人造板、塑料板和橡胶板连续压机的辊链轴的制作方法

文档序号:8054899阅读:189来源:国知局
专利名称:人造板、塑料板和橡胶板连续压机的辊链轴的制作方法
技术领域
本实用新型与生产人造板、塑料板、橡胶板用的连续压机有关,涉及用于连续压机的辊链轴,具体地说,是用于人造板、塑料板和橡胶板连续压机的辊链轴。
背景技术
辊链轴又称滚轴、滚柱、滚柱毯、滚毯、链毯等,英文名称是rol 1 ingshaft或 roller rods。现有技术生产的普通轴类产品往往由于未经过专门的稳定工艺处理,通常情况下都只能在常温下使用。一旦处于100°C 300°C的工况下使用时,其硬度便会明显降低,辊链轴的整体也会发生包括弯曲或扭曲等的自然形变。同时由于没有经过探伤检验,在工作压力接近5Mpa 的工况下连续滚动,辊链轴就可能发生断裂。

实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术工艺的不足或缺陷,提供一种人造板、塑料板和橡胶板连续压机的辊链轴。由于该辊链轴经过了专门的稳定工艺处理,使得其在连续压机的工作温度高达250°C的工况下使用时,不会产生自然形变,其硬度不会降低,在工作压力高达5Mpa工况下连续滚动也不会发生断裂。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案人造板、塑料板和橡胶板连续压机的辊链轴,其特征在于,它是将原料为中碳钢或高碳钢的棒材经调质处理后,所构成的一长条圆柱工件;所述的圆柱工件的轴向两端对称设有一中心定位销孔;两定位销孔的同心度 ^ Φ0. 2,其内壁光洁度< 1.6。上述的人造板、塑料板和橡胶板连续压机的辊链轴,其中,所述圆柱工件的外径公差< 0. 005mm,批量散差< 0. 005mm,锥度< 0. 002mm,椭圆度;^ 0. 002mm,直线度;^ 0. 03mm/300mm,表面粗糙度;^ RaO. 4。所述的圆柱工件经表面淬火后,其表面硬度可达HRC60 64,淬火层深度为1. 2 2. Omm ;经300°C以上60分钟的保温稳定处理后,其表面硬度可下降至HRC 50 55。由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术和工艺相比,具有以下的优点和积极效果本实用新型涉及的辊链轴是将原料为中碳钢或高碳钢的棒材经调质处理后,所构成的其表面硬度可达HRC50 55的一长条圆柱工件;圆柱工件的轴向两端对称设有一中心定位销孔,两定位销孔的同心度< Φ0.2,其内壁光洁度< 1.6。其在连续压机的工作温度高达300°C以下的工况下使用时,既不会产生自然形变, 也不会降低其硬度;在工作压力高达5Mpa的工况下连续滚动也不会产生断裂。进而,确保了人造板、塑料板和橡胶板的产品质量和设备的正常运行。

