专利名称：一种管件吊装装备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吊装装备，特别是一种管件吊装装备。
技术背景对于管件生产厂、钢管工厂化预制厂等涉及管件吊运、吊装的工厂、车间，在吊运、吊装管件时，通常采用钢丝绳加垫片的传统方法进行吊装操作。该传统方法与装备在操作上较繁琐，劳动强度大，效率低；安全隐患多，安全性较差
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供了 一种管件吊装装备，该装备相对于传统方法与装备，操作简便，劳动强度小，显著提高了生产效率，并且安全可靠，最大限度减少了安全事故的发生。本实用新型的技术方案，一种管件吊装装备，其特征为，由四部分组成吊环部分、插销部分、握持把手部分和吊持主结构部分。一种管件吊装装备，其特征在于，吊环(I)为钢制U型结构件，其两端对称，均为圆形扁平状，并且其中心设有通孔。一种管件吊装装备，其特征在于，插销(2)为整体钢制螺栓，插销(2)的顶部设有圆弧形扁平状夹持头(3)，插销(2)的螺杆(4)上加工有螺纹(5)，螺杆(4)配套有锁紧螺母(6)。—种管件吊装装备，其特征在于，吊持主结构为一近U型钢制结构体，吊持主结构的上端有两个吊耳(7)，两个吊耳(7)的中心开有圆孔(10)，主结构上靠近吊耳的底角处，向外焊接一个由四段金属条棒组成的矩形框(11)，用以握持、操纵吊持主结构。一种管件吊装装备，其特征在于，吊持主结构上远离吊耳的横梁(8)的开口端部向上凸起，形状为梯形，梯形凸起的尖角处加工成圆弧状。根据权利要求1所述的一种管件吊装装备，其特征在于，吊持主结构上远离吊耳的横梁⑶的长度小于与吊耳相连横梁(9)的长度。上述一种管件吊装装备，其特征在于，横梁⑶的长度和横梁(9)的长度都根据管件的长度进行调整，横梁⑶的长度不小于80cm，横梁(9)的长度不小于100cm。一种管件吊装装备，其特征在于，横梁(9)上两吊耳的中心间距为50cm，且吊耳(10)距横梁(9)开口端的长度为10cm，横梁(8)上开口端梯形凸起的上下宽度分别为3cm和 6cm。一种管件吊装装备，其特征在于，横梁⑶与横梁(9)平行，平行间距根据管件壁厚进行调整，不小于15cm，横梁(8)的高度为10cm，横梁(9)的高度为9cm。一种管件吊装装备，其特征在于，吊持主结构的材质为普通碳素钢。
[0014]图1为管件吊装装备平面图图2为吊持主结构主视图和侧视图图3为吊持主结构三维图附图中标记说明(I)吊环，(2)插销，(3)夹持头，(4)螺杆，(5)螺纹，(6)锁紧螺母，(7)吊耳，(8)横梁，(9)横梁，(10)圆孔(11)握持矩形框
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。实施例1 :一种管件吊装装备，其特征为，由四部分组成吊环部分、插销部分、握持把手部分和吊持主结构部分。一种管件吊装装备，其特征在于，吊环⑴为钢制U型结构件，其两端对称，均为圆形扁平状，并且其中心设有通孔。一种管件吊装装备，其特征在于，插销(2)为整体钢制螺栓，插销(2)的顶部设有圆弧形扁平状夹持头(3)，插销(2)的螺杆(4)上加工有螺纹(5)，螺杆(4)配套有锁紧螺母(6)。一种管件吊装装备，其特征在于，吊持主结构为一近U型钢制结构体，吊持主结构的上端有两个吊耳(7)，两个吊耳(7)的中心开有圆孔(10)，主结构上靠近吊耳的底角处，向外焊接一个由四段金属条棒组成的矩形框(11)，用以握持、操纵吊持主结构。一种管件吊装装备，其特征在于，吊持主结构上远离吊耳的横梁⑶的开口端部向上凸起，形状为梯形，梯形凸起的尖角处加工成圆弧状。根据权利要求1所述的一种管件吊装装备，其特征在于，吊持主结构上远离吊耳的横梁⑶的长度小于与吊耳相连横梁(9)的长度。上述一种管件吊装装备，其特征在于，横梁⑶的长度和横梁(9)的长度都根据管件的长度进行调整，横梁(8)的长度为80cm，横梁(9)的长度为100cm。一种管件吊装装备，其特征在于，横梁(9)上两吊耳的中心间距为50cm，且吊耳
