专利名称：手动式可翻转千斤顶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种手动式可翻转千斤顶，属于手动工具技术领域。
背景技术：
千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作的工具，是ー种起重高度小的最简单的起重设备。目前千斤顶ー种采用机械结构，另ー种是采用液压结构。机械式千斤顶由于起重量小，操作费力，一般只用于机械维修工作。而液压式千斤顶结构紧凑，工作平稳，有自锁作用，故使用广泛。但目前的机械式千斤顶采用齿条与螺旋两种，千斤顶升出工作，而缩回后存放。由于现有的千斤顶缩回后不能折叠，因此无法 再縮小千斤顶的体积，故存放的需要较大的空间。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构合理，即能实现起重或支撑的正常工作，且存放时又能够折叠的手动式可翻转千斤顶。本实用新型为达到上述目的的技术方案是一种手动式可翻转千斤顶，包括升降套管、支承柱和升降机构，其特征在于所述的升降机构为齿轮齿条机构或丝杆螺母机构，齿条或螺母安装在支承柱的上部，升降套管套装在支承柱上，且升降套管位干支承柱的上部固定有支承座，蜗杆支承在升降套管上并与设置在齿轮轴或丝杆上部的蜗轮啮合，与齿条啮合的齿轮轴上部或旋接在螺母上的丝杆上部通过轴承安装在支承座上；所述升降套管上还安装有折叠机构，所述的折叠机构包括支承件以及两个翻转件和两个弹簧，具有顶板的支承件分别通过设置在升降套管的上销孔和下长槽销孔内的上销轴和下销轴与升降套管连接，两弹簧的两端分别安装在上销轴和下销轴上，支承件的两侧壁设有底部开ロ井向上延伸的第一弧形槽，且第一弧形槽的上端部设有限位卡槽，第一弧形槽的与下长槽销孔的下部对应；两个翻转件分别套装在蜗杆上，翻转件上部设有端面开ロ的第二弧形槽、下部具有操作把手，操作把手上安装有连接轴，翻转件上的第二弧形槽与下长槽销孔的上部对应。实用新型采用蜗轮蜗杆驱动安装在支承座上的丝杆或齿轮轴转动，使千斤顶具有较好的自锁性能，本实用新型升降机构为齿轮齿条机构或丝杆螺母机构，其齿条或螺母安装在支承柱的上部，而安装在支承座上的丝杆和齿轮轴与升降套管上连接，因此当人エ驱动蜗杆带动蜗轮旋转时，通过丝杆或齿轮轴旋转而带动升降套管的上下移动，实现千斤顶的正常起重或支撑的工作。本实用新型在升降套管上还安装有折叠机构，该折叠机构采用支承件以及两个翻转件和两个弹簧，支承件通过上销轴和下销轴安装在升降套管上，使支承件能沿上销轴转动能实现折叠，不的折叠时使支承件能支承エ件，而下销轴设置在升降套管的下长槽销孔内，使下销轴能沿该下长槽销孔内上下移动，故而下销轴能分别设置在支承件上的第一弧形槽内和翻动件上的第二弧形槽内，因此通过控制下销轴的上下位置使支承件支承工作，或支承件沿上销轴转动而达到的折叠与效果，结构紧凑合理，操作方便，在存放时能使千斤顶的折叠而减小存放体积，便于存放千斤顶。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进ー步的详细描述。图I是本实用新型手动式可翻转千斤顶的结构示意图。图2是图I的侧视结构示意图。图3是本实用新型手动式可翻转千斤顶拆除折叠机构后的结构示意图。图4是本实用新型升降套管的结构示意图。其中ト支承件，トト限位卡槽，ト2-第一弧形槽，ト3-固定把手，2-上销轴，3_弹簧，4-下销轴，5-翻转件，5-1-第二弧形槽，5-2-操作把手，6-蜗杆，7-连接轴，8-升降套管，8-1-上销孔，8-2-下长槽销孔，9-支承柱，9-1-连接座，10-丝杆，11-铰接轴，12-底座，13-螺母，14-支承座，15-蜗轮，16-轴承。
