专利名称：一种新型盛载三氯氧磷的源瓶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及晶硅太阳能电池制造领域，具体地涉及到一种新型盛载三氯氧磷的源瓶装置。
背景技术：
在晶硅太阳能电池的制备工艺中，通过扩散工艺制备PN结，是晶硅太阳能电池的核心。目前，在扩散制结工序中，大多数采用三氯氧磷液态源扩散法制结，该方法制备的PN结均匀性好，不受硅片尺寸的影响，适用于规模化生产。采用三氯氧磷液态源扩散法制结的过程中使用到的传统盛载三氯氧磷的源瓶，基本构造是由出气管、进气管、测温管和源瓶组成；源瓶的底部为两端略带弧度、底部为平面的结构。上述的源瓶设计在实际生产使用过程中会导致源瓶用至距离底部2. 5cm左右处需要换源。此时，源瓶内部剩余的三氯氧磷的体积占到源瓶总容量的23%左右，存在严重浪费现象。因此，解决在生产过程中由于源瓶的设计导致的三氯氧磷浪费，使源瓶中的三氯氧磷充分利用，达到节约生产成本的目的。
发明内容本实用新型的目的是设计一种新型的盛载三氯氧磷的源瓶，减少在生产过程中由于源瓶设计引起的不必要的浪费，达到降低生产成本的目的。本实用新型涉及的一种新型盛载三氯氧磷源瓶的设计方案是源瓶是由进气管、出气管、测温管以及底部的凹槽和斜面组成；源瓶底部由一个凹槽和两个具有一定倾斜角度的平面组成；凹槽的位置在进气管的正下方，凹槽的形状为圆柱、长方体或正方体；与凹槽顶部相连接的两个倾斜面与源瓶底部成一定的角度，且两者之间为实心填充，当三氯氧磷消耗至源瓶底部时自动流入小凹槽，有利于三氯氧磷集中在凹槽内部；进气管和测温管在同一直线上。本实用新型的有益效果是有利于三氯氧磷集中利用、明显减少浪费，有利于降低生产成本。
图I原有源瓶效果图图中A表示进气管；B表示测温管；C表示出气管；D表示更换源瓶时三氯氧磷的剩余高度。图2新型源瓶正视图图中AA表示进气管；BB表示测温管；CC表示出气管；DD表示更换源瓶时凹槽内剩余三氯氧磷的高度；EE表示凹槽的长度；FF表示凹槽的深度；GG，HH分别表示倾斜面的顶端与源瓶底部之间的距离；Θ表示与凹槽两顶端相连的斜面与源瓶底部所成的角度；L表示源瓶底端的长度。[0011]图3新型源瓶侧视图图中AA表不进气管；BB表不测温管；CC表不出气管。
具体实施方式
以下结合附图2和附图3对本实用新型提供的技术方案进一步进行详细地说明。I、本实施方案中的新型源瓶装置由进气管、出气管、测温管以及底部的凹槽和斜面组成。2、本实施方案中源瓶底部的两个具有一定倾斜角度的面与底部之间为实心填充，进气管AA与测温管BB保持在一条直线上。3、本实施方案中源瓶底端的长度为100mm。 4、本实施方案中源瓶底部凹槽为圆柱体，凹槽的长度EE为20mm，凹槽的深度FF为25mm，与凹槽两顶端相连的斜面与源瓶底部所成的角度Θ为30°。5、本实施方案中倾斜面的顶端与源瓶底部之间的距离GG，HH分别为35mm和30mm。通过实施上述实施例证明，当需要更换源瓶时，源瓶中剩余三氯氧磷的量占整个源瓶中三氯氧磷总量的3%，即使用新型源瓶装置可以使三氯氧磷的浪费量由原来的23%降低至3%，大幅度地降低了生产成本。
权利要求1.一种新型盛载三氯氧磷的源瓶装置，用于晶硅太阳能电池制造过程中扩散制结工序，其特征在于所述的源瓶装置是由进气管、出气管、测温管以及底部的凹槽和斜面组成。
2.根据权利要求I所述的一种新型盛载三氯氧磷的源瓶装置，其特征在于源瓶底部的凹槽的位置在进气管的正下方，凹槽为圆柱体、长方体或正方体。
3.根据权利要求I所述的一种新型盛载三氯氧磷的源瓶装置，其特征在于与凹槽顶部相连接的两个倾斜面与源瓶底部成一定的角度，且两者之间为实心填充。
4.根据权利要求I所述的一种新型盛载三氯氧磷的源瓶装置，其特征在于进气管和测温管在同一直线上。
专利摘要本实用新型公开了一种新型盛载三氯氧磷的源瓶装置，具体包括源瓶是由进气管、出气管、测温管以及底部的凹槽和斜面组成；源瓶底部由一个凹槽和两个具有一定倾斜角度的平面组成；凹槽的位置在进气管的正下方，凹槽的形状为圆柱、长方体或正方体；与凹槽顶部相连接的两个倾斜面与源瓶底部成一定的角度，且两者之间为实心填充；进气管和测温管在同一直线上。本实用新型的有益效果是有利于三氯氧磷集中利用、明显减少浪费，有利于降低生产成本。
文档编号C30B31/16GK202755101SQ20122039178
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者陆惠田 申请人:浙江鸿禧光伏科技股份有限公司