(10)距横梁(9)开口端的长度为10cm，横梁(8)上开口端梯形凸起的上下宽度分别为3cm和 6cm。—种管件吊装装备，其特征在于，横梁⑶与横梁(9)平行，平行间距为15cm，横梁(8)的高度为10cm，横梁(9)的高度为9cm。一种管件吊装装备，其特征在于，吊持主结构的材质为普通碳素钢。实施例2 :—种管件吊装装备，其特征为，由四部分组成吊环部分、插销部分、握持把手部分和吊持主结构部分。一种管件吊装装备，其特征在于，吊环⑴为钢制U型结构件，其两端对称，均为圆形扁平状，并且其中心设有通孔。一种管件吊装装备，其特征在于，插销(2)为整体钢制螺栓，插销(2)的顶部设有圆弧形扁平状夹持头(3)，插销(2)的螺杆(4)上加工有螺纹(5)，螺杆(4)配套有锁紧螺母(6)。一种管件吊装装备，其特征在于，吊持主结构为一近U型钢制结构体，吊持主结构的上端有两个吊耳(7)，两个吊耳(7)的中心开有圆孔(10)，主结构上靠近吊耳的底角处，向外焊接一个由四段金属条棒组成的矩形框(11)，用以握持、操纵吊持主结构。一种管件吊装装备，其特征在于，吊持主结构上远离吊耳的横梁⑶的开口端部向上凸起，形状为梯形，梯形凸起的尖角处加工成圆弧状。根据权利要求1所述的一种管件吊装装备，其特征在于，吊持主结构上远离吊耳的横梁⑶的长度小于与吊耳相连横梁(9)的长度。上述一种管件吊装装备，其特征在于，横梁⑶的长度和横梁(9)的长度都根据管件的长度进行调整，横梁⑶的长度为100cm，横梁(9)的长度为120cm。一种管件吊装装备，其特征在于，横梁(9)上两吊耳的中心间距为60cm，且吊耳
(10)距横梁(9)开口端的长度为10cm，横梁(8)上开口端梯形凸起的上下宽度分别为3cm和 6cm。—种管件吊装装备，其特征在于，横梁(8)与横梁(9)平行，平行间距为18cm，横梁
(8)的高度为10cm，横梁(9)的高度为9cm。一种管件吊装装备，其特征在于，吊持主结构的材质为普通碳素钢。实施例3 :—种管件吊装装备，其特征为，由四部分组成吊环部分、插销部分、握持把手部分和吊持主结构部分。一种管件吊装装备，其特征在于，吊环⑴为钢制U型结构件，其两端对称，均为圆形扁平状，并且其中心设有通孔。一种管件吊装装备，其特征在于，插销(2)为整体钢制螺栓，插销(2)的顶部设有圆弧形扁平状夹持头(3)，插销(2)的螺杆(4)上加工有螺纹(5)，螺杆(4)配套有锁紧螺母(6)。一种管件吊装装备，其特征在于，吊持主结构为一近U型钢制结构体，吊持主结构的上端有两个吊耳(7)，两个吊耳(7)的中心开有圆孔(10)，主结构上靠近吊耳的底角处，向外焊接一个由四段金属条棒组成的矩形框(11)，用以握持、操纵吊持主结构。一种管件吊装装备，其特征在于，吊持主结构上远离吊耳的横梁(8)的开口端部向上凸起，形状为梯形，梯形凸起的尖角处加工成圆弧状。根据权利要求1所述的一种管件吊装装备，其特征在于，吊持主结构上远离吊耳的横梁⑶的长度小于与吊耳相连横梁(9)的长度。上述一种管件吊装装备，其特征在于，横梁⑶的长度和横梁(9)的长度都根据管件的长度进行调整，横梁⑶的长度为120cm，横梁(9)的长度为140cm。—种管件吊装装备，其特征在于，横梁(9)上两吊耳的中心间距为70cm，且吊耳
