散射风流式高效散热器装置的制作方法

文档序号:8017813阅读:520来源:国知局
专利名称:散射风流式高效散热器装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于电子元器件的散热器装置,特别属于集成电路的高效散热器装置。
传统铝挤型散热器的散热鳍片大多呈方阵状排列,散热面积有限,且易产生较大风阻,不利于空气流动,从而影响散热效果;散热器基座也很薄,热容量小,影响散热器的散热效率;这种传统铝挤型散热器所能达到的散热效果难以符合实际使用需求。而新型式的电子元器件在不断发展和改进,其运行速度越来越快,所产生的热量也越来越多,现有的散热器结构已无法获得理想的散热效果。
本实用新型的目的可以通过采取以下技术措施来达到设计、制造一种散射风流式高效散热器装置,包括带鳍片的散热器本体和风扇;其特征在于所述散热器本体设有纵向轴芯,该轴芯内还设置有园柱形铜柱。
一种散射风流式高效散热器装置,包括带鳍片的散热器本体1和风扇2;其特征在于所述散热器本体设有纵向轴芯;该轴芯内还设置有园柱形铜柱11,其具有热容量大、热阻小、热交换效率高的特点,可以及时吸收电子元器件产生的大量热量并传导到周围的鳍片上去;安装在散热器本体上部的风扇带动气流从鳍片上经过,将热量迅速排出到周围的空气中去。
所述纵向轴芯的周围设有四条引导筋12,所述鳍片在相邻引导筋区间内由中心向外呈延伸状。这样设计使得散热鳍片的换热面积增大,风扇带动的气流从四个方向流过分布在纵向轴芯四面的鳍片时可以实现更为理想的散热效果。
所述四条引导筋12沿纵向轴芯周围呈均匀分布。
所述铜柱11与所述散热器本体1轴向厚度等长。因为铜材本身具有热传导效率优异的特点,在纵向轴芯中心设置铜柱,可以在单位时间内更有效地将热源产生的热量传导出来,及时地通过周围的鳍片和流动的气流将热量传导到周围的空气中去。为了达到经济实用的目的,一般情况下可以根据实际散热量的大小选择铜柱的高度;当铜柱11与所述散热器本体1轴向厚度等长时,可以拥有最佳的散热效能。
权利要求1.一种散射风流式高效散热器装置,包括带鳍片的散热器本体(1)和风扇(2);其特征在于所述散热器本体(1)设有纵向轴芯;该轴芯内还设置有园柱形铜柱(11)。
2.根据权利要求1所述的散热器装置,其特征在于所述纵向轴芯的周围设有四条引导筋(12);所述鳍片在相邻引导筋区间内由中心向外呈延伸状。
3.根据权利要求2所述的散热器装置,其特征在于所述四条引导筋(12)沿纵向轴芯周围呈均匀分布。
4.根据权利要求3所述的散热器装置,其特征在于所述铜柱(11)与所述散热器本体(1)轴向厚度等长。
专利摘要本实用新型属一种散射风流式高效散热器装置,包括带鳍片的散热器本体(1)和风扇(2);尤其是所述散热器本体(1)设有纵向轴芯;该轴芯内还设置有圆柱形铜柱(11)。本装置是一种散热效果理想、使用方便的散热装置。其与电子元器件的接触部分质量较大、热传导效率高、具有充分的热容量;而且特殊设计制造的散热鳍片沿纵向轴芯向外呈延伸状分布,风阻低,散热面积大,热交换效率高,易于及时吸收电子元器件的发热量并迅速地散发到周围空气中,达到高效散热的目的。
文档编号H05K7/20GK2585411SQ0228569
公开日2003年11月5日 申请日期2002年11月11日 优先权日2002年11月11日
发明者蔡柏彬 申请人:奇宏电子(深圳)有限公司
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