专利名称：精密卧式液压机活塞杆运行的移动托架装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于长孔加工的卧式液压机，尤其是一种精密卧式液压机活塞杆运行的移动托架装置。
背景技术：
目前加工长孔用金属切削的方法很难达到要求，这是因为刀杆越长，其刚度越小，切削力使刀杆弯曲变形，导致被加工的工件精度不能保证，而且效率低。现采用长孔拉拔工艺的液压机对长孔精加工有了较好的效果，不仅提高了加工精度而且提高了加工效率。但该装置液压缸的水平活塞杆在工作中伸出较长，约10米左右，这样在活塞杆自身的重力影响下，使活塞杆整体向下弯曲，偏离其轴心线，同理，当拉拔模芯时，使水平运动的模芯也会产生一个向下的分力，影响加工精度。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种防止水平活塞杆向下弯曲的精密卧式液压机活塞杆运行的移动托架装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种精密卧式液压机活塞杆运行的移动托架装置，由带有前梁和后梁的长方形工作台、安装在前梁上与工作台平行的缸体、安装在缸体内的活塞杆、以及安装在活塞杆端用于连接模芯的销轴式连接铰链组成，所述工作台的上表面安装有导轨；所述活塞杆的销轴式连接铰链，其两外侧端制有内螺纹，其一内端为凹型榫槽，另一内端为凸型榫头，凹型榫槽和凸型榫头之间铰接有销轴，该销轴端头制有环型槽，环型槽内卡装有防脱挡板，凹型榫槽的下端还安装有沿导轨移动的托架和调整垫。
本实用新型还可以采用如下技术措施所述托架底部还安装有四个滚动在导轨上的轴承。
本实用新型具有的优点和积极效果是由于在工作台上表面安装有导轨，在活塞杆的销轴式连接铰链的下端安装有沿导轨移动的托架和调整垫，消除了由活塞杆自重引起向下弯曲问题，不仅可保持活塞杆沿其轴心线水平移动更为精确，而且使模芯水平受力更加精确，进一步提高了加工质量，另外本实用新型还具有结构简单，易于制造的优点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1，工作台1的前端安装有前梁2，在前梁上安装有与工作台平行的缸体3及其缸体锁母4。缸体内安装有活塞杆5，活塞杆前端安装有销轴式连接铰链。如图2所示，销轴式连接铰链的一端为凹型榫槽7，它的外侧制有与活塞杆螺纹连接的螺纹孔6；销轴式连接铰链的另一端为凸型榫头18，它的外侧也制有与连接杆9(或模芯)螺纹连接的螺纹孔8。凹型榫槽与凸型榫头之间铰接有销轴10，销轴的端头制有环型槽，槽内安装有防止松脱的挡板11。为了使活塞杆伸出时有一个稳定的支承，在工作台上面安装有导轨17，在凹型榫槽下端通过螺栓13安装有沿工作台导轨移动的托架14。托架上端与凹型榫槽之间安装有高度调整垫12，托架下端安装有4个支撑脚19，各支撑脚上均安装有滚动在导轨面上的轴承16及其销轴15。
动作原理如图3所示，当缸体3内活塞杆5伸出时，安装在活塞杆端部的销轴式连接铰链带动托架14沿工作台导轨17平移至工件20前，通过连接杆9与模芯21连接；活塞杆回程，带动托架沿工作台导轨平移返回，活塞杆水平拉拔模芯穿过工件，完成工件的孔加工。
权利要求1.一种精密卧式液压机活塞杆运行的移动托架装置，由带有前梁和后梁的长方形工作台、安装在前梁上与工作台平行的缸体、安装在缸体内的活塞杆、以及安装在活塞杆端用于连接模芯的销轴式连接铰链组成，其特征是所述工作台的上表面安装有导轨；所述活塞杆的销轴式连接铰链，其两外侧端制有内螺纹，其一内端为凹型榫槽，另一内端为凸型榫头，凹型榫槽和凸型榫头之间铰接有销轴，该销轴端头制有环型槽，环型槽内卡装有防脱挡板，凹型榫槽的下端还安装有沿导轨移动的托架和调整垫。
2.根据权利要求1所述的精密卧式液压机活塞杆运行的移动托架装置，其特征是所述托架底部还安装有四个滚动在导轨上的轴承。
专利摘要本实用新型提供一种精密卧式液压机活塞杆运行的移动托架装置。其特点是在带有前梁和后梁的工作台上安装有导轨，在前梁上安装有缸体，缸体内的活塞杆端头安装有销轴式连接铰链，该铰链下端安装有沿工作台导轨移动的托架，托架下端安装有滚压在工作台导轨上的轴承。本实用新型消除了由活塞杆自重引起向下弯曲的问题，使活塞杆运行更加精确，提高了加工精度，另外本实用新型还具有结构简单，易于制造的优点。
文档编号B30B15/00GK2717668SQ20042002937
公开日2005年8月17日 申请日期2004年7月23日 优先权日2004年7月23日
发明者夏春芬 申请人:天津市天锻压力机有限公司