具体实施方式
见图I 4所示，本实用新型的手动式可翻转千斤顶，包括升降套管8、支承柱9和升降机构，该支承柱9可采用管状结构，本实用新型的升降机构为齿轮齿条机构或丝杆螺母机构。见图3所示，实用新型支承柱9的顶部固定有连接座9-1，螺母13或齿条通过其连接法兰安装在连接座9-1上，方便将螺母13或齿条固定在支承柱9上。见图I 4所示，本实用新型升降套管8套装在支承柱9上，而升降套管8位干支承柱9的上部固定有支承座14，蜗杆6支承在升降套管8上，蜗杆6上设有工具连接的多边形轴身如四边形轴身或六边形轴身，通过工具旋转蜗杆6,蜗杆6与设置在齿轮轴上部或丝杆10上部的蜗轮15哨合，该蜗轮15通过键固定在齿轮轴或丝杆10，通过人工转动蜗杆6旋转而驱动与其啮合的蜗轮15转动，由于蜗轮15固定在丝杆10或齿轮轴上，故能通过蜗轮蜗杆6驱动丝杆10或齿轮轴旋转，通过蜗轮蜗杆使千斤顶具有较好的自锁性能，与齿条啮合的齿轮轴或旋接在螺母13上的丝杆10上部通过轴承16安装在支承座14上，使丝杆10或齿轮轴能自由旋转并带来动与其连接的升降套管8上下移动。本实用新型为在地面不平整时也能使可千斤顶可靠工作，支承柱9的底部通过铰接轴11与底座12铰接，使千斤顶能放置在不平整地面。见图I 4所示，本实用新型的升降套管8上还安装有折叠机构，该折叠机构包括支承件I以及两个翻转件5和两个弹簧3，支承件I上具有顶板，通过支承件I来支承エ件。见
图1、2所示，本实用新型的支承件I分别通过设置在升降套管8的上销孔8-1和下长槽销孔8-2内的上销轴2和下销轴4与升降套管8连接，其下销轴4能在升降套管8的下长槽销孔8-2内上下移动，支承件I的两侧壁设有底部开ロ并向上延伸的第一弧形槽1-2，且第一弧形槽1-2的上端部设有限位卡槽1-1，支承件I的第一弧形槽1-2开ロ与限位卡槽1-1之间的夹角在90±5°，当支承件I翻下后可将下销轴4设置在支承件I的限位卡槽1-1内，实现自锁，本实用新型支承件I上的第一弧形槽1-2与下长槽销孔8-2的下部对应，而下长槽销孔8-2的上部与翻转件5上的第二弧形槽5-1对应，使下销轴4上下移动而能分别设置在两个弧形槽内，实用新型两弹簧3的两端分别安装在上销轴2和下销轴4上，通过弹性カ将下销轴4上拉而卡在第二弧形槽5-1内。见图I所示，本实用新型的两个翻转件5分别套装在蜗杆6上能沿蜗杆6的中心轴线转动，翻转件5上部设有端面开ロ的第二、弧形槽5-1、下部具有操作把手5-2，为使两翻转件5同步动作，在操作把手5-2上安装有连接轴7，翻转件5上的第二弧形槽5-1与下长槽销孔8-2的上部对应，当翻转件5沿蜗杆6转动时，翻转件5上的第二弧形槽5-1相对于下销轴4移动并将下销轴4下压而脱离第二弧形槽5-1。本实用新型为便于操作千斤顶上的支承件I进行翻动，升降套管8位于翻转件5上固定有固定把手1-3。[0014]本实用新型为操作支承件I翻转时较为省力，升降套管8上销孔8-1与下长销槽的中心轴线共轴，且升降套管8上销孔8-1与下长销槽的中心轴线与升降套管8中心轴线
偏心设置。本实用新型当需要翻转千斤顶时，抓住操作把手5-2将翻转件5沿蜗杆中心轴线逆时针旋转，使设置在翻动件第二弧形槽5-1内在移动过程中将下销轴4向下推，使下销轴4移动至升降套管8的下长槽销孔8-2底部，此时该下销轴4位干支承件I的第一弧形槽
