转轴结构、支架结构及电子装置的制作方法

文档序号:8194472阅读:279来源:国知局
专利名称:转轴结构、支架结构及电子装置的制作方法
技术领域
本发明关于一种转轴结构、支架结构及电子装置,尤指一种在第一预设角度的扭力有明显改变的转轴结构。
背景技术
现有技术的转轴结构,请参见图IA与图1B。首先,请参见图1A,该转轴结构100包含套体120与杆体110,藉由该杆体110在该套体120内的旋转达成转动的机制。接着请参见图1B,现有技术的转轴结构100的该套体120与该杆体110可分别与架体200和座体300耦接,使该架体200以一角度O相对该座体300转动。然而现有技术的转轴机构在使用者转动的过程中,使用者施加于转轴的扭力并没有明显的改变,以致于使用者在操作时 常遇到手被夹伤的问题。

发明内容
鉴于现有技术中的问题,本发明的目的之一在于提供一种在第一预设角度的扭力有明显改变的转轴结构,以解决现有技术中使用者在操作转轴结构时,常遇到手被夹伤的问题,同时并提高使用者操作的便利性。根据本发明的目的之一提出一种转轴结构,其包含第一套筒件;第二套筒件,该第二套筒件耦接该第一套筒件;第三套筒件,该第三套筒件耦接该第二套筒件;以及扭簧,该扭簧位于该第一套筒件与该第二套筒件外围,且该扭簧具有第一扭簧端与第二扭簧端,该第一扭簧端与该第一套筒件耦接,该第二扭簧端与该第二套筒件耦接。其中当该第三套筒件相对该第一套筒件转动的角度小于第一预设角度时,该第二套筒件与该第三套筒件连带相对该第一套筒件转动;当该第三套筒件受第一外力作动且相对该第一套筒件转动的角度大于或等于第一预设角度时,该第二套筒件相对该第一套筒件静止。作为可选的技术方案,该第一套筒件具有第一端与第一定位点,该第一端具有第一凹口部与第一凸口部;该第二套筒件具有第二端、第三端与第二定位点,该第二端具有第一凸块,该第二端对应该第一端,且该第一凸块对应该第一凹口部,该第三端具有第二凹口部与第二凸口部;该第三套筒件具有第四端,该第四端具有第二凸块,该第四端对应该第三端,且该第二凸块对应该第二凹口部;该扭簧具有第一扭簧端与第二扭簧端,该第一扭簧端与该第一定位点耦接,该第二扭簧端与该第二定位点耦接。其中当该第三套筒件相对该第一套筒件转动的角度小于第一预设角度时,该第二套筒件的该第二凸口部抵接该第三套筒件的该第二凸块,使该第二套筒件与该第三套筒件连带相对该第一套筒件转动;当该第三套筒件受第一外力作动且相对该第一套筒件转动的角度大于或等于该第一预设角度时,该第一套筒件的该第一凸口部止挡该第二套筒件的该第一凸块转动,使该第二套筒件相对该第一套筒件静止。作为可选的技术方案,该第二套筒件的该第一凸块被限位在该第一套筒件的该第一凹口部内,使得该第一预设角度对应该第一凹口部的凹口弧度。
作为可选的技术方案,该第三套筒件的该第二凸块被限位在该第二套筒件的该第二凹口部内,使得该第三套筒件相对该第二套筒件在第二预设角度内转动,且其中该第二预设角度对应该第二凹口部的凹口弧度。作为可选的技术方案,当该第三套筒件相对该第一套筒件的角度小于该第一预设角度,该第三套筒件受第二外力作动且相对该第一套筒件转动的角度相对减小时,该第三套筒件的该第二凸块抵推该第二套筒件的该第二凸口部,该扭簧施加扭力于该第一套筒件与该第二套筒件之间,且该扭力的方向与该第三套筒件相对该第一套筒件转动的转向相反。作为可选的技术方案,当该第三套筒件相对该第一套筒件的角度小于该第一预设角度,且该第三套筒件相对该第一套筒件的角度相对增加时, 该扭簧施加扭力于该第一套筒件与该第二套筒件之间,且该扭力的方向与该第三套筒件相对该第一套筒件转动的转向相同,使得该第二套筒件的该第二凸口部抵推该第三套筒件的该第二凸块。作为可选的技术方案,该第一套筒件更具有第一孔,该第二套筒件更具有第二孔,该第一定位点位于该第一套筒件内壁,该第二定位点位于该第二套筒件内壁,且该第一扭簧端穿过该第一孔与该第一定位点耦接,该第二扭簧端穿过该第二孔与该第二定位点耦接。