专利名称：散热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种散热装置，特别是一种适用于发热电子元件的散热装置。
背景技术：
当前，随着计算机产业的迅速发展，微处理芯片等发热电子元件产生的 热量愈来愈多，为将这些多余的热量有效散发，现有的方法是在发热电子元 件的表面贴设一散热器，在散热风扇的辅助下将发热电子元件产生的热量强
制散去。请参照图6，其所示为一种现有的散热装置40，该散热装置40包括 一散热风扇42及一散热器44，该散热器44具有若干平行排列的散热片442 并与一发热电子元件(图未示)热接触，以吸收该发热电子元件产生的热量，该 散热风扇42包括一壳体422、 一定子(图未示)及一转子423，该散热风扇42 的壳体422形成有一出风口 421，该散热器44位于该出风口 421处。当该散 热风扇42逆时针运转时，转子423产生一冷却气流46对该散热器44进行强 制散热。
如图6所示，由于该散热器44的散热片442平行排列且间距相等，而出 风口 421内各处冷却气流46的强度不等，且位于气流下游的散热片442与冷 却气流46的流向之间存在一定夹角，从而导致该散热器44的流阻较高，最 终降低该散热装置40的散热效率。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种散热效率较高的散热装置。 该散热装置，用于散发电子元件产生的热量，包括一散热风扇及一散热 器，该散热风扇用于产生冷却气流对该散热器进行强制散热，其中，该散热 器为一折叠式散热器，该散热器包括若干散热片，所述散热片之间的间距大 小对应该冷却气流的强度大小成反比设置。
该散热装置包括一 离心式散热风扇及一散热器，该散热风扇具有一 出风 口，该散热器设置于该出风口处，该散热风扇产生的冷却气流经由该出风口 吹向该散热器，其中，该散热器由金属片连续弯折形成，其包括一致密段及
一疏+>段，该致密4更:没于该冷却气流的上游，该疏+>_险位于该冷却气流的下 游，该疏松段中散热片之间的间距大于该致密段中散热片的间距。
与现有技术相比，通过对散热片之间的间距的设置，降低散热器的流阻， 提高散热片的散热效率，从而使该散热装置具有散热效率较高的优点。
下面参照附图结合实施例作进一步的描述
图l为本发明散热装置第一实施例的立体分解图。
图2为图1所示散热装置去掉上盖后的俯视图。 图3为图1所示散热装置的立体组合图。 图4为本发明散热装置第二实施例的立体分解图。 图5为图4所示散热装置去掉上盖后的俯视图。 图6为一现有散热装置去掉上盖后的俯^L图。
具体实施例方式
图1所示为本发明散热装置第一实施例的立体分解图，该散热装置100 包括一散热器IO及一散热风扇20。其中，该散热器IO与一发热电子元件(图 未示)热连接，该散热器IO是一折叠式散热器，由单一金属片(如铝金属片) 经连续弯折形成，其具有若干散热片12，这些散热片12间隔一定距离相互平 行排列，该散热风扇20用于对该散热器10进行强制散热。
该散热风扇20为一离心式散热风扇，包括一壳体22、 一定子(图未示)及 一转子24，该定子及该转子24安装在该壳体22内，该转子24包括若干扇叶 24a。
该壳体22包括一上盖222、 一底盖224及一侧壁226。该上盖222上设 有一进风孔222a，.该底盖224上设有若干进风孔224a。该侧壁226为一 "U，， 型结构，并与该底盖224及上盖222组成一具有长方形出风口 221的半封闭 结构。其中，该出风口 221处侧壁226的高度高于其他地方侧壁226的高度， 以便收容该散热器10。
请参照图2，该定子及该转子24偏心地安装在该壳体22内，这些扇叶 24a的最外端与该侧壁226间隔一定距离形成一流道223,为提高转子24产 生的冷却气流30的流速，在沿逆时4十的方向即该冷却气流30的流动方向上， 该流道223逐渐变宽。在该流道223最宽处，该转子24的扇叶24a与该侧壁
