专利名称：设备吊装辅装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程施工中设备吊装工具，特别是一种设备吊装辅装装置。
背景技术：
在地铁、厂房、住宅的施工过程中，对于需要吊装的机电设备或其它建筑构件，尤其是风管或水管的安装，通常采用在结构顶棚打膨胀螺栓制作吊点，然后悬挂手动葫芦来起吊、安装的方式。这种施工方法由于需要打膨胀螺栓，存在登高作业施工难度大，强度高， 危险性高的不足；而且由于人力所限，一般每次只能吊装较少风管，速度十分缓慢，效率非常低。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，安全性高，可有效提高施工效率的设备吊装辅装装置。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种设备吊装辅装装置，其特征在于由上支撑管、下支撑管及调节钢棒构成，在上支撑管及下支撑管内部分别制有反向丝扣，在钢棒外壁的上部、下部分别制有反向丝扣， 钢棒以丝扣连接方式同轴安装在上支撑管、下支撑管之间，在钢棒外壁固装手柄，在上支撑管的顶部固装悬挂装置。而且，所述的悬挂装置为挂钩。而且，所述的悬挂装置为定滑轮。而且，在下支撑管的底部安装有轮轴。本实用新型的优点和积极效果是本设备吊装辅装装置采用将上支撑管、下支撑管、调节钢棒以反向丝扣方式安装在一起的方式，通过转动手柄即可达到调节装置高度的目的，使用时可将本装置固定在地面与施工顶板之间，位于上支撑管顶部的悬挂装置即可作为吊装点，实现从地面进行吊装点安装的目的，摈弃了传统在顶板打膨胀螺栓的方式，具有结构简单，调整省力，支撑强度高，稳定性强，节省材料及人力，降低操作人员登高作业危险性等优点。
图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图；图2为本实用新型第二种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。实施例1[0015]一种设备吊装辅装装置，其由上支撑管3、下支撑管6及调节钢棒4构成，在上支撑管及下支撑管内部分别制有丝扣，并且上上支撑管所制丝扣与下支撑管所制丝扣反向。在调节钢棒外壁的上部、下部分别制有反向丝扣，钢棒以丝扣连接方式同轴安装在上支撑管、 下支撑管之间。在钢棒外壁固装手柄5，在上支撑管的顶部固装悬挂装置。本实施例中，悬挂装置为挂钩2。使用时，将本装置竖直立起，使装置上下端部分别抵住施工顶板1和地面7，通过转动手柄，调节高度，保证支撑牢固。将手动葫芦挂到挂钩上，采用四个此装置共同配合，就可以用来吊装风管、水管等小型设备。吊装完成后，松开手柄，就可以很轻松的挪动本装置， 到下一处继续吊装。施工中可以提前在地面上连接好多节风管，然后同时吊装，大大提高了工作效率。实施例2本实施例中，在上支撑管顶部固装的悬挂装置为定滑轮8，在下支撑管的底部安装有轮轴9。当吊装较轻设备时，重物捆绑后通过一个动滑轮再经过定滑轮改变其拉力方向， 即可以吊起，在下支撑管底部安装的轮轴，可有效起到省力作用。这种方式无需花费较长时间拉手动葫芦，但吊装物不能过重。使用时可以根据实际情况而定。本设备吊装辅装装置不再需要在施工顶板打膨胀螺栓，不但节省了材料和人力， 也降低了操作人员登高作业的危险性，同时大大提高了施工效率。在风管、水管和小风机的吊装施工中，效率可提高2-3倍。原来安排5个人施工时，采用打碰撞螺栓方式安装吊装点， 1小时内仅能安装12米1200*600*2000规格的碳钢风管。采用本装置施工后，5人每小时可以完成30米同型号风管的吊装。尤其是对于较大规格风管的安装，施工效率提升更加明
Mo尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
权利要求1.一种设备吊装辅装装置，其特征在于由上支撑管、下支撑管及调节钢棒构成，在上支撑管及下支撑管内部分别制有反向丝扣，在钢棒外壁的上部、下部分别制有反向丝扣，钢棒以丝扣连接方式同轴安装在上支撑管、下支撑管之间，在钢棒外壁固装手柄，在上支撑管的顶部固装悬挂装置。
2.根据权利要求1所述的设备吊装辅装装置，其特征在于所述的悬挂装置为挂钩。
3.根据权利要求1所述的设备吊装辅装装置，其特征在于所述的悬挂装置为定滑轮。
4.根据权利要求3所述的设备吊装辅装装置，其特征在于在下支撑管的底部安装有轮轴。
专利摘要本实用新型涉及一种设备吊装辅装装置，其由上支撑管、下支撑管及调节钢棒构成，在上支撑管及下支撑管内部分别制有反向丝扣，在钢棒外壁的上部、下部分别制有反向丝扣，钢棒以丝扣连接方式同轴安装在上支撑管、下支撑管之间，在钢棒外壁固装手柄，在上支撑管的顶部固装悬挂装置。本设备吊装辅装装置使用时可固定在地面与施工顶板之间，位于上支撑管顶部的悬挂装置即可作为吊装点，实现从地面进行吊装点安装的目的，摈弃了传统在顶板打碰撞螺栓的方式，具有结构简单，调整省力，支撑强度高，稳定性强，节省材料及人力，降低操作人员登高作业危险性等优点。
文档编号B66D3/00GK202054566SQ20112008957
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者姜慧兵, 王伟, 王磊, 耿殿富, 陈丕刚, 韩志伟 申请人:中铁十三局集团电务工程有限公司