通过以下实施例并结合其附图的描述,可以进一步理解其实用新型的目的、具体结构特征和优点。附图中,图1是本实用新型连续压机的辊链轴一种工作状态下的结构示意图;图2是图1中的辊链轴正面放大结构示意图;图3是图2中的辊链轴左或右端面的放大结构示意图。
具体实施方式
参见图1 图3,本实用新型涉及的人造板、塑料板和橡胶板连续压机的辊链轴, 是将原料为中碳钢或高碳钢的冷拉棒材经调质处理后,所构成的其表面硬度可达HRC50 55的一长条圆柱工件。如图2、3所示,在长条圆柱工件的轴向两端对称设有一安装用的中心定位销孔
2 ο加工辊链轴2时,需对该圆柱工件先进行普通的调质处理,表面淬火使其表面硬度达到HRC60 64 ;再进行稳定处理,将温度设定为300°C左右,时间设定为60分钟左右, 使其表面硬度降至HRC50 55,且内部组织稳定;无心研磨后达到辊链轴2的外径精度要求;再进行深孔加工以使两个定位销孔加的精度达到设计要求,即两定位销孔加的同心度 ^ Φ0.2,其内壁光洁度< 1.6;最后进行探伤检验去除不合格品。本实用新型涉及的辊链轴2其外径公差彡0. 005mm,批量散差彡0. 005mm,锥度彡0. 002mm,椭圆度彡0. 002mm,直线度彡0. 03mm/300mm,表面粗糙度彡RaO. 4。经表面淬火后,其表面硬度可达HRC60 64,淬火层深度为1. 2 2. Omm ;经300°C 左右60分钟的保温稳定处理后,其表面硬度可下降至HRC50 55。经过上述的技术和工艺处理后,本实用新型的辊链轴2可适应连续压机工作温度 250°C,工作压力高达5Mpa的工况。既不会产生自然形变,其硬度不会降低,辊链轴2也不会产生断裂。进而,有效地保证了人造板3或塑料板、橡胶板的产品质量和设备的稳定。上述的原料经过现有的调质技术进行调质处理,对其进行表面淬火,使其表面硬度达到HRC60 64后再进行稳定处理-将温度设定为300°C左右,时间设定为60分钟左右, 使其表面硬度降至HRC50 55,且内部组织稳定;再对上述工件进行无心研磨以达到所需精度要求;对工件进行深孔加工,达到销孔加的精度要求;最后进行探伤,去除不合格品。本实用新型涉及的辊链轴其加工处理步骤大致如下1)表面淬火用中频、高频或超音频淬火机进行表面淬火,使其表面硬度达到 HRC60 64,淬火层深达到1. 2 2. Omm ;2)稳定处理温度为300度左右,时间为60分钟左右,使其表面硬度降至HRC 50 55,且内部组织稳定;3)研磨加工对经上道处理工序处理后的工件进行机械或人工校直后,再进行研磨,直至达到辊链轴2的最终产品要求;4)销孔加工用深孔钻床打孔,以达到销孔加的技术要求;5)探伤检验用探伤机检验,去除不合格品。图1所示为本实用新型辊链轴用于连续式双钢带热压机出板端的局部放大结构示意图。如图中所示,人造板3沿图中箭头所示方向进入至热压机1,经过辊链轴2的热压后,板材的密度逐渐加大。
权利要求1.人造板、塑料板和橡胶板连续压机的辊链轴,其特征在于,它是将原料为中碳钢或高碳钢的棒材经调质处理后,所构成的一长条圆柱工件;所述的圆柱工件的轴向两端对称设有一中心定位销孔;两定位销孔的同心度 ^ Φ0. 2,其内壁光洁度< 1.6。
2.根据权利要求1所述的人造板、塑料板和橡胶板连续压机的辊链轴,其特征在于,所述圆柱工件的外径公差彡0. 005mm,批量散差彡0. 005mm,锥度彡0. 002mm,椭圆度彡0. 002mm,直线度彡0. 03mm/300mm,表面粗糙度彡RaO. 4。
3.根据权利要求1或2所述的人造板、塑料板和橡胶板连续压机的辊链轴,其特征在于,所述的圆柱工件经表面淬火后,其表面硬度可达HRC60 64,淬火层深度为1. 2 2. Omm ;经300°C以上60分钟的保温稳定处理后,其表面硬度可下降至HRC50 55。
专利摘要本实用新型涉及人造板、塑料板和橡胶板连续压机的辊链轴,它是将原料为中碳钢或高碳钢的棒材经调质处理后,所构成的一长条圆柱工件;其轴向两端对称设有一中心销孔;两销孔的同心度≤Φ0.2,其内壁光洁度≤1.6。经调质处理、表面淬火、稳定热处理、研磨和深孔加工处理后进行探伤检验,最终形成其表面硬度可达HRC50~55的辊链轴;其内部组织稳定,表面精度、销孔精度极高。该辊链轴在连续压机的工作温度高达300℃以下的工况下使用时,不会产生自然形变,其硬度不会降低,在工作压力高达5MPa工况下连续滚动也不会产生断裂现象。
文档编号B30B15/00GK201998454SQ20112003736
公开日2011年10月5日 申请日期2011年2月14日 优先权日2011年2月14日
发明者周雷 申请人:周雷
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