专利名称：自动流水线藕煤机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种加工藕煤块的装置，具体的说，涉及的是一种集粉碎、搅拌混和、储运、回收残煤、成型藕煤块于一体的自动流水线藕煤机。
背景技术：
目前使用的一种藕煤机，其缺点一是运作时需要操作人员5个人以上，而且是体力劳动和手工劳动，体力消耗大，工作效率低；缺点二是压成藕煤块后余下三分之一以上的粉煤排出来成为残煤，必须人工第二次用铁锹铲起来加到藕煤机内，造成重复劳动。
发明内容本实用新型的目的是为克服旧式藕煤机的上述缺点，提供一种自动流水线藕煤机，它具有粉碎、搅拌混和、储运、回收残煤、成型藕煤块的功能，从大块的原煤块进入到粉碎装置粉碎成细煤粉压成藕煤块的全过程均能自动进行。它结构简单，生产效率高，省时省力，只须1人操作。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的本实用新型自动流水线藕煤机由粉碎装置1、搅拌混和装置2、储运装置3、加料桶4、藕煤块成型机构5、藕煤块运出装置6、传运带8、9、19、藕煤块输送带10及电机构成，藕煤块运出装置6与藕煤块成型机构5的基座12连接；传运带9对准残煤泄煤孔15，传运带9的另一端穿过基座12与储运装置3相连接，加料桶4固定在藕煤成型机构5上，其上的溢煤口16对准传运带9的中心部分，传运带8连接在加料桶4和储运装置3之间，搅拌混和装置2上的出料口7对接在储运装置3上，传运带19连接搅拌混和装置2与粉碎装置1上。藕煤块成型机构5上的基座11和基座12内设置有藕煤块存储室13，其空间存放2-10块藕煤17，藕煤块存储室13(以下简称存储室13)上方对准五星盘14上的藕煤块成型室，下方对准藕煤块运出装置6上的输送带10的中心部位。所述藕煤块运出装置6上的凸块18装配在五星盘14上，横杆21的中点固定在自行门20的转轴23上，横杆21一端与连接在基座12上的弹簧22连接，自行门20的转轴23连接在基座12上，自行门20通过铰链与自行门转轴23连接，并与连杆30连接，装有凸块24的凸轮26连接在转轴25上，电信号开关27安装在其座12上，电线28与电机29连接。
本实用新型自动流水线藕煤机具有以下优点一是由于设置了粉碎装置、搅拌混和装置、储运装置、加料桶、藕煤块成型机构、藕煤块运出装置，上述各装置之间用传运带连成一体，粗大的煤块进入粉碎装置，被粉碎后成为细煤粉，在传运带的作用下，自动送经搅拌混和装置、储运装置、加料桶，然后从加料桶流入藕煤块成型机构的成型室压成藕煤块，五个藕煤块或者10个藕煤块重叠成一组一组，送入藕煤块运出装置，在这全过程中，都是自动进行生产，只须一人将粗煤块送入粉碎机和收检藕煤运出装置上的藕煤块，在同时间内，比旧式藕煤机省去4至5个劳动力，而且是由机构自动进行生产，生产效率高，劳动强度极小。优点二是由于传运带9设置在残煤泄煤孔内，将成型后流出来的残煤由传运带9自动地送至储运装置或者加料桶，这样避免了重复劳动。
图1为自动流水线藕煤机的结构示意图；图2为藕煤块成型机构5的结构示意图；图3为运出装置6的示意图4为储运装置3的正视图；图5为储运装置3的俯视图；图6为A-A剖面图。
具体实施方式
为加强对本实用新型的理解，结合附图和实施例作进一步的阐述参见图1，自动流水线藕煤机与旧式藕煤机不同，自动流水线藕煤机的特点是由粉碎装置1、搅拌混和装置2、储运装置3、加料桶4、藕煤成型机构5、藕煤块运出装置6、传运带8、传运带9、19输送带10及电机构成。它们彼此之间是这样连接的藕煤块输出装置6与藕煤块成型机构5上的基座12连接，传运带9对准残煤泄煤孔15，连接在基座12上，传运带9的另一端与储运装置3连接；加料桶4固定在藕煤成型机构5的基座上，其上的溢煤口16对准传运带9的中心部分；传运带8连接在加料桶4与储运装置3之间；搅拌混和装置2上的出料口7对接在储运装置3上；传运带19连接搅拌混和装置2和粉碎装置1上。
