专利名称：表面安装之金属弹片结构改良的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电路板上使用的金属弹片结构，具体地说是-种多般
使用于电路板上，以表面安装(SMT)方式焊接的金属弹片。
背景技术：
在现有技术中，以高弹韧性的钢材作为弹片，并以表面安装(SMT)的方式 焊接于电路板的金属弹片，在应用上是十分广泛，由于该钢材弯折制成的弹片 本身的弹性极高，强度优良，因此用作电路板的电性连接(例如接地 Grounding)、电磁防护(EMI)或电器连接的卡扣缓冲弹片等用途。
最为本领域技术人员所知的弹片，系设成"匚"形或"Q "形的结构体， 但由于易被不当的勾触拉伸，形成无谓的干涉作用，甚至卡扣后不易分解，或 过分的拉扯使其失去弹性，故其抗拉强度多半不足，使用上有其缺点。
后来最近较为改良的弹片，系将弹片以特殊的弯折形成封固的结构体，以 改良其抗拉强度，较为常用之结构如中国实用新型公告第CN2572718Y号专利， 如图5、图6所示，主要设有一水平设置于底部，且中央设有一通孔6 1 Q的安 装段6 1，在该安装段6 l—端弯折向上延伸成弹性段6 2，该安装段6 l与 弹性段6 2为小于九十度，且弹性段6 2另端再弯折一水平的抵接段6 3，以 及向下再弯折成垂直状的扣部6 4 ，该扣部6 4上设有孔槽6 4 1。
而水平置于底部安装段6 1的另端则弯折向上形成一勾部6 5，该勾部6
5具有一拱起部6 5 1，且拱起部6 5 1恰穿入扣部6 4的孔槽6 4 1，并于
末端部设有一水平的焊接部6 5 2，该焊接部6 5 2恰位于安装段6 1的通孔
6 1 0位置，以与电路板7 0进行表面焊接。
上述的结构主要藉由拱起部6 5 1穿入扣部6 4的孔槽6 4 1中形成较佳 的强度，以改良以往强度不足的缺点，可是在使用上却又具有如下的缺点
1. 由于安装段6 l与弹性段6 2间仅具有弯折的小圆弧，故在受压时，其 抗压性(即弹力)并不强，受到大压迫时容易变形而失去弹性，在同一薄金属 及长度而言，其抗压弹力有其缺点存在，应予以改良。
2. 由于水平的焊接部6 5 2系直接在安装段6 l的通孔6 1 O处与电路板
7 O进行表面焊接，该处系为焊料所覆盖处，也是弹片整个构件中最脆弱之处， 并没有任何防护装置，因此只要是在稍重的压触，或受到其它外力的拉扯或触 碰，该处最容易被撕裂脱离，再欲修补亦不方便，另此部份亦有平面角度不足 造成焊接面积不足的缺点,是常用结构应再予以改良之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种可增力卩弹力、
减少弹性疲乏及保护焊接部的表面安装之金属弹片结构。
本实用新型的技术内容为 一种表面安装之金属弹片结构改良，其设有一 水平设置的安装段，该安装段于中央位置设有一通孔，在该通孔的一侧边向上 设出一高于安装段平面的罩盖，并使罩盖在通孔侧形成一插槽；安装段于一端 弯折向上延伸形成弹性段，该安装段与弹性段间来角系小于九十度，且弹性段 另端再弯折一水平的抵接段，以及向下再弯折成垂直状的扣部，该扣部上设有 孔槽；安装段的另一端则弯折向上形成一勾部，该勾部具有一拱起的结构，且 于末端穿入扣部的孔槽，并于末端形成一水平的焊接部。
本实用新型的进一步技术内容为所述的安装段于一端弯折向上连续形成向内 及向外的第一弯折部及第二弯折部，并向上延伸构成前述的弹性段。
本实用新型的进一步技术内容为所述的焊接部系设于安装段的罩盖下方 插槽内。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是本实用新型具有增加弹力、减 少弹性疲乏及保护焊接部(耐拉扯触碰与增加焊接面积)等优点，能减少零件 的损坏，增长使用寿命且结构并未增加节省成本。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的立体结构图。
图2为图1的反向立体结构图。
图3为本实用新型的后视剖面图。
图4为本实用新型的右视结构图。
图5为常用表面安装金属弹片的立体结构图。
图6为常用表面安装金属弹片的使用状态剖视图。
主要组件符号说明
1 0安装段 1 1通孔
1 2罩盖
2 0第一弯折部 2 2弹性段
4 0扣部