根据本发明的另一目的提出一种支架结构,其包含座体;第一套筒件,该第一套筒件与该座体连接,且与该座体连动,该第一套筒件具有第一端与第一定位点,该第一端具有第一凹口部第一凸口部;第二套筒件,该第二套筒件具有第二端、第三端与第二定位点,该第二端具有第一凸块,该第二端对应该第一端,且该第一凸块对应该第一凹口部,该第三端具有第二凹口部与第二凸口部;架体;第三套筒件,该第三套筒件与该架体连接,且与该架体连动,该第三套筒件具有第四端,该第四端具有第二凸块,该第四端对应该第三端,且该第二凸块对应该第二凹口部;以及扭簧,该扭簧位于该第一套筒件与该第二套筒件外围,具有第一扭簧端与第二扭簧端,该第一扭簧端与该第一定位点耦接,该第二扭簧端与该第二定位点耦接。其中当该架体相对该座体转动的角度小于第一预设角度时,该第二套筒件的该第二凸口部抵接该第三套筒件的该第二凸块,使该第二套筒件与该第三套筒件连带相对该第一套筒件转动;当该架体受第一外力作动,且该架体相对该座体转动的角度大于或等于该第一预设角度时,该第一套筒件的该第一凸口部止挡该第二套筒件的该第一凸块转动,使该第二套筒件相对该第一套筒件静止。作为可选的技术方案,当该架体相对该座体的角度小于该第一预设角度,该架体受第二外力作动,且该架体相对该座体转动的角度相对减小时,该第三套筒件的该第二凸块抵推该第二套筒件的该第二凸口部,该扭簧施加扭力于该第一套筒件与该第二套筒件之间,且该扭力的方向与该第三套筒件相对该第一套筒件转动的转向相反。根据本发明的再一目的提出一种电子装置,其包含座体;第一套筒件,该第一套筒件与该座体连接,且与该座体连动,该第一套筒件具有第一端与第一定位点,该第一端具有第一凹口部与第一凸口部;第二套筒件,该第二套筒件具有第二端、第三端与第二定位点,该第二端具有第一凸块,该第二端对应该第一端,且该第一凸块对应该第一凹口部,该第三端具有第二凹口部与第二凸口部;壳体;第三套筒件,该第三套筒件与该壳体连接且与该壳体连动,该第三套筒件具有第四端,该第四端具有第二凸块,该第四端对应该第三端,且该第二凸块对应该第二凹口部;以及扭簧,该扭簧位于该第一套筒件与该第二套筒件外围,具有第一扭簧端与第二扭簧端,该第一扭簧端与该第一定位点耦接,该第二扭簧端与该第二定位点耦接。其中当该壳体相对该座体转动的角度小于第一预设角度时,该第二套筒件的该第二凸口部抵接该第三套筒件的该第二凸块,使该第二套筒件与该第三套筒件连带相对该第一套筒件转动;当该壳体受第一外力作动且相对该座体转动的角度大于或等于该第一预设角度时,该第一套筒件的该第一凸口部止挡该第二套筒件的该第一凸块转动,使该第二套筒件相对该第一套筒件静止。本发明的转轴结构藉由第一套筒件、第二套筒件、第三套筒件、以及连结该第一套筒件与该第二套筒件的扭簧,让使用者在转动的过程中,感受到旋转角度在第一预设角度之间扭力的改变,可一方面避免使用者被夹伤,另一方面增加操作的便利性。


图IA与图IB为现有的转轴结构示意图。 图2至图4为本发明的转轴结构的示意图。图5A所示为根据本发明的转轴结构与架体及座体结合后0 < 0 1时的示意图。图5B至图5C为当本发明的转轴结构的第三套筒件相对第一套筒件的转动角度小于第一预设角度时的剖面示意图。图6A至图6B为本发明的转轴结构的第三套筒件相对第一套筒件的转动角度等于第一预设角度时的剖面示意图。图7A所示为根据本发明的转轴结构与架体及座体结合后0 > 0 1时的示意图。图7B至图7C为本发明的转轴结构的第三套筒件相对第一套筒件的转动角度大于第一预设角度时的剖面示意图。
