一种管件打磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管件加工领域，特别涉及一种管件打磨装置。
【背景技术】
[0002]在管件加工领域中，圆柱形管件需要进行打磨，但管件的打磨难度较大，传统的加工方式需要对管件的中心被固定后对其表面进行打磨，通过移动的磨头对整根管件进行打磨，需要设备结构复杂，操作难度大，而且加工效率低，该技术迫切需要改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的为克服【背景技术】中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种结构简单、工作效率高的用于管件的打磨装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下方案:
[0005]—种管件打磨装置，包括输送机构和打磨机构，输送机构包括输送轮，输送轮连接有驱动输送轮转动的驱动机构，打磨机构包括用于打磨工件的磨头和驱动磨头转动的第一电机，磨头与输送轮之间形成用于放置工件的间隙，输送轮、磨头分别与工件为抵触连接，且输送轮的中心线与工件的中心线相交，所述输送轮与磨头的转动方向相反。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述输送轮的中心线与工件的中心线形成的锐角的度数为10-20度。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括转动杆和驱动转动杆转动的第二电机。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述输送轮上固定连接有主轴，主轴上固定连接有皮带轮，皮带轮通过皮带与转动杆连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过设置打磨装置包括输送机构和打磨机构，输送机构可以对管件进行旋转及传送，而打磨机构对管件进行精确打磨。2、本实用新型通过设置输送轮、磨头分别与工件为抵触连接，且输送轮的中心线与工件的中心线相交，使得输送轮不但可以旋转管件工件，而且使管件工件移动，磨头通过管件的移动对整根管件进行打磨，从而提高了管件打磨的工作效率。3、本实用新型通过设置输送轮与磨头的转动方向相反，因为在管件工件是由输送轮带动旋转，所述管件工件旋转时与输送轮的旋转方向一致，若输送轮与磨头的转动方向一致，而此时管件工件与磨头的转动方向一致，则无法进行打磨，所以限定输送轮与磨头的转动方向一致。4、本实用新型通过设置输送轮的中心线与工件的中心线形成的锐角的度数为10-20度，若该度数小于10度-20度，则使管件移动的太慢，而降低了管件打磨的工作效率，若该度数大于10度-20度，则管件工件与输送轮的接触面减少，减少了它们之间的作用力，从而使管件的转动及移动减慢，降低了管件打磨的工作效率，所以限定输送轮的中心线与工件的中心线形成的锐角的度数为10-20度，在该范围内管件打磨的工作效率最快。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种管件打磨装置的结构示意图。
[0011]图中附图标记:输送机构1，打磨机构2，输送轮3，驱动机构4，磨头5，转动杆6，主轴7，皮带轮8。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0013]参考图1，一种管件打磨装置，包括输送机构1和打磨机构2，输送机构1包括输送轮3，输送轮3连接有驱动输送轮3转动的驱动机构4，打磨机构2包括用于打磨工件的磨头5和驱动磨头5转动的第一电机，磨头5与输送轮3之间形成用于放置工件的间隙，输送轮3、磨头5分别与工件为抵触连接，且输送轮3的中心线与工件的中心线相交，所述输送轮3与磨头5的转动方向相反。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置打磨装置包括输送机构1和打磨机构2，输送机构1可以对管件进行旋转及传送，而打磨机构2对管件进行精确打磨。通过设置输送轮3、磨头5分别与工件为抵触连接，且输送轮3的中心线与工件的中心线相交，使得输送轮3不但可以旋转管件工件，而且使管件工件移动，磨头5通过管件的移动对整根管件进行打磨，从而提高了管件打磨的工作效率。通过设置输送轮3与磨头5的转动方向相反，因为在管件工件是由输送轮3带动旋转，所述管件工件旋转时与输送轮3的旋转方向一致，若输送轮3与磨头5的转动方向一致，而此时管件工件与磨头5的转动方向一致，则无法进行打磨，所以限定输送轮3与磨头5的转动方向一致。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述输送轮3的中心线与工件的中心线形成的锐角的度数为10-20度。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置输送轮3的中心线与工件的中心线形成的锐角的度数为10-20度，若该度数小于10度-20度，则使管件移动的太慢，而降低了管件打磨的工作效率，若该度数大于10度-20度，则管件工件与输送轮3的接触面减少，减少了它们之间的作用力，从而使管件的转动及移动减慢，降低了管件打磨的工作效率，所以限定输送轮3的中心线与工件的中心线形成的锐角的度数为10-20度，在该范围内管件打磨的工作效率最快。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述驱动机构4包括转动杆6和驱动转动杆6转动的第二电机。所述输送轮3上固定连接有主轴7，主轴7上固定连接有皮带轮8，皮带轮8通过皮带与转动杆6连接。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管件打磨装置，其特征在于:包括输送机构和打磨机构，输送机构包括输送轮，输送轮连接有驱动输送轮转动的驱动机构，打磨机构包括用于打磨工件的磨头和驱动磨头转动的第一电机，磨头与输送轮之间形成用于放置工件的间隙，输送轮、磨头分别与工件为抵触连接，且输送轮的中心线与工件的中心线相交，所述输送轮与磨头的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种管件打磨装置，其特征在于:所述输送轮的中心线与工件的中心线形成的锐角的度数为10-20度。3.根据权利要求2所述的一种管件打磨装置，其特征在于:所述驱动机构包括转动杆和驱动转动杆转动的第二电机。4.根据权利要求3所述的一种管件打磨装置，其特征在于:所述输送轮上固定连接有主轴，主轴上固定连接有皮带轮，皮带轮通过皮带与转动杆连接。
【专利摘要】本实用新型属于管件加工领域，特别涉及一种管件打磨装置，包括输送机构和打磨机构，输送机构包括输送轮，输送轮连接有驱动输送轮转动的驱动机构，打磨机构包括用于打磨工件的磨头和驱动磨头转动的第一电机，磨头与输送轮之间形成用于放置工件的间隙，输送轮、磨头分别与工件为抵触连接，且输送轮的中心线与工件的中心线相交，所述输送轮与磨头的转动方向相反。本实用新型提出了一种结构简单、工作效率高的用于管件的打磨装置。
【IPC分类】B24B5/36, B24B5/35
【公开号】CN204997468
【申请号】CN201520602192
【发明人】林清松, 狄宇杰
【申请人】浙江双森金属科技股份有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月11日