专利名称：一种压板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工制作夹板、拼板、贴面板等板材时使用的压板机械。 技术背景
现有的压板机，如图l,图2,上压板la和下压板2a采用开合结构形式，压板时， 打开上压板，上、下压板间形成开口，将需压板加工的材料放入，而后合拢两压板， 对压板间材料进行压板加工。受设备结构和上压板重量等制约和限制，上压板打开时, 通常仅部分支开，操作时，部分支开在下压板上的上压板，既会阻挡视线，又阻碍操 作，给加工材料的放置和排列带来影响，同时也影响对下压板工作面的清洁。此外， 布置加工材料和清洁下压板时，压板机的上压板和下压板处于部分支开状态，上压板 有因故障、误操作等原因突然合拢而夹伤操作者的可能，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的旨在给出一种加工材料布置方便、清洁方便，且操作更加安全的压板机。
一种压板机，包括机架，下压板和上压板，其机架上设有轨道位于下压板的两侧， 固定架安装于轨道上可沿轨道移动，上压板与下压板相对，其上方通过压力缸与固定 架连接，压力缸伸缩可驱动上压板上下移动。
本实用新型所述的压板机，其下压板两恻的机架上设置有轨道，上压板安装在可 沿轨道移动的固定架上。清洁下压板和放置压板加工材料时，固定架可载上压板沿轨 道向下压板的侧方移动，与下压板完全错开，使下压板的整个操作面完全地直接暴露 出来，整个操作面直接面向操作者，操作者能方便地在下压板上布置待压板加工的材 料，同时也能方便地对下压板表面进行清洁。此外，上压板和下压板相互错开，操作 者不需在两压板间进行操作，因而操作也更加安全。
图l 一种现有压板机的结构示意图2 —种现有压板机的结构示意图3本实用新型所述的压板机的结构示意图4图3所示压板机上压板侧向移动与下压板错开时的示意图5为一种压板机的结构示意图6为一种压板机的结构示意图。
具体实施方式
实施例l, 一种压板机，如图3、图4、图5,包括机架3，下压板2和上压板1，机架 上设有轨道40位于下压板的两侧，所述轨道40可以为设置与机架3上表面两侧的凹槽 42,如图5,也可为设置与机架3前后两侧面上的凹槽41,如图3、图4。固定架5底部设 置有滑块51,滑块51插入上述凹槽中，可在凹槽内滑动，上压板1与下压板2相对安装 于固定架5上，上压板与固定架间通过压力缸9连接，压力缸的缸体固定安装在固定架 上，其活塞杆则与上压板连接，通过压力缸伸縮驱动上压板上下移动。
下压板2和轨道40之间可以安装用于从侧面挤压板材的压力缸组60,该压力缸组可 包括多个压力缸61,各压力缸的一端都固定在机架上，另一端均固定于下压板侧的用 于从侧面挤压板材的压杆7上。下压板可以仅一侧有压力缸组60,如图3,也可两侧或 者四侧均有压力缸组。
实施例2， 一种压板机，如图6,包括机架3，下压板2和上压板1，机架的上方安装 有左、右两根导杆43作为轨道40,固定架5通过两交叉的滚轮8勾住导杆43,可沿导杆 移动，上压板1与下压板2相对安装于固定架5上，上压板1与固定架间通过压力缸9连接， 压力缸9的缸体固定安装在固定架5上，其活塞杆则与上压板l连接，通过压力缸伸缩驱 动上压板上下移动。固定架5也可以通过类似于火车车轮的滚轮装于导杆43上，沿导杆 滑动。由于固定架5通过悬挂的方式安装在机架3两侧的导杆43上，沿导杆43侧向移动 固定架5后，固定架5不需要支撑在下压板或者机架上，固定架不会阻碍输送带的传送，因此，压板机可以采用传送皮带、传送链板等带传输形式对板材进行传送，其能够提
高加工速度和效率。
权利要求1、一种压板机，包括机架(3)，下压板(2)和上压板(1)，其特征在于机架上设有轨道(40)位于下压板(2)的两侧，固定架(5)安装于轨道(40)上可沿轨道移动，上压板(1)与下压板(2)相对，其上方通过压力缸(9)与固定架连接，压力缸伸缩可驱动上压板(1)上下移动。
2、 根据权利要求l所述的压板机，其特征在于下压板(2)和轨道(40)之间安装用于从 侧面挤压板材的压力缸组(60),该压力缸组(60)有多个压力缸(")，各压力缸(61)的一端都固定在机架(3)上，另一端均固定于位于下压板侧面、用于从恻 面挤压板材的压杆(7)上。
3、 根据权利要求l所述的压板机，其特征在于所述轨道(40)为机架(3)上方左右 两恻安装的两根导杆(43),固定架(5)通过两交叉的滚轮(8)勾住导杆(43),可沿导杆移动。
专利摘要一种板材加工过程中用于拼板、压板的压板机，其上压板通过压力缸安装在可沿机架上轨道滑动的固定架上，可随固定架沿机架上的轨道移动。在清洁下压板和放置压板加工材料时，固定架可载上压板沿轨道向下压板的侧方移动，与下压板完全错开，使下压板直接暴露在外，操作者能方便地在下压板上布置待压板加工的材料，也能方便地对下压板表面进行清洁。操作时上压板和下压板相互错开，也使操作更加安全。
文档编号B30B15/00GK201296058SQ20082020432
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者康锦绵 申请人:康锦绵