1-2内，此时下压支承件1，使支承件I沿上销轴2转动，当支承件I转动使下销轴4通过第一弧形槽1-2并卡接在限位卡槽1-1内时，将使千斤顶折叠并锁定。当需要支承エ件时，转动支承件1，当下销轴4移出第二弧形槽5-1后，在弹簧3的作用下销轴4向上移动，当移至第一弧形槽1-2内时而锁住支承件1，此时操作蜗杆6使升降套管8上升或下降，千斤顶可举升5吨以内的重物。
权利要求1.一种手动式可翻转千斤顶，包括升降套管(8)、支承柱(9)和升降机构，其特征在于所述的升降机构为齿轮齿条机构或丝杆螺母机构，齿条或螺母(13)安装在支承柱(9)的上部，升降套管(8)套装在支承柱(9)上，且升降套管(8)位于支承柱(9)的上部固定有支承座(14)，蜗杆(6)支承在升降套管(8)上并与设置在齿轮轴或丝杆(10)上部的蜗轮(15)啮合，与齿条啮合的齿轮轴上部或旋接在螺母(13)上的丝杆(10)上部通过轴承(16)安装在支承座(14)上；所述升降套管(8)上还安装有折叠机构，所述的折叠机构包括支承件(I)以及两个翻转件(5)和两个弹簧(3)，具有顶板的支承件(I)分别通过设置在升降套管(8)的上销孔(8-1)和下长槽销孔(8-2)内的上销轴⑵和下销轴⑷与升降套管⑶连接，两弹簧(3)的两端分别安装在上销轴(2)和下销轴(4)上，支承件(I)的两侧壁设有底部开口并向上延伸的第一弧形槽(1-2)，且第一弧形槽(1-2)的上端部设有限位卡槽(1-1)，第一弧形槽(1-2)的与下长槽销孔(8-2)的下部对应；两个翻转件(5)分别套装在蜗杆(6)上，翻转件(5)上部设有端面开口的第二弧形槽(5-1)、下部具有操作把手(5-2)，操作把手(5-2)安装有连接轴(7)，翻转件(5)上的第二弧形槽(5-1)与下长槽销孔(8-2)的上部对应。
2.根据权利要求I所述的手动式可翻转千斤顶，其特征在于所述升降套管(8)上的上销孔(8-1)与下长槽销孔(8-2)的中心轴线共轴，且升降套管⑶上销孔(8-1)与下长槽销孔(8-2)的中心轴线与升降套管(8)中心轴线偏心设置。
3.根据权利要求I所述的手动式可翻转千斤顶，其特征在于所述支承柱(9)的上部固定有连接座(9-1)，螺母(13)或齿条通过其连接法兰安装在连接座(9-1)上，支承柱(9)的底部与底座(12)铰接。
4.根据权利要求I所述的手动式可翻转千斤顶，其特征在于所述升降套管(8)上固定有固定把手(1-3)。
5.根据权利要求I所述的手动式可翻转千斤顶，其特征在于所述支承件(I)的第一 弧形槽(1-2)的开口与限位卡槽(1-1)之间的夹角在90±5°。
专利摘要本实用新型涉及一种手动式可翻转千斤顶，齿条或螺母安装在支承柱的上部，升降套管固定有支承座，蜗杆支承在升降套管上并与设置在齿轮轴或丝杆上部的蜗轮啮合，与齿条啮合的齿轮轴或旋接在螺母上的丝杆安装在支承座上；折叠机构包括支承件以及两个翻转件和两个弹簧，具有顶板的支承件分别通过设置在升降套管的上销孔和下长槽销孔内的上销轴和下销轴与升降套管连接，两弹簧两端分别安装在上销轴和下销轴上，支承件的两侧设有第一弧形槽和限位卡槽，设有第二弧形槽的两个翻转件分别套装在蜗杆上，第一弧形槽和第二弧形槽分别与下长槽销孔的下部和上部对应。本实用新型结构合理紧凑，即能实现起重和支撑正常工作，存放时能够的折叠，操作方便。
文档编号B66F3/00GK202400776SQ20112052480
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者吴伟国, 李雷刚, 糜解卫, 袁文成 申请人:常州佳卓特种车辆有限公司