具体实施例方式为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。本发明的转轴结构,请参见图2,本发明的转轴结构100’包含第一套筒件10、第二套筒件20、第三套筒件30以及扭簧S。该第二套筒件20耦接该第一套筒件10 ;该第三套筒件30耦接该第二套筒件20 ;该扭簧S位于该第一套筒件10与该第二套筒件20外围,该扭簧S的一端与该第一套筒件10耦接,另一端与该第二套筒件20耦接。当该第三套筒件30相对该第一套筒件10转动的角度小于第一预设角度时,该第二套筒件20与该第三套筒件30连带相对该第一套筒件10转动;当该第三套筒件30受第一外力作动且相对该第一套筒件10转动的角度大于或等于第一预设角度时,该第二套筒件20相对该第一套筒件10静止。本发明一较佳实施例,请参见图3与图4。依据本实施例的转轴结构,该第一套筒件10具有第一端11与第一定位点P1,该第一端11具有第一凹口部IlA与第一凸口部IlB ;该第二套筒件20具有第二端21、第三端22与第二定位点P2,该第二端21具有第一凸块21C,该第二端21对应该第一端11,且该第一凸块21C对应该第一凹口部11A,该第三端22具有第二凹口部22A与第二凸口部22B ;该第三套筒件30具有第四端31,该第四端31具有第二凸块31C,该第四端31对应该第三端22,且该第二凸块31C对应该第二凹口部22A ;扭簧S位于该第一套筒件10与该第二套筒件20外围,具有第一扭簧端SI与第二扭簧端S2,该第一扭簧端SI与该第一定位点Pl耦接,该第二扭簧端S2与该第二定位点P2耦接。如图3所示,该第一定位点Pl可为该第一套筒件10上的定位孔,该第二定位点P2可为该第二套筒件20上的定位孔,第一扭簧端SI卡入第一套筒件10上的定位孔以实现第一扭簧端SI与该第一定位点Pl耦接,第二扭簧端S2卡入第二套筒件20上的定位孔以实现第二扭簧端S2与该第一定位点P2耦接。当然,于其他实施例中,第一套筒件10更具有第一孔(未示出),该第二套筒件20更具有第二孔,该第一定位点Pl位于该第一套筒件10内壁(如第一套筒件10内壁上设置的卡合结构),该第二定位点P2位于该第二套筒件20内壁(如第二套筒件20内部上设置的卡合结构),第一扭簧端SI穿过该第一孔与该第一定位点Pl耦接,该第二扭簧端S2穿过该第二孔与该第二定位点P2耦接。请接着参见图5A-5C并对照图2-4。图5A所示为根据本发明的转轴结构与架体及座体结合后0 < 0 I时的示意图,图5B至图5C为当本发明的转轴结构的第三套筒件相对第一套筒件的转动角度小于第一预设角度时的剖面示意图。为便于说明第三套筒件30相对第一套筒件10转动的角度,使转轴结构100’的第一套筒件10与第三套筒件30分别 与座体300’和架体200’耦接,即第一套筒件10与座体300’连接且与座体300’连动,第三套筒件30与架体200’连接且与架体200’连动。那么架体200’相对座体300’转动即第三套筒件30相对第一套筒件10转动,所以架体200’相对座体300’转动的角度e即第三套筒件30相对第一套筒件10转动的角度。其中架体200’和座体300’例如为支架结构(例如灯架)或是电子装置的架体和座体,在此并不作限制。依据本实施例,当该第三套筒件30相对该第一套筒件10转动的角度0小于第一预设角度0 I时,请参见图5B,该第二套筒件20的该第一凸块21C在该第一套筒件10的该第一凹口部IlA内相对该第一套筒件10以a角度旋转;请接着参见图5C,该第二套筒件20的该第二凸口部22B抵接该第三套筒件30的该第二凸块31C,使该第二套筒件20与该第三套筒件30连带相对该第一套筒件10转动。换句话说,当该第三套筒件30相对该第一套筒件10转动的角度0小于第一预设角度9 I时,该第二套筒件20相对该第一套筒件10的转角a等于该第三套筒件30相对该第一套筒件10转动的角度0 ;而该第三套筒件30相对该第二套筒件20旋转的角度3=O。请接着参见图6A-6B并对照图2-4。依据本实施例,当该第三套筒件30受第一外力作动且相对该第一套筒件10转动的角度0等于该第一预设角度0 I时,请参见图6A,该第一套筒件10的该第一凸口部IlB止挡该第二套筒件20的该第一凸块21C转动,使该第二套筒件20相对该第一套筒件10静止。