(7)距横梁(9)开口端的长度为10cm，横梁(8)上开口端梯形凸起的上下宽度分别为3cm和 6cm。一种管件吊装装备，其特征在于，横梁⑶与横梁(9)平行，平行间距为21cm，横梁
(8)的高度为10cm，横梁(9)的高度为9cm。一种管件吊装装备，其特征在于，吊持主结构的材质为普通碳素钢。
权利要求1.一种管件吊装装备，包括一个近U型钢制结构体作为吊持主结构部分、吊环(I)和插销(2)，其特征在于吊持主结构是通过插销(2)与吊环(I)连接一起。
2.根据权利要求1所述的一种管件吊装装备，其特征在于，吊环(I)为钢制U型结构件，其两端对称，均为圆形扁平状，并且其中心设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种管件吊装装备，其特征在于，插销(2)为整体钢制螺栓，插销(2)的顶部设有圆弧形扁平状夹持头(3)，插销(2)的螺杆(4)上加工有螺纹(5)，螺杆(4)配套有锁紧螺母(6)。
4.根据权利要求1所述的一种管件吊装装备，其特征在于，吊持主结构为一近U型钢制结构体，吊持主结构的上端有两个吊耳(7)，两个吊耳(7)的中心开有圆孔(10)，主结构上靠近吊耳的底角处，向外焊接一个由四段金属条棒组成的矩形框(11)，用以握持、操纵吊持主结构。
5.根据权利要求1所述的一种管件吊装装备，其特征在于，吊持主结构上远离吊耳的横梁(8)的开口端部向上凸起，形状为梯形，梯形凸起的尖角处加工成圆弧状。
6.根据权利要求1所述的一种管件吊装装备，其特征在于，吊持主结构上远离吊耳的横梁(8)的长度小于与吊耳相连横梁(9)的长度。
7.根据权利要求6所述的一种管件吊装装备，其特征在于，横梁(8)的长度和横梁(9)的长度都根据管件的长度进行调整，横梁(8)的长度不小于80cm，横梁(9)的长度不小于IOOcm0
8.根据权利要求1所述的一种管件吊装装备，其特征在于，横梁(9)上两吊耳的中心间距为50cm，且吊耳(10)距横梁(9)开口端的长度为10cm，横梁(8)上开口端梯形凸起的上下宽度分别为3cm和6cm。
9.根据权利要求1所述的一种管件吊装装备，其特征在于，横梁(8)与横梁(9)平行，平行间距根据管件壁厚进行调整，不小于15cm，横梁(8)的高度为10cm，横梁(9)的高度为9cm。
10.根据权利要求1所述的一种管件吊装装备，其特征在于，吊持主结构的材质为普通碳素钢。
专利摘要本实用新型的一种管件吊装装备，由四部分组成，吊环部分、插销部分、握持把手部分和吊持主结构部分。吊环(1)为钢制U型结构件，其两端对称，均为圆形扁平状，并且其中心设有通孔；插销(2)为整体钢制螺栓，插销(2)的顶部设有圆弧形扁平状夹持头(3)，插销(2)的螺杆(4)上加工有螺纹(5)，螺杆(4)配套有锁紧螺母(6)；吊持主结构为一近U型碳素钢制结构体，吊持主结构的上端有两个吊耳(7)，两个吊耳(7)的中心开有圆孔(10)，主结构上靠近吊耳的底角处，向外焊接一个由四段金属条棒组成的矩形框(11)，用以握持、操纵吊持主结构；吊持主结构上远离吊耳的横梁(8)的开口端部向上凸起，形状为梯形，梯形凸起的尖角处加工成圆弧状；主结构上远离吊耳的横梁(8)平行于与吊耳相连的横梁(9)，并且横梁(8)的长度小于横梁(9)的长度。本实用新型管件吊装装备相对于传统方法与装备，操作简便，劳动强度小，显著提高了生产效率，而且安全可靠，最大限度地降低了安全事故的发生。
文档编号B66C1/22GK202829285SQ20122035206
公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者刘刚 申请人:沈阳东管电力管道工程有限公司