参见图2，所述藕煤块成型机构5是自动流水线藕煤机的主体，是一个主要构件，是在旧式藕煤机的基础上改进过来的，它大部份的零部件、组件、结构形式、外貌、大体相同。藕煤块成型机构5上的特点是五星盘14的圆周上有凸块18，上基座11和基座12内设置有其空间存放2-10块藕煤的存储室13，上方对准五星盘14上的藕煤块成型室，下方对准藕煤块运出装置6上的藕煤块输送带10的中心部位；存储室13存储藕煤块的数量取决于基座11与基座12的高度，其空间可存放2-10块藕煤，以存放五块藕煤为好，由于有存储室13，从五星盘14上的藕煤块成型室出来的藕煤块一组一组重叠起来，可暂存在存储室13内；参见图1、图2，在存储室13内设置有自行门20，其作用是防止在堆砌、存储、运行煤块时倾倒，当存储室13储满了煤块须取出时，在控制指令作用下，自行门20自动打开。
自行门20自动打开和堆砌一组组的藕煤块准时运出是由藕煤块运出装置6来完成的，所述藕煤块运出装置6是由安装输送带10的普通铁架、电动机29、五星盘14上的凸18、横杆21、弹簧22、自行门转轴23、凸轮块24、转轴25、凸轮26、电信号开关27、电线28、电机29、连杆30构成，横杆21的中点固定在自行门转轴23上，横杆21一端与连接在基座12上的弹簧22连接，自行门转轴23连接在基座12上并能转动，自行门20通过铰连与自行门转轴23、连杆30连接，自行门20的自动打开和藕煤块的运出是通过藕煤运出装置6这样完成的参见图3，在藕煤成型机构工作时，装有凸块18的五星盘14转动，当存储室13内装满了藕煤块时，五星盘13上的凸块18接触横杆21，凸块18顶着横杆21产生力矩使自行门转轴23和连杆30转动，因而连杆30带动自行门20转动，自行门打开。
参见图3，装有凸块24的凸轮26连接在转轴25上，电信号开关27安装在基座12上，电线28与电机29连接；藕煤块是这样运送出来的装在转轴25上的凸轮26随着转轴25转动，当自行门20打开时，凸轮26上的凸块24恰好顶着电信号开关27，电信号通过电线28送至电动机29，电动机29转动而带动输送带10，将藕煤块送出存储室13。
所述粉碎装置1是用来将原煤块和黄泥土粉碎成细粉末成为细煤粉，这种粉碎装置好似一台粉碎机，机体可大可小，但在结构上要适应于湿原煤和湿黄泥土的粉碎，因为湿润的黄泥和原煤在粉碎中粉沫不会飞扬、不污染环境；所述搅拌混和装置是用来将黄土粉和细煤粉均匀的混和在一起，由于设置这种装置，可减少2人操作，由机械搅拌混和代替了体力劳动。
所述储运装置3是由四个面封闭的上大下小的容器，下底是由二个带轮和绷紧在两轮上的胶带，电机或带动两轮转动的传动装置组成，参照图4、图5、图6。
所述储运装置的特点是由四个封闭面31围成上大下小的容器本体32，图6可看出此容器是上大下小的，带轮33安装在容器本体32的底部两端，胶带34绷紧在二个带轮33上，转动装置35连在带轮33的转轴上，用来带动带轮33转动，绷紧在带轮33上的胶带34随着带轮33转动，盛放在容器本体32中的粉煤随着胶带34被运送到传运带8上，由传运带8送至加料桶4内。由于设置了这个储运装置，对减少操作人员和均衡成型藕煤，起了很大的作用，因为在藕煤块成型机构未工作前，将粉碎机、搅拌混和装置启动，经粉碎后的煤粉和黄土粉由搅拌混和装置混和后储存到储运装置内，当储运装置装满1.5至2吨左右的粉煤时，再启动藕煤块成型机构，当藕煤块从存储室13内送出后，一个人可从容不迫地去收检输送带10上的藕煤，即算粉碎机和搅拌混和装置偶然停止工作，但储运装置内的粉煤仍然源源不断地供应给藕煤成型机构，可保证一个人可以操作好自动流水线藕煤机。
