化学助剂循环压模装置的制作方法

文档序号:8036368阅读:145来源:国知局
专利名称:化学助剂循环压模装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种可开启闭合的组合式模具。
背景技术
由于特定形状的化学助剂可以带来控制化学助剂的反应面积以及控制化学助剂 的反应时间的效果,所以某些场合需要对化学助剂进行特别的成型处理,而目前市场上 并未提供此种可批量制作特定形状的化学助剂的模具或设备。
发明内容为了填补目前可批量制作特定形状的化学助剂的模具或设备领域的空白,本实 用新型提供了一种结构简单、使用方便并能重复使用的化学助剂循环压模装置。本实用新型所提供的化学助剂循环压模装置,具有静止架和活动架,静止架和 活动架两端均设有进料口和出料口,活动架可上下活动地安装在静止架中,所述静止架 包括上固定板、下固定板、联接所述上下固定板的固定杆以及安装在所述上下固定板之 间的压模,所述压模由至少两片可在静止架中左右活动的压模瓣合围而成,所述压模瓣 的内表面设有制件形腔,所述压模瓣的外表面设有斜锲块,所述活动架包括上拉板、下 拉板以及联接所述上下拉板的联杆,所述下拉板上设有与所述压模瓣的斜锲块相配合的 凹槽。本实用新型所提供的化学助剂循环压模装置,通过外力带动活动架整体上下活 动,并由活动架上的凹槽与静止架上的斜锲块的配合,使活动架上下活动能带动压模瓣 横向移动,合围后的压模瓣形成压模将化学助剂挤压出所需要的形状,通过简单的结构 便方便地实现了对化学助剂成型进行批量生产,具有结构简单、使用方便以及能重复使 用的有益效果。本实用新型提供改进的化学助剂循环压模装置,是在上述结构的基础上,在压 模瓣的表面还设有导向块,所述下固定板设有与导向块相配合的导向槽。通过导向块与 导向槽的配合可以进一步使压模瓣的横向移动动作精准,避免压模瓣移动中出现晃动。本实用新型进一步提供改进的化学助剂循环压模装置,是在上述结构的基础 上,所述压模瓣的斜锲块呈内窄外宽的燕尾形,所述下拉板上设有与所述燕尾形斜锲块 相配合的燕尾形凹槽。通过燕尾形斜锲块和燕尾形凹槽的配合使下拉板能更进一步精确 驱动压模瓣进行横向移动,以及避免压模瓣移动中出现晃动。本实用新型更进一步提供改进的化学助剂循环压模装置,是在上述结构的基础 上,压模由五片压模瓣合围而成,各压模瓣内表面设有呈米粒状的椭圆形制件形腔。此 种压模用于制作表面有一定的外形轮毂,且横截面为五瓣花形,且两头呈椭圆形状的特 定形状的化学助剂粒子,用以满足某些特定场合的需要。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的化学助剂循环压模装置的实施例处于合拢状态的结构示意 图。图2为图1的俯视示意图。图3为本实用新型的化学助剂循环压模装置的实施例处于打开状态的结构示意 图。图4为图3的俯视示意图。图5为本实用新型的化学助剂循环压模装置的实施例中压模瓣的结构示意图。图6为图5的左侧示意图。图7为图5的俯视示意图。图8为本实用新型的化学助剂循环压模装置的实施例中上拉板的结构示意图。图9为本实用新型的化学助剂循环压模装置的实施例中下拉板的结构示意图。图10为本实用新型的化学助剂循环压模装置的实施例中上固定板的结构示意 图。图11为本实用新型的化学助剂循环压模装置的实施例中下固定板的结构示意 图。
具体实施方式
如图1至图11所示,本实用新型的化学助剂循环压模装置实施例,包括静止架1 和活动架2,静止架1和活动架2两端均设有进料口 3和出料口 4,活动架2可上下活动 地安装在静止架1中,静止架1包括上固定板11、下固定板12、联接所述上下固定板的 固定杆13以及安装在所述上下固定板之间的压模14,压模14由五片可在静止架1中左右 活动的压模瓣141合围而成,压模瓣141合围后呈圆锥形的压模14,各压模瓣141内表 面均设有呈米粒状的椭圆形制件形腔142,本实施例中各压模瓣141内表面均设有二十个 个连续布置的制件形腔142,所述压模瓣141的外表面设有呈内窄外宽的燕尾形的斜锲块 143,如图5所示斜锲块143从压模瓣141上端一直延伸至压模瓣141下端,且斜锲块143 下端相对其上端距离内表面较远,压模瓣141的表面还设有导向块144,本实施例中压模 瓣141的表面设有圆头铆钉来作为导向块144使用,而下固定板12设有与圆头铆钉导向 块144相配合的导向槽15。