一种管件成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管件加工装置领域，尤其涉及管件成型装置。
【背景技术】
[0002]在管件加工工艺中，最主要的就是管件成型工艺，管件成型的好坏直接影响产品的质量和性能，也影响了后续工序的加工程度。传统的管件成型工艺是直接在管件上涂抹润滑油，以减少在成型过程中钢管与模具之间的磨擦力，使管件推制顺利进行，采用此种方法时，虽然在钢管表面涂抹了润滑油，但是因为上模和下模封闭，芯棒推制进来后，在管件内表面形成了半真空状态，容易导致管件在推制过程中，因阻力原因而导致管件起皱和有较大拉痕，影响了产品的质量和增加了后续工序的工作量。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种简单实用的管件成型装置。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供一种管件成型装置，包括上模和下模，所述上模和下模中间设有芯棒和待加工的钢管，所述钢管内外表面均套有表面光滑、柔软的保护膜。
[0005]在一些实施方式中，所述保护膜为塑料薄膜。
[0006]其有益效果是:本实用新型是在管件成型时，在钢管内外表面套上一层保护薄膜，有效的解决了管件在成型过程中的润滑和管件表面划伤等问题；因为有保护膜的保护和润滑，产品在推制过程中，不会因为润滑不到位而导致钢管起皱，也不会因为芯棒推制过程中，钢管与模具的磨擦而产生划痕等缺陷，管件成型完成后也不会因为润滑油的原因，使管件表面形成油污等脏物，管件表面质量优良，成型外观好看，同时，也减少了管件表面修磨的工序，提高了工作效率，减少了企业制造成本，优化了管件制造工艺。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型剖视的结构示意图。
[0008]图中:1-上模，2-下模，3-芯棒，4-钢管，5-保护膜。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图1对本实用新型作进一步的说明。附图1示意性的显示了本实用新型一种管件成型装置，包括上模1和下模2，所述上模1和下模2中间设有芯棒3和待加工的钢管4，所述钢管4内外表面均套有表面光滑、柔软的保护膜5。
[0010]优选的，所述保护膜5为塑料薄膜。
[0011]管件成型时，启动上模1装置，将塑料薄膜套在钢管4上，并将套好塑料薄膜的钢管4置于下模2凹槽内，上模1和下模2根据钢管4需要其曲率半径一致。启动设备下压装置，将上模1下降至钢管4和下模2位置，使上模1和下模2处于同一水平面上，上模1和下模2边角完全重合至一起。然后启动推制程序，推动芯棒3使钢管4根据模具的设计样板成型。在此过程中，套入塑料薄膜后，因其表面光滑，钢管4表面不受阻力，容易推制成型，也不会因推制问题在钢管4表面产生划痕或是其它缺陷。
[0012]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种管件成型装置，包括上模(I)和下模(2)，所述上模(I)和下模(2)中间设有芯棒(3)和待加工的钢管(4)，其特征在于，所述钢管(4)内外表面均套有表面光滑、柔软的保护膜(5)。2.如权利要求1所述的一种管件成型装置，其特征在于，所述保护膜(5)为塑料薄膜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种简单实用的管件成型装置，包括上模和下模，所述上模和下模中间设有芯棒和待加工的钢管，所述钢管内外表面均套有表面光滑、柔软的保护膜，所述保护膜为塑料薄膜。本实用新型是在管件成型时，在钢管内外表面套上一层保护薄膜，有效的解决了管件在成型过程中的润滑和管件表面划伤等问题；因为有保护膜的保护和润滑，产品在推制过程中，不会因为润滑不到位而导致钢管起皱，也不会因为芯棒推制过程中，钢管与模具的磨擦而产生划痕等缺陷，管件成型完成后也不会因为润滑油的原因，使管件表面形成油污等脏物，管件表面质量优良，成型外观好看，同时，也减少了管件表面修磨的工序，提高了工作效率，减少了企业制造成本，优化了管件制造工艺。
【IPC分类】B21C1/24
【公开号】CN204974769
【申请号】CN201520417376
【发明人】张新岳, 凡华, 刘海波, 邓勇
【申请人】苏州宇力管业有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月17日