所述传运带19是用来将粉碎机出来的粉煤、黄土粉传送至搅拌混和装置2内，由搅拌装置2进行均匀混和；所述传运带8是用来将储运装置3内的混和好的煤粉送到加料桶4；所述传运带9是用来将成型藕煤块留下来的残煤运送到储运装置3内，这就解决了以往专门设置一个人用铁锹将残煤铲入到加料桶内的回收方法，就解决了重复劳动的问题；所述输送带10是用来将存储室13内的藕煤块输送出存储室的，上述传运带也好、输送带10也好，都是一种普通的机械传动，由两个带轮和绷紧在两轮上的胶带、电动机、角铁焊接的骨架组成。粗大的煤块、黄土进入粉碎机1后，一直到压成藕煤，送出存储室13，都无须用人来搬运，均由上述传运带、输送带在运转过程自动运送。
本实用新型自动流水线藕煤机的工作过程及操作程序简述如下1、事先对各部件的对接、电路、电机运转检查是否处于良好状态。
2、启动粉碎机1和搅拌混和装置2，按一定配比将原煤、黄土加到粉碎机里进行粉碎，这时被粉碎的煤粉和黄土粉由传运带19自动送至搅拌混和装置2，混和好了后的煤粉自动通过出料口7流至储运装置3内。
3、当储运装置3内储满了混和好的煤粉后，启动储运装置3上的电动机，使传运带8将煤粉送至加料桶4内。
4、当加料桶4内装满好煤粉，启动藕煤成型机构5的工作，这时，存储室13内堆砌成五块藕煤为一组，自行门20自动打开，藕煤块运出装置(6)上的输送带10将藕煤块一组一组的自动运出存储室13。这时，一个人将停放在输送带10上的藕煤块搬走后，又去给粉碎机加料，保证了自动流水藕煤机不停的工作，使自动流水线藕煤机有很高的效率，一个人能独立操作。
权利要求1.一种自动流水线藕煤机，其特征是由粉碎装置(1)、搅拌混和装置(2)、储运装置(3)、加料桶(4)、藕煤块成型机构(5)、藕煤块运出装置(6)、传运带(8)、传运带(9)、传运带(19)、输送带(10)及电机构成，藕煤块运出装置(6)与藕煤块成型机构(5)的基座(12)连接，传运带(9)对准残煤泄煤孔(15)，连接在基座(12)上，传运带(9)的另一端与储运装置(3)连接；加料桶(4)固定在藕煤成型机构(5)的基座上，其上的溢煤口(16)对准传运带(9)的中心部位；传运带(8)连接在加料桶(4)与储运装置(3)之间；搅拌混和装置(2)上的出料口(7)对接在储运装置(3)上，传运带(19)连接搅拌混和装置(2)与粉碎装置(1)上；所述藕煤块成型机构(5)上的上基座(11)和基座(12)内设置有藕煤块存储室(13)，其空间存放2-10块藕煤(17)，藕煤块存储室(13)上方对准五星盘(14)上的藕煤块成型室，下方对准藕煤块运出装置(6)上的输送带(10)的中心部位；所述藕煤块运出装置(6)上凸块(18)装在五星盘(14)上，横杆(21)的中点固定在自行门(20)的转轴(23)上，横杆(21)一端与连接在基座(12)上的弹簧(22)连接，自行门(20)的转轴(23)连接基座(12)上，自行门(20)通过铰链与自行门转轴(23)、连杆(30)连接，装有凸块(24)的凸轮(26)连接在转轴(25)上，电信号开关(27)安装在基座(12)上，电线(28)与电机(29)连接；所述储运装置(3)由四个封闭面(31)围成上大下小的容器本体(32)，带轮(33)安装在容器本体(32)的底部两端，胶带(34)绷紧在二个带轮(33)上，转动装置(35)连接在其中一个带轮(33)的转轴上。
专利摘要本实用新型自动流水线藕煤机是用来成型藕煤块的，它由粉碎装置1、搅拌混和装置2、储运装置3、加料桶4、藕煤成型机构5、藕煤块运送装置6、传运带、藕煤块输送带10及5个电机构成一体，它集粉碎、搅拌混和、储存、回收残煤、运输、成型藕煤块于一身，只须将煤块和黄土按配比送入粉碎机，自动粉碎，均匀混和送至藕煤块成型机体内机压成型，事后自动堆砌成一组组的藕煤块送出储存室，每分钟能生产60块藕煤，只须1人操作，机械化加工替代了手工劳动。
文档编号B30B11/00GK2599008SQ0227798
公开日2004年1月14日 申请日期2002年12月26日 优先权日2002年12月26日
发明者杨国强 申请人:杨国强