226形成一流道出口 223a，在与该流道出口 223a相对的另 一侧，该侧壁226 于靠近出风口 221的位置向转子24突伸设有一呈三角形的舌口 223b。
请参照图l及图2，该散热器10对应于该转子24设置于该壳体22的出 风口 221内，该散热器10为两段式结构，其具有一致密段12a及一疏松段12b。 该致密段12a对应该流道出口 223a设置，该疏柏^段12b对应该舌口 223b设置。 该散热器IO远离该散热风扇20的一端与该壳体22的出风口 221的最外端对 齐，该致密段12a的散热片12比疏松段12b的散热片12更长并伸入至该流 道出口 223a内，该疏松段12b中散热片12之间的间距大于该致密段12a中散 热片12之间的间距。
请参照图3,该散热器10设置于该壳体22的出风口 221内，且该壳体 22的上盖222及底盖224紧贴于该散热器10的上下端面，与这些散热片12 配合形成流道以供冷却气流30通过。
由以上4又述可知，由于该流道223沿逆时针方向逐渐变宽，使得转子24 转动时，流道出口 223a处即上游的冷却气流30具有最大的流速，相应地， 该散热器IO的致密段12a的散热片12具有最大的长度及最小的间距，且上 游的冷却气流30的流向与对应的致密段12a中的散热片12基本平行，有效 地提高该致密段12a的散热效率。另外，从该致密段12a至该疏松段12b，这 些散热片12的长度减小且间距增大，使靠近该舌口 223b即位于下游低流速 区域的冷却气流30更易于流过，弥补下游的冷却气流30由于与散热片12存 在夹角而引起流速下降的缺陷，有效地降低低流速区域散热器IO的流阻，即 通过将散热片12之间的间距大小对应该冷却气流30的强度大小成反比设置， 使强度较大的上游气流对应的致密段12a的间距较小，而强度较小的下游气 流所对应的疏松段12b的间距较大，降低该散热器IO整体的流阻，提高该散 热装置IOO的散热效率。
请参照图4，其所示为本发明散热装置第二实施例的立体分解图，其与 第一实施例的不同之处在于该侧壁227为一弧形结构，其与该上盖225及 底盖229组成一具有弧形出风口 221b的半封闭结构。该散热器10a是一折叠 式散热器，其具有若干散热片11，该散热器10a对应该出风口 221b呈弧形排 列。同样的，该散热器10a包括一位于冷却气流30上游的致密段lla及位于 冷却气流30下游并与该致密段lla相连接的一疏松段llb。该致密段lla的 散热片ll之间的间距比疏松段llb的间距小，而长度比疏松段llb长，该致 密段lla的散热片11伸入该流道出口 223a内。
请参照图5，该散热器10a靠近该转子24的一端形成一呈圓弧状的内边 13,该内边13与该转子24的扇叶24a的末端保持大致相同的距离，该散热 器10a远离该转子24的一端形成两相互垂直的外边15、 17，该两外边15、 17之间通过一缺口 19过渡。该散热器10a对应该流道出口 223a处即气流强 度最大处的散热片lla的间距较小，以提高该处散热片ll的散热效率。位于 冷却气流30上游的致密段lla的散热片11相互平行设置，以对应冷却气流 30的流向，而位于冷却气流30下游的疏松段llb的散热片ll则以倾斜角度 设置，以迎合该下游处冷却气流30的流向，使得该散热器10a的每一散热片 11的方向对应冷却气流30的流向设置，以便尽可能地减小散热片ll与冷却 气流30的流向之间的夹角，从而减小该散热器10a的流阻，提高该散热器10a 的散热效率。通过该两外边15、 17及该缺口 19的设置，使得该散热器10a 对应该流道出口 223a及舌口 223b处的散热片ll较长，其余部分较短，即该 散热器10a对应该冷却气流30风速较高部分的散热片ll较长，而风速较低 部分的散热片ll较短，从而有效的P争低该散热器10a的流阻，提高该散热器 10a的散热效率。
