一种具有多尖结构折环的扬声器用音盆及扬声器的制作方法

本实用新型涉及扬声器技术领域，尤其涉及一种具有多尖结构折环的扬声器用音盆及扬声器。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对音响系统，例如汽车影音系统的要求也越来越高，对车载影音系统的音响效果要求也越来越高。在扬声器设计中，音盆是其设计的核心之一，在一定程度上决定了扬声器整体音质优劣和客观性能参数。在音盆结构设计上有两大要素，一种是锥体结构形状设计，另一种是折环结构形状设计。传统的扬声器的音盆锥体，纸浆材料成本较低，因此纸浆依然为音盆锥体的最主要原材料。在纸浆材料做成的音盆中因为纸浆中纤维分布不均匀而常常存在分割振动带来的失真，造成在扬声器的频率响应曲线上出现波峰、波谷。传统的做法可以通过调整纸浆材料配比以及纸盆制作工艺来改善，但现有方法在调试过程中周期较长，影响扬声器的开发周期，严重的会影响客户项目进度，因此需要对折环结构进行设计，用以改善扬声器性能。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种具有多尖结构折环的扬声器用音盆及扬声器，能够解决上述问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种具有多尖结构折环的扬声器用音盆，包括：音盆锥体和折环；在所述折环上、并沿圆周方向设置多个环形凸棱，多个环形凸棱的中轴都与所述折环的中轴同轴，所述环形凸棱的截面呈倒“V”字形；所述折环的内圈边缘嵌入所述音盆锥体的大端边缘的内部，并且所述折环的内圈与所述音盆锥体的大端边缘连接。

可选地，所述多个环形凸棱的数量为2个。

可选地，位于外侧的环形凸棱的顶端高于位于内侧的环形凸棱的顶端。

可选地，所述音盆锥体的横截面形状为椭圆形。

可选地，在所述音盆锥体的内壁上设置凸环，所述凸环围成的平面与所述音盆锥体的中轴线垂直。

可选地，在所述音盆锥体的内壁上设置多个凸环，所述多个凸环沿所述音盆锥体的中轴线方向均匀分布。

可选地，在所述音盆锥体的外壁上设置凸环，所述凸环围成的平面与所述音盆锥体的中轴线垂直。

可选地，在所述音盆锥体的外壁上设置多个凸环，所述多个凸环沿所述音盆锥体的中轴线方向均匀分布。

根据本实用新型的另一方面，提供一种扬声器，包括如上所述的具有多尖结构折环的扬声器用音盆。

本实用新型的具有多尖结构折环的扬声器用音盆及扬声器，减少了扬声器驻波的产生及自身谐振，对扬声器主观听感和客观性能参数起到了明显的改善；使扬声器能承载大功率；可以增强音盆的强度及稳定性，保证批量产品质量的稳定性；并且简单易行、效果突出，能够缩短扬声器的开发周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的具有多尖结构折环的扬声器用音盆的一个实施例的示意图；

图2为本实用新型的具有多尖结构折环的扬声器用音盆的一个实施例的截面示意图；

图3为本实用新型的具有多尖结构折环的扬声器用音盆的另一个实施例的音盆锥体的示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述，其中说明本实用新型的示例性实施例。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合图和实施例对本实用新型的技术方案进行多方面的描述。

如图1、2所示，本实用新型提供一种具有多尖结构折环的扬声器用音盆，包括：音盆锥体13和折环。在折环上、并沿圆周方向设置多个环形凸棱11，12，多个环形凸棱的数量可以为2、3、4个等。下面以在折环上设置2个凸棱进行说明。

2个环形凸棱11、12的中轴都与折环的中轴同轴，环形凸棱11、12的截面呈倒“V”字形。折环的内圈边缘嵌入音盆锥体13的大端边缘的内部，并且折环的内圈与音盆锥体的大端边缘连接。音盆锥体的大端是指音盆锥体直径较大的一端。折环的内圈边缘嵌入音盆锥体13的大端边缘的内部，增加折环特殊部位的刚性，限制了在大功率下的最大振幅，改善音盆顺性，弥补了锥体在杨氏模量，泊松比等参数上的不足。

例如，可以在音盆锥体13的大端边缘上设置凹槽，折环的内圈边缘嵌入凹槽内部并使用粘合剂粘结；或者，可以在音盆锥体13的大端边缘的表面上设置凹槽等安装部，折环的内圈边缘设置在安装部上并使用粘合剂粘结；或者，也可以在音盆锥体13成型时，将折环的内圈边缘嵌入音盆锥体13的大端边缘的内部，音盆锥体13成型后，折环的内圈与音盆锥体13的大端边缘连接。

在一个实施例中，位于外侧的环形凸棱11的顶端高于位于内侧的环形凸棱12的顶端，环形凸棱11和环形凸棱12形成渐进双尖的结构。音盆锥体13的横截面形状为椭圆形、圆形等。折环的材质为橡胶等。

在音盆锥体13的内壁上设置凸环，凸环围成的平面与音盆锥体13的中轴线垂直。在音盆锥体的内壁上设置多个凸环，多个凸环沿音盆锥体13的中轴线方向均匀分布。如图3所示，也可以在音盆锥体13的外壁上设置凸环14，凸环14围成的平面与音盆锥体的中轴线垂直。在音盆锥体13的外壁上设置多个凸环14，多个凸环14沿音盆锥体的中轴线方向均匀分布。也可以在音盆锥体13的内壁和/或外壁上设置环形凹槽，提高扬声器音质。

音盆锥体13与凸环14的材质可以都为纸质，可以一体成型，并通过干燥，形成强度良好的的音盆部件。凸环在音盆锥体13的内壁和/或外壁上设置的数量和位置可以根据具体的实验结果进行设定。

凸环在音盆锥体的内壁和/或外壁上形成凸起结构，可以解决扬声器的2阶，3阶谐波失真的问题，并且解决频响不好的缺点，能够改善扬声器振动产生的失真，平滑扬声器频响曲线，从而提高扬声器音质，效果显著，并能够减少调整工艺的频次，缩短了开发周期。

在一个实施例中，提供一种扬声器，包括如上的具有多尖结构折环的扬声器用音盆。

上述实施例中提供的具有多尖结构折环的扬声器用音盆及扬声器，可以改善传统意义上扬声器的中频谷问题，减少了扬声器驻波的产生及自身谐振，对扬声器主观听感和客观性能参数起到了明显的改善；保证扬声器在大功率振动位移情况下，避免打底而产生异音，使扬声器能承载大功率；可以增强音盆的强度及稳定性，保证批量产品质量的稳定性；并且简单易行、效果突出，能够缩短扬声器的开发周期。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接（例如使用螺栓或螺钉连接），也可以理解为：不可拆卸的固定连接（例如铆接、焊接），当然，互相固定连接也可以为一体式结构（例如使用铸造工艺一体成形制造出来）所取代（明显无法采用一体成形工艺除外）。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。