕的固定装置中的固定条的结构图。

图2为本发明的用于液晶屏幕的固定装置中的固定条的结构图。

图3为本发明的用于液晶屏幕的固定装置中的封装条的结构图。

图4为本发明的用于液晶屏幕的固定装置中的封装条的结构图。

图5为本发明的用于液晶屏幕的固定装置中的封装条的结构图。

图6为本发明的用于液晶屏幕的固定装置的结构图。

图7为本发明的用于液晶屏幕的固定装置的结构图。

具体实施方式

本发明公开了用于液晶屏幕的固定装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-图7，图1为本发明的用于液晶屏幕的固定装置中的固定条的结构图；图2为本发明的用于液晶屏幕的固定装置中的固定条的结构图；图3为本发明的用于液晶屏幕的固定装置中的封装条的结构图；图4为本发明的用于液晶屏幕的固定装置中的封装条的结构图；图5为本发明的用于液晶屏幕的固定装置中的封装条的结构图；图6为本发明的用于液晶屏幕的固定装置的结构图；图7为本发明的用于液晶屏幕的固定装置的结构图。如图所述，所述一种用于液晶屏幕的固定装置，其中，所述固定装置包括：

固定条10；

用于与固定条10进行卡合的封装条20；

所述固定条10包括设置在固定条中央、平行于固定条10长轴方向的凹槽101，设置在凹槽101前后两侧的固定条前臂102和固定条后臂103；

所述固定条前臂102上设置有长条形通孔104；

所述封装条20包括设置在封装条20上的卡扣装置210；所述卡扣装置210与固定条前臂102上的长条形通孔104相适配；

所述封装条20还包括设置在封装条20上、分布在卡扣装置210左右两侧的第一筋条220和第二筋条230。

现如今为了追求美观，液晶屏幕越来越薄，因此用来对液晶屏幕进行固定的空间也越来越小，即固定条中央的凹槽的宽度也越来越小。液晶屏幕的厚度限制了固定条前臂和固定条后壁之间的宽度，为了能够在有限的空间内对液晶屏幕进行稳固地固定，采用在固定条前臂上设置长条形通孔，在封装条上设置与长条形通孔相适配的卡扣装置，通过卡扣装置与长条形通孔进行卡合，完成固定条与封装条的组装，即可完成液晶屏幕的固定。

然而，由于卡扣装置与长条形通孔卡合后，两者之间存在间隙，为了避免固定条与封装条完成组装后因为间隙而导致液晶屏幕的晃动，在封装条上设置有第一筋条和第二筋条，第一筋条和第二筋条分布在卡扣装置的左右两侧，通过两个筋条左右对顶，为卡扣装置提供支撑力，避免因为间隙导致固定条与封装条之间的组装不紧密。

在更具体的实施例中，所述第一筋条和第二筋条均垂直设置在封装条上。为使固定条与封装条的结合更加紧密，所述卡扣装置的个数为1个或多个，所述长条形通孔的个数为1个或多个，卡扣装置的数量与长条形通孔的数量相匹配，通过多个卡扣装置与长条形通孔同时卡合，能够使固定装置对液晶屏幕的固定更加稳固。

在具体的实施方式中，所述卡扣装置210包括卡扣悬臂211及设置在卡扣悬臂前端211的卡扣212。通过卡扣悬臂211的弹性作用，使卡扣212紧密扣合在长条形通孔104内，能够将封装条与固定条组装到一起。

在具体的实施方式中，所述固定条前臂102与固定条后壁103之间的间距为1.5-4.5mm。为了适应各种不同的液晶屏幕，并能够在合适的空间内对液晶屏幕进行固定，将固定条前臂与固定条后壁之间的间距设置为1.5-4.5mm，根据液晶屏幕的厚薄以及对液晶屏幕进行固定的空间来合理地设置固定条前臂与固定条后壁之间的间距。

在具体的实施方式中，所述第一筋条220和第二筋条230均为Z字型结构。为了避免固定条与封装条完成组装后因为间隙而导致液晶屏幕的晃动，将第一筋条与第二筋条设置为Z字型结构，能够增加筋条的支撑面，进一步提升筋条的支撑力，使固定条与封装条的组装更加稳固，不容易松脱，液晶屏幕不会晃动。

在具体的实施方式中，所述第一筋条220上设置有垂直于封装条的竖向筋条240。

由于第一筋条垂直设置在封装条上，且第一筋条为受力结构，为了增加第一筋条的结构强度，避免在安装和拆卸的过程中将筋条掰断，在第一筋条上设置垂直于封装条的竖向筋条，通过竖向筋条加强第一筋条的结构强度，提高固定装置的可靠性。

在具体的实施方式中，所述第二筋条230上设置有垂直于封装条的竖向筋条240。

由于第二筋条垂直设置在封装条上，且第二筋条为受力结构，为了增加第二筋条的结构强度，避免在安装和拆卸的过程中将筋条掰断，在第二筋条上设置垂直于封装条的竖向筋条，通过竖向筋条加强第二筋条的结构强度，提高固定装置的可靠性。

在具体的实施方式中，所述卡扣装置210包括一个垂直设置在卡扣装置中部的避让槽213。

为了避免卡扣装置与长条形通孔卡合地过于紧密，而导致拆卸困难，在卡扣装置中央垂直设置有一避让槽，将镊子等工具插入避让槽中，轻微掰动镊子，即可使卡扣装置中的卡扣与长条形通孔脱离，并能够快速将封装条与固定条分离，以达到快速拆卸固定装置的效果。

在具体的实施方式中，所述避让槽213为凹型。在具体生产过程中，可将避让槽设置为凹型，以使卡扣装置在局部失效的情况下，可以将镊子等工具插入避让槽内，通过增加起变形量，使卡扣装置中的卡扣与长条形通孔脱离。

在具体的实施方式中，所述避让槽213为U型。在具体生产过程中，可将避让槽设置为U型，以使卡扣装置在局部失效的情况下，可以将螺丝刀等圆形工具插入避让槽内，通过增加起变形量，使卡扣装置中的卡扣与长条形通孔脱离。

在具体实施过程中所述固定条和封装条均做倒角处理，去除固定条和封装条上尖锐的部分，以避免在安装和拆卸固定装置的过程中对用户造成伤害。

通过将固定条与封装条通过卡扣装置进行组装，将液晶屏幕进行固定，整个安装过程不需要使用螺钉，减少了加工工序和物料成本，安装过程更加方便快捷，能够提高液晶屏幕的安装效率。

综上所述，本发明公开了一种用于液晶屏幕的固定装置，所述固定装置包括：固定条；用于与固定条进行卡合的封装条；所述固定条包括设置在固定条中央、平行于固定条长轴方向的凹槽，设置在凹槽前后两侧的固定条前臂和固定条后臂；所述固定条前臂上设置有长条形通孔；所述封装条包括设置在封装条上的卡扣装置；所述卡扣装置与固定条前臂上的长条形通孔相适配；所述封装条还包括设置在封装条上、分布在卡扣装置左右两侧的第一筋条和第二筋条。本发明的用于液晶屏幕的固定装置，通过卡扣设计在狭小的空间内将液晶屏幕进行固定，通过在卡扣装置左右两侧设置两个筋条，左右对顶，为卡扣装置提供支撑力，使固定装置能够稳固地固定液晶屏幕，并且能够简化生产工序，提高液晶屏幕的安装效率。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。