换句话说,当该第三套筒件30相对该第一套筒件10转动的角度e等于该第一预设角度e I时,该第二套筒件20相对该第一套筒件10的转角a等于该第一预设角度e I ;而该第三套筒件30相对该第二套筒件20旋转的角度3=0。请接着参见图7A-7C并对照图2-4。图7A所示为根据本发明的转轴结构与架体及座体结合后e > 0 1时的示意图,图7B至图7C为本发明的转轴结构的第三套筒件相对第一套筒件的转动角度大于第一预设角度时的剖面示意图。为便于说明第三套筒件30相对第一套筒件10转动的角度,使转轴结构100’的第一套筒件10与第三套筒件30分别与座体300’和架体200’耦接,那么架体200’相对座体300’转动的角度0即第三套筒件30相对第一套筒件10转动的角度。其中架体200’和座体300’例如为支架结构(例如灯架)或是电子装置的架体和座体,在此并不作限制。依据本实施例,当该第三套筒件30受第一外力作动且相对该第一套筒件10转动的角度0大于该第一预设角度0 1时,该第一套筒件10的该第一凸口部IlB止挡该第二套筒件20的该第一凸块21C转动,使该第二套筒件20相对该第一套筒件10静止。因此,当该第三套筒件30受第一外力作动且相对该第一套筒件10转动的角度0大于该第一预设角度e I时,该第三套筒件30的转动不受该第一套筒件10与第二套筒件20的影响。换句话说,当该第三套筒件30相对该第一套筒件10转动的角度e大于该第一预设角度e I时,该第二套筒件20相对该第一套筒件10的转角a等于该第一预设角度e 1,而不再增大;而该第三套筒件30相对该第二套筒件20旋转的角度@等于该第三套筒件30相对该第一套筒件10转动的角度0减去该第一预设角度0 I。详言之,依据本实施例,请再参见图5B与图5C。当该第三套筒件30相对该第一套筒件10的角度0小于该第一预设角度9 1,且使用者施加扭力于该第三套筒件30,使该第、三套筒件30相对该第一套筒件10转动的角度0相对减小时(如当该0角度缓慢减小或快速减小时),该第三套筒件30的该第二凸块31C抵推该第二套筒件20的该第二凸口部22B,该扭簧S施加扭力于该第一套筒件10与该第二套筒件20之间,且该扭力的方向与该第三套筒件30相对该第一套筒件10转动的转向相反。亦即,当使用者施加第二扭力于该第三套筒件30,且缓慢或快速减小该第三套筒件30相对该第一套筒件10的角度0时,使用者可以感受到旋转角度在该第一预设角度9 I之间扭力的改变。另一方面,请继续参见图5B与图5C。依据本实施例,当该第三套筒件30相对该第一套筒件10的角度小于该第一预设角度e 1,且该第三套筒件30相对该第一套筒件10的角度相对增加时,该扭簧S施加扭力于该第一套筒件10与该第二套筒件20之间,且该扭力的方向与该第三套筒件30相对该第一套筒件10转动的转向相同,使得该第二套筒件20的该第二凸口部22B抵推该第三套筒件30的该第二凸块31C。较佳地,该扭簧S施加的扭力宜设计为当该第三套筒件30相对该第一套筒件10的角度小于该第一预设角度0 1,且该转轴结构未受到其他扭力时,该扭簧S施加的扭力可扭转该第二套筒件20并带动该第三套筒件30连带转动。较佳地,请参见图5B,该第二套筒件20的该第一凸块21C宜被限位在该第一套筒件10的该第一凹口部IlA内,使得该第一预设角度0 I对应该第一凹口部IlA的凹口弧度。换句话说,本实施例在设计上,可依据改变该第一凹口部IlA的凹口弧度以及该第一凸块21C的凸口弧度,而调整该第一预设角度0 1。较佳地,请参见图7C,该第三套筒件30的该第二凸块31C被限位在该第二套筒件20的该第二凹口部22A内,使得该第三套筒件30相对该第二套筒件20在第二预设角度(未示出)内转动,且其中该第二预设角度对应该第二凹口部22A的凹口弧度。