活动架2包括上拉板21、下拉板22以及联接所述上下拉板 的联杆23,下拉板22上设有与压模瓣的燕尾形的斜锲块143相配合的燕尾形凹槽221。上述化学助剂循环压模装置实施例的工作原理是静止架1整体固定不动,由 外力带动活动架2整体上移,通过下拉板22的燕尾形凹槽221带动压模瓣141的燕尾形 的斜锲块143,各压模瓣141向外横向移动直至压模14被完全开启,半凝固状的化学助剂 从静止架1和活动架2上端的进料口 3进入压膜14中,由外力带动活动架2整体下移, 下拉板22的燕尾形凹槽221带动压模瓣141的燕尾形的斜锲块143,各压模瓣141向内横 向移动直至压模瓣141合围靠拢,直至压模14被完全闭合。经过一段时间等化学助剂凝 固,再由由外力带动活动架2整体上移直至压模14被完全开启,成型后的化学助剂从静 止架1和活动架2下端的出料口 4掉出,完全单个压模过程并为下次压模做好准备。
权利要求1.一种化学助剂循环压模装置,其特征在于具有静止架(1)和活动架(2),静止架 (1)和活动架(2)两端均设有进料口(3)和出料口(4),活动架(2)可上下活动地安装在 静止架(1)中,所述静止架(1)包括上固定板(11)、下固定板(12)、联接所述上下固定 板的固定杆(13)以及安装在所述上下固定板之间的压模(14),所述压模(14)由至少两 片可在静止架中左右活动的压模瓣(141)合围而成,所述压模瓣(141)的内表面设有制件 形腔(142),所述压模瓣(141)的外表面设有斜锲块(143),所述活动架(2)包括上拉板 (21)、下拉板(22)以及联接所述上下拉板的联杆(23),所述下拉板(22)上设有与所述压 模瓣的斜锲块(143)相配合的凹槽(221)。
2.根据权利要求1所述的化学助剂循环压模装置,其特征在于所述压模瓣(141) 的表面还设有导向块(144),所述下固定板(12)设有与导向块(144)相配合的导向槽 (15)。
3.根据权利要求1或2所述的化学助剂循环压模装置,其特征在于所述压模瓣的斜 锲块(143)呈内窄外宽的燕尾形,所述下拉板(22)上设有与所述燕尾形斜锲块(143)相 配合的燕尾形凹槽(221)。
4.根据权利要求1或2所述的化学助剂循环压模装置,其特征在于所述压模(14) 由五片压模瓣(141)合围而成,各压模瓣(141)内表面设有呈米粒状的椭圆形制件形腔 (142)。
5.根据权利要求3所述的化学助剂循环压模装置,其特征在于所述压模(14)由 五片压模瓣(141)合围而成,各压模瓣(141)内表面设有呈米粒状的椭圆形制件形腔 (142)。
专利摘要本实用新型提供结构简单、使用方便并能重复使用的化学助剂循环压模装置,具有静止架和活动架,静止架和活动架两端均设有进料口和出料口,活动架可上下活动地安装在静止架中,所述静止架包括上固定板、下固定板、联接所述上下固定板的固定杆以及安装在所述上下固定板之间的压模,所述压模由至少两片可在静止架中左右活动的压模瓣合围而成,所述压模瓣的内表面设有制件形腔,所述压模瓣的外表面设有斜锲块,所述活动架包括上拉板、下拉板以及联接所述上下拉板的联杆,所述下拉板上设有与所述压模瓣的斜锲块相配合的凹槽,从而通过简单的结构便方便地实现了对化学助剂成型进行批量生产,具有结构简单、使用方便以及能重复使用的有益效果。
文档编号B30B15/02GK201792511SQ20102051892
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者张洁, 张理尧, 林继兴, 蔡承宇 申请人:浙江工贸职业技术学院
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