另外，由于上述两实施例中的散热器IO及散热器10a是折叠式散热器， 而折叠式散热器相对于堆叠扣合式散热器或其他种类的散热器而言，可以更 容易地调节散热片的长短、散热片之间的间距以及散热片之间所成的角度， 从而使该散热器IO及散热器10a具有易于制造的优点。同时，该折叠式散热 器IO及10a可以在加工制造过程中灵活控制并改变散热片之间的间距，并可 根据电脑内部的空间构造及流场分布情况设计散热片的形状及长度，比如上 述第二实施例中缺口 19的设置可提供额外的空间供安装等相关用途使用。
综上所述，通过该散热器IO及散热器10a中长短、间距及夹角的设置，
有效地降低该散热器IO的流阻，提高该散热器IO的散热面积，从而有效提
高该散热装置IOO的散热效率，使得该散热装置IOO具有散热效率较高的优 占
o
权利要求
1.一种散热装置，用于散发电子元件产生的热量，包括一散热风扇及一散热器，该散热风扇用于产生冷却气流对该散热器进行强制散热，其特征在于，该散热器为一折叠式散热器，该散热器包括若干散热片，所述散热片之间的间距大小对应该冷却气流的强度大小成反比设置。
2. 根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，该散热风扇为离心风 扇且包括一壳体及设于该壳体内的若干扇叶，该壳体包括一上盖、 一侧壁及 一底盖，该上盖及该底盖至少其中之一设有一进风口，该壳体的一側设有一 出风口，该散热器设置于该出风口内。
3. 根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述扇叶与该侧壁之 间形成一流道，在冷却气流的流动方向上，该流道逐渐加宽。
4. 根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，该散热器包括一致密 段及一疏松段，分别设置于冷却气流的上、下游，该疏松段中散热片之间的 间距大于该致密段中散热片之间的间距。
5. 根据权利要求4所述的散热装置，其特征在于，该侧壁呈U型结构， 该散热器中的散热片平行排列。
6. 根据权利要求5所述的散热装置，其特征在于，该出风口处的侧壁高 于该侧壁的其它部分，且该壳体之上盖及下盖紧贴于该散热器上。
7. 根据权利要求4所述的散热装置，其特征在于，该致密段中散热片的 长度大于该疏木^段中散热片的长度。
8. 根据权利要求4所述的散热装置，其特征在于，该侧壁呈弧形结构， 该散热器整体呈弧状排列。
9. 根据权利要求8所述的散热装置，其特征在于，该疏松段中的散热片 对应于该冷却气流的方向倾斜设置。
10. 根据权利要求9所述的散热装置，其特征在于，该致密段中的散热片 相互平行排列。
11. 根据权利要求8所述的散热装置，其特征在于，该散热器包括一内边 及两相互垂直的外边，该内边呈圓弧状，该两外边之间通过一缺口过渡。
12. —种散热装置，包括一离心式散热风扇及一散热器，该散热风扇具有 一出风口，该散热器设置于该出风口处，该散热风扇产生的冷却气流经由该 出风口吹向该散热器，其特征在于，该散热器由金属片连续弯折形成，其包4舌一致密,史及一疏柏、险，该致密,爻i更于该冷却气流的上游，该錄^段位于该 冷却气流的下游，该疏松段中散热片之间的间距大于该致密段中散热片的间距。
全文摘要
一种散热装置，用于散发电子元件产生的热量，包括一散热风扇及一散热器，该散热风扇用于产生冷却气流对该散热器进行强制散热，其中，该散热器为一折叠式散热器，该散热器包括若干散热片，所述散热片之间的间距大小对应该冷却气流的强度大小成反比设置。本发明散热装置具有散热效率较高的优点。
文档编号G12B15/00GK101115367SQ20061006186
公开日2008年1月30日 申请日期2006年7月28日 优先权日2006年7月28日
发明者孟劲功, 黄清白 申请人:富准精密工业(深圳)有限公司;鸿准精密工业股份有限公司