换句话说,本实施例在设计上,可依据改变该第二凹口部22A的凹口弧度以及该第二凸块31C的凸口弧度,而调整该第二预设角度。实际应用上,本发明的转轴结构可应用在支架结构(如灯架)的架体与底座(或座体)间,或者电子装置的壳体与底座(或座体)间。视各种不同的应用场合而定。综上所述,本发明的转轴结构藉由第一套筒件、第二套筒件、第三套筒件、以及连结该第一套筒件与该第二套筒件的扭簧,让使用者在转动的过程中,感受到旋转角度在第一预设角度e I之间扭力的改变,一方面可避免使用者被夹伤,另一方面增加操作的便利性。 本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地,在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本发明的专利保护范 围。
权利要求
1.一种转轴结构,其特征在于包含 第一套筒件; 第二套筒件,该第二套筒件耦接该第一套筒件; 第三套筒件,该第三套筒件耦接该第二套筒件;以及 扭簧,该扭簧位于该第一套筒件与该第二套筒件外围,且该扭簧具有第一扭簧端与第二扭簧端,该第一扭簧端与该第一套筒件耦接,该第二扭簧端与该第二套筒件耦接; 其中当该第三套筒件相对该第一套筒件转动的角度小于第一预设角度时,该第二套筒件与该第三套筒件连带相对该第一套筒件转动;当该第三套筒件受第一外力作动且相对该第一套筒件转动的角度大于或等于第一预设角度时,该第二套筒件相对该第一套筒件静止。
2.如权利要求I所述的转轴结构,其特征在于 该第一套筒件具有第一端与第一定位点,该第一端具有第一凹口部与第一凸口部; 该第二套筒件具有第二端、第三端与第二定位点,该第二端具有第一凸块,该第二端对应该第一端,且该第一凸块对应该第一凹口部,该第三端具有第二凹口部与第二凸口部; 该第三套筒件具有第四端,该第四端具有第二凸块,该第四端对应该第三端,且该第二凸块对应该第二凹口部; 该扭簧具有第一扭簧端与第二扭簧端,该第一扭簧端与该第一定位点稱接,该第二扭簧端与该第二定位点耦接; 其中当该第三套筒件相对该第一套筒件转动的角度小于第一预设角度时,该第二套筒件的该第二凸口部抵接该第三套筒件的该第二凸块,使该第二套筒件与该第三套筒件连带相对该第一套筒件转动;当该第三套筒件受第一外力作动且相对该第一套筒件转动的角度大于或等于该第一预设角度时,该第一套筒件的该第一凸口部止挡该第二套筒件的该第一凸块转动,使该第二套筒件相对该第一套筒件静止。
3.如权利要求2所述的转轴结构,其特征在于该第二套筒件的该第一凸块被限位在该第一套筒件的该第一凹口部内,使得该第一预设角度对应该第一凹口部的凹口弧度。
4.如权利要求2所述的转轴结构,其特征在于该第三套筒件的该第二凸块被限位在该第二套筒件的该第二凹口部内,使得该第三套筒件相对该第二套筒件在第二预设角度内转动,且其中该第二预设角度对应该第二凹口部的凹口弧度。
5.如权利要求2所述的转轴结构,其特征在于当该第三套筒件相对该第一套筒件的角度小于该第一预设角度,该第三套筒件受第二外力作动且相对该第一套筒件转动的角度相对减小时,该第三套筒件的该第二凸块抵推该第二套筒件的该第二凸口部,该扭簧施加扭力于该第一套筒件与该第二套筒件之间,且该扭力的方向与该第三套筒件相对该第一套筒件转动的转向相反。
6.如权利要求2所述的转轴结构,其特征在于当该第三套筒件相对该第一套筒件的角度小于该第一预设角度,且该第三套筒件相对该第一套筒件的角度相对增加时,该扭簧施加扭力于该第一套筒件与该第二套筒件之间,且该扭力的方向与该第三套筒件相对该第一套筒件转动的转向相同,使得该第二套筒件的该第二凸口部抵推该第三套筒件的该第二凸块。
7.如权利要求2所述的转轴结构,其特征在于该第一套筒件更具有第一孔,该第二套筒件更具有第二孔,该第一定位点位于该第一套筒件内壁,该第二定位点位于该第二套筒件内壁,且该第一扭簧端穿过该第一孔与该第一定位点耦接,该第二扭簧端穿过该第二孔与该第二定位点耦接。