5 0勾部
6 l安装段 6 2弹性段 6 4扣部
6 5勾部
6 5 2焊接部
1 3插槽
21第二弯折部
3 0抵接段
4 l孔槽
5 1焊接部
6 1 0通孑L 6 3抵接段 6 4 1孔槽
6 5 1拱起部
7 0电路板
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，
以下结合附图和具体实施例对本实 用新型的技术方案进一步介绍和说明。
如图l、图2、图3所示，本实用新型表面安装之金属弹片主要设有一水平 设置的安装段l 0，该安装段l 0于中央位置设有一通孔1 1，在该通孔l 1 的一侧边系向上冲设出一高于安装段l 0平面的罩盖1 2，并使罩盖l 2在通 孔1 1側形成一插槽1 3 。
安装段l 0于一端弯折向上连续形成向内及向外的第一弯折部2 O及第二 弯折部2 1，并向上延伸成弹性段2 2，该安装段l 0与弹性段2 2间来角系
小于九十度，且弹性段2 2另端再弯折一水平的抵接段3 Q，以及向下再弯折 成垂直状的扣部4 0，该扣部4 0上设有孔槽4 1。而水平置于底部安装段l
0的另端则弯折向上形成一勾部5 0,该勾部5 O具有一拱起的结构，且于末 端穿入扣部4 Q的孔槽4 1，并于末端形成一水平的焊接部5 1,该焊接部5
1恰位于安装段1 0的罩盖1 2下方插槽1 3内(请参看图2、图3、图4所示)， 使焊接部5 l与电路板(图中未示)进行表面焊接。
使用本实用新型时，将具有下列的优点-
1. 如图l、图2、图4所示，由于安装段l 0的焊接部5 l系伸入了插槽 1 3内，外部的焊接脆弱处系被罩盖1 2所防护，同时受到了通孔l l周缘所 环堵，故能有效的防止不当的触碰，确保焊接的有效面积，同时大幅减少了弹 片被扯裂于电路板的情形，为本实用新型主要之优点。
2. 如图l、图3所示，由于本实用新型的安装段l O于一端弯折向上连续 形成向内及向外的第一弯折部2 Q及第二弯折部2 1，再向上延伸成弹性段2 2，使弹性2 2更为垂直，且水平力臂变小，故使弹性增加，较不易弹性疲乏，
为本实用新型之另一优点。
本实用新型的设计，主要提供上述的两项改良，不管是在形状上，或圆或缓
或尖或平等角度的变化都是本实用新型的实施例，未脱离本实用新型之构成要
件，故举凡运用本实用新型的说明书及图式内容所为之等效结构变化，仍应均
属于本实用新型的保护范围内，特此说明。
本实用新型具有增加弹力、减少弹性疲乏及保护焊接部(耐拉扯触碰与增加 焊接面积)等优点，能减少零件的损坏，增长使用寿命且结构并未增加节省成 本，在产业上具有广泛使用的价值。
权利要求1.一种表面安装之金属弹片结构改良，其特征设有一水平设置的安装段，该安装段于中央位置设有一通孔，在该通孔的一侧边向上设出一高于安装段平面的罩盖，并使罩盖在通孔侧形成一插槽；安装段于一端弯折向上延伸形成弹性段，该安装段与弹性段间来角系小于九十度，且弹性段另端再弯折一水平的抵接段，以及向下再弯折成垂直状的扣部，该扣部上设有孔槽；安装段的另一端则弯折向上形成一勾部，该勾部具有一拱起的结构，且于末端穿入扣部的孔槽，并于末端形成一水平的焊接部。
2. 根据权利要求l所述的表面安装之金属弹片结构改良，其特征在于所述的 安装段于一端弯折向上连续形成向内及向外的第一弯折部及第二弯折部，并向 上延伸，以此构成前述的弹性段。
3. 根据权利要求1或2所述的表面安装之金属弹片结构改良，其特征在于所述 的焊接部系设于安装段的罩盖下方插槽内。
专利摘要本实用新型公开了一种表面安装之金属弹片结构改良，主要设有一水平设置的安装段，该安装段于中央位置设有一通孔，在该通孔的一侧边系向上冲设出一高于安装段平面的罩盖，使罩盖在通孔侧形成一插槽；该安装段于一端弯折向上连续形成向内及向外的第一弯折部及第二弯折部，并向上延伸形成弹性段、水平的抵接段及向下再弯折成垂直状的扣部；而安装段的另端弯折向上形成一勾部，该勾部又穿入扣部的孔槽，并于末端设水平的焊接部，并插入罩盖下方的插槽内。本实用新型具有增加弹力、减少弹性疲乏及保护焊接部等的优点。
文档编号H05K7/12GK201178541SQ20072030946
公开日2009年1月7日 申请日期2007年12月25日 优先权日2007年12月25日
发明者曾馨源 申请人:瑞虹精密工业股份有限公司