专利名称：散热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种散热装置，特别涉及一种可降低气流风阻的散热装置。
背景技术：
随着集成电路制造技术日新月异的发展，电子元件朝着更快的运算速度迈进。由于电子元件的运算速度越来越快，电子元件在高速运作时伴随产生的热量也越来越多。若电子元件产生的热量不被及时导出，将会导致电子元件的温度持续升高，从而影响其运行的稳定性，甚者会烧毁整个电子元件。为此，业界通常在产生热量较多的电子元件顶面装设一个铝挤型散热器，再通过系统风扇的协助排出热量。
请参照图1，现有技术铝挤型散热器10包括一个底座12及若干从所述底座12顶部向上延伸的散热鳍片14。当所述散热器10装设在计算机主板16上时，所述主板16的热源18位于所述底座12底部的中央位置。为了达到散热效果的最佳化，所述散热鳍片14均具有一定的片宽用以传热，片与片之间存在一定的片距用以散热。
在所述散热器10一定距离处设置一个风扇(图未示)协助散热时，所述风扇产生的风流会吹向所述散热器10。当所述风流流经所述散热鳍片14时，由于所述散热鳍片14具有一定的片宽，故所述风流被阻挡。由于所述每一散热鳍片14面向所述风扇的侧端面的阻挡，使得吹向所述侧端面的冷气流多处产生回流，从而造成整个气流的流动不顺畅，进而增加了气流进入所述散热器10的风阻，降低了所述散热器10的散热效率。
发明内容
鉴于上述内容，有必要提供一种可降低气流风阻的散热装置。
一种散热装置，包括若干散热鳍片，每一散热鳍片分别于进风方向的侧端面设有导流部，所述导流部自所述侧端面向远离所述散热装置的方向变薄。
相较现有技术，所述散热装置的导流部可降低所述散热器的鳍片产生的风阻，将气流顺利的导引至所述散热鳍片的片与片之间的空间，降低了气流由于所述鳍片的片宽而产生的回流，提高了散热功效。
下面参照附图结合具体实施方式
对本发明作进一步的描述。
图1为现有散热器及主板的主视图。
图2为本发明散热装置的第一较佳实施方式的立体分解图。
图3为本发明散热装置的第一较佳实施方式与主板的组装图。
图4为本发明散热装置的第二较佳实施方式及主板的组装图。
具体实施例方式
请参照图2，本发明散热装置的第一较佳实施方式包括一个散热器20及一个导风件。所述散热器20包括一个底座22及若干从所述底座22向上延伸的散热鳍片24；所述散热鳍片24均具有相同的片宽，片与片之间存在一定的片距。
所述导风件包括一个长形的固定部26及若干自所述固定部26的顶端向上延伸的棱柱状的导流部28。所述固定部26的长度及宽度等于所述底座22位于进风方向的侧端面的长度及宽度，所述固定部26的厚度视具体情况而定。所述导流部28的横截面呈三边形，其包括一个自所述固定部26面向所述散热器20的一个侧端面向上延伸的垂直面282及从所述垂直面282的两相对侧边向远离所述散热器20方向延伸并相交的两个导引面284及286。所述导流部28自所述散热器20进风方向的侧端面向远离所述散热器20的方向变薄。所述垂直面282的宽度即为所述散热鳍片24的片宽，每一导流部28与每一散热鳍片24一一对应。所述导引面284及286可为斜面也可为弧面，具体形状可根据散热需要进行设计。
所述底座22上对应进风方向的侧端面设至少两个锁固孔222，所述导风件的固定部26对应所述底座22相应侧端面的锁固孔222设通孔262。
请共同参阅图3，组装时，将每一导流部28的垂直面282分别对应紧靠对应散热鳍片24位于进风方向的侧端面，至少两个螺丝100分别穿经所述固定部26的通孔262螺锁于所述底座22对应的锁固孔222中，所述固定部26的底端面与所述底座22的底端面持平，所述导风件即固定于所述散热器20位于进风方向的侧端面。所述导风件也可以通过其它方式，如粘合等，固定于所述散热器20上。
所述散热装置在使用时固定于一个计算机主板38的电子元件(图未示)上，用于给所述电子元件散热，所述电子元件位于所述底座22底部的中央位置。当一个风扇，即风源(图未示)，放置在所述散热装置一定距离处用于协助散热时，流向所述散热鳍片24的气流通过所述散热装置的所述导流部28的导引面284及286的引导而顺利进入所述散热鳍片24片与片之间的散热空间对其进行充分散热。
请参阅图4，本发明散热装置的第二较佳实施方式与第一较佳实施方式的不同在于所述导流部与所述散热器为一体成型。
本发明散热装置的第二较佳实施方式的散热鳍片44面向进风方向的侧端面的两侧边向进风方向逐渐延伸直至相交于一线，故所述进风方向形成如图示的两个导引面442及444，故在本较佳实施方式中，所述导流部包括所述导引面442及444。所述导引面442及444可为斜面也可为弧面，具体形状可根据散热需要进行设计。所述散热装置在使用时固定于一个计算机主板48的电子元件(图未示)上，用于给所述电子元件散热。当一个风扇，即风源(图未示)，放置在所述散热装置一定距离处用于协助散热时，流向所述散热鳍片44的气流通过所述导引面442及444的引导而顺利进入所述散热鳍片44片与片之间的散热空间对其进行充分散热，同样也达到了提高整个散热装置的散热效率的作用。
本发明散热装置的较佳实施方式的所述导引面284、286及442、444降低了所述散热鳍片24、44产生的风阻，提高了整体散热效率。
权利要求
1.一种散热装置，包括若干散热鳍片，其特征在于每一散热鳍片分别于进风方向的侧端面设有导流部，所述导流部自所述侧端面向远离所述散热装置的方向变薄。
2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于所述导流部包括两个导引面。
3.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于所述导引面分别自所述散热鳍片面向进风方向的侧端面的两侧边向进风方向延伸直至相交于一线。
4.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于所述导流部形成于一导风件上。
5.如权利要求4所述的散热装置，其特征在于所述导流部包括一个垂直面及从所述垂直面的两相对侧边向远离所述散热装置方向延伸并相交于一线的两个导引面。
6.如权利要求5所述的散热装置，其特征在于所述垂直面的宽度等于所述散热鳍片的片宽。
7.如权利要求2、3、5或6中任一项所述的散热装置，其特征在于所述导引面为斜面。
8.如权利要求2、3、5或6中任一项所述的散热装置，其特征在于所述导引面为弧面。
全文摘要
一种散热装置，包括若干散热鳍片，每一散热鳍片分别于进风方向的侧端面设有导流部，所述导流部自所述侧端面向远离所述散热装置的方向变薄。所述导流部可降低所述散热鳍片产生的风阻，从而更好满足整个系统的散热需求。
文档编号G12B15/00GK101087506SQ20061006106
公开日2007年12月12日 申请日期2006年6月9日 优先权日2006年6月9日
发明者孙正衡 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司