8.一种支架结构,其特征在于包含 座体; 第一套筒件,该第一套筒件与该座体连接,且与该座体连动,该第一套筒件具有第一端与第一定位点,该第一端具有第一凹口部第一凸口部; 第二套筒件,该第二套筒件具有第二端、第三端与第二定位点,该第二端具有第一凸块,该第二端对应该第一端,且该第一凸块对应该第一凹口部,该第三端具有第二凹口部与第二凸口部; 架体; 第三套筒件,该第三套筒件与该架体连接,且与该架体连动,该第三套筒件具有第四端,该第四端具有第二凸块,该第四端对应该第三端,且该第二凸块对应该第二凹口部;以及 扭簧,该扭簧位于该第一套筒件与该第二套筒件外围,具有第一扭簧端与第二扭簧端,该第一扭簧端与该第一定位点耦接,该第二扭簧端与该第二定位点耦接; 其中当该架体相对该座体转动的角度小于第一预设角度时,该第二套筒件的该第二凸口部抵接该第三套筒件的该第二凸块,使该第二套筒件与该第三套筒件连带相对该第一套筒件转动;当该架体受第一外力作动,且该架体相对该座体转动的角度大于或等于该第一预设角度时,该第一套筒件的该第一凸口部止挡该第二套筒件的该第一凸块转动,使该第二套筒件相对该第一套筒件静止。
9.如权利要求8所述的支架结构,其特征在于当该架体相对该座体的角度小于该第一预设角度,该架体受第二外力作动,且该架体相对该座体转动的角度相对减小时,该第三套筒件的该第二凸块抵推该第二套筒件的该第二凸口部,该扭簧施加扭力于该第一套筒件与该第二套筒件之间,且该扭力的方向与该第三套筒件相对该第一套筒件转动的转向相反。
10.一种电子装置,其特征在于包含 座体; 第一套筒件,该第一套筒件与该座体连接,且与该座体连动,该第一套筒件具有第一端与第一定位点,该第一端具有第一凹口部与第一凸口部; 第二套筒件,该第二套筒件具有第二端、第三端与第二定位点,该第二端具有第一凸块,该第二端对应该第一端,且该第一凸块对应该第一凹口部,该第三端具有第二凹口部与第二凸口部; 壳体; 第三套筒件,该第三套筒件与该壳体连接且与该壳体连动,该第三套筒件具有第四端,该第四端具有第二凸块,该第四端对应该第三端,且该第二凸块对应该第二凹口部;以及扭簧,该扭簧位于该第一套筒件与该第二套筒件外围,具有第一扭簧端与第二扭簧端,该第一扭簧端与该第一定位点耦接,该第二扭簧端与该第二定位点耦接; 其中当该壳体相对该座体转动的角度小于第一预设角度时,该第二套筒件的该第二凸口部抵接该第三套筒件的该第二凸块,使该第二套筒件与该第三套筒件连带相对该第一套筒件 转动;当该壳体受第一外力作动且相对该座体转动的角度大于或等于该第一预设角度时,该第一套筒件的该第一凸口部止挡该第二套筒件的该第一凸块转动,使该第二套筒件相对该第一套筒件静止。
全文摘要
本发明揭露一种转轴结构、支架结构及电子装置,转轴结构包含第一套筒件;第二套筒件,第二套筒件耦接第一套筒件;第三套筒件,第三套筒件耦接该第二套筒件;扭簧,位于第一套筒件与第二套筒件外围,且扭簧具有第一扭簧端与第二扭簧端,第一扭簧端与第一套筒件耦接,第二扭簧端与第二套筒件耦接。其中当第三套筒件相对该第一套筒件转动的角度小于第一预设角度时,该第二套筒件与该第三套筒件连带相对该第一套筒件转动;当该第三套筒件受第一外力作动且相对该第一套筒件转动的角度大于或等于第一预设角度时,该第二套筒件相对该第一套筒件静止。本发明的转轴结构一方面可避免使用者被夹伤,另一方面增加操作的便利性。
文档编号H05K5/02GK102678738SQ20121012269
公开日2012年9月19日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者严永铭 申请人:佳世达科技股份有限公司, 苏州佳世达电通有限公司
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