一种用于背光模组的软硬结合线路板的制作方法

文档序号:8064140阅读:162来源:国知局
专利名称:一种用于背光模组的软硬结合线路板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种线路板,尤其是涉及一种用于背光模组的软硬结合线路板。
背景技术
现今,背光模组作为液晶显示屏的重要组成零件,中小尺寸的背光模组大多采用柔性线路板(FPCB)的方式连接显示屏的驱动电路,大尺寸的背光模组都采用玻纤板材质 (FR4)的印刷式线路板(PCB)连接驱动电路,俗称“硬板”。硬板连接须配以连接端子与导线,并在驱动电路板上设计另一位端子与之相对应。采用柔性连接的中小尺寸背光模组较多应用于手机、数码相机、导航仪以及平板电脑等液晶显示产品。现有导航仪使用的背光模组,在M5mm*172. 65mm的柔性线路板基板 7上,只能制作10根柔性电路板6,其余部分造成浪费。且柔性线路板的成本较高(如图1 所示)。硬板连接的大尺寸背光模组主要应用于桌面液晶显示器与液晶电视等产品。随着科学技术的不断发展与客户要求的提高,应用在导航仪与平板电脑的柔性线路板很难满足于客户对于低成本的要求,柔性线路板的成本远高于硬板,所以,开发新型的线路板连接尤为迫切。
发明内容本实用新型目的是提供一种用于背光模组的软硬结合线路板。以解决现有技术所存在成本高、占用空间大等技术问题。为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是该用于背光模组的软硬结合线路板,包括柔性线路板、硬板、LED,所述柔性线路板一端部设有连接外部接口的金手指,该柔性线路板另一端与硬板的焊接位焊接;所述硬板上分布有LED。本实用新型具有结构简单,产品良品率高,成本低等优点。该软、硬线路板结合设计,不仅解决了装配难的问题,而且提高了加工效率,柔性线路板与硬板通过焊接,减少了证线路板内阻,提高了整个线路耐电流能力,使整个线路板使用寿命更长。

图1是现有背光模组的柔性线路板结构示意图;图2是本实用新型的结构示意图;图3是图2所示A-A剖视放大图;图4是本实用新型实施方式示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。图2是本实用新型的结构示意图,图3是图2所示A-A剖视放大图。由图2结合图3可知,该用于背光模组的软硬结合线路板,主要由柔性线路板3、硬板1,LED 5等组成,所述柔性线路板3 —端部设有连接外部接口的金手指4,该柔性线路板3另一端与硬板1上的焊接位2焊接;所述硬板1上分布有LED5,各LED直接与硬板1上的焊盘焊接,硬板1起到增强硬度的作用,从而防止LED在柔性线路板3折叠时脱落,增加其稳定性。图4是本实用新型实施方式示意图。由图4可知,在柔性线路板基板8上,柔性线路板3与硬板1叠合在一起,实现LED5与柔性线路板3板体电连接功能。为了提高表面贴装效率,各LED5为同一方向排布,便于LED5机械自动化焊接。本实施例中,柔性线路板3采用单层结构,增加了耐弯折能力,增加使用寿命。改良后柔性线路板3在M5*172. 65mm的基板8上可以制作112片。以前直接采用柔性线路板设计,在产品装配上难度较大,且3片M5*172. 65mm的软基板只能产出30片柔性线路板。现在软、硬结合线路板不仅可以解决装配难的问题,且可以在3片对5*172. 65mm的基板(一块软基板+两块硬基板)至少产出100片软、硬结合线路板,节约成本70%以上(硬基板成本远低于软基板成本)。以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,并不用以限制本实用新型的保护范围,对本领域技术人员来说,根据上述说明所做的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种用于背光模组的软硬结合线路板,包括柔性线路板、硬板、LED,其特征是,所述柔性线路板一端部设有连接外部接口的金手指,该柔性线路板另一端与硬板的焊接位焊接;所述硬板上分布有LED。
专利摘要一种用于背光模组的软硬结合线路板,包括柔性线路板、硬板、LED,所述柔性线路板一端部设有连接外部接口的金手指,该柔性线路板另一端与硬板的焊接位焊接;所述硬板上分布有LED。本实用新型具有结构简单,产品良品率高,成本低等优点。该软、硬线路板结合设计,不仅解决了装配难的问题,而且提高了加工效率,柔性线路板与硬板通过焊接,减少了证线路板内阻,提高了整个线路耐电流能力,使整个线路板使用寿命更长。
文档编号H05K1/14GK202262066SQ20112031704
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者王炯, 王茂杰, 薛峰 申请人:深圳亚通光电股份有限公司
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