专利名称：氧化膜超高温起重电磁铁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于钢铁冶金行业吊运高温坯料、高温半成品钢材的超高温起重电磁铁。二背景技术：
钢铁工业是国民经济的重要组成部分，根据《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《工业转型升级规划(201广2015年)》编制，节能减排成为钢铁企业优化产业结构的重要组成部分，2010年，重点统计钢铁企业各项节能减排指标全面改善，钢铁综合能耗降至605千克标准煤。在连铸连轧工艺中，目前常采用的节能方法为铸出的高温坯料不经过冷床或者只经过很短的一段冷床直接将坯料运送到下一道工序中，这样就大大提高了下一道工序中第二次坯料加热的初始温度，节省了很大一部分能源，另外在钢管的制造工艺中，生产出来的成品圆坯料，如果按自然冷却的方法时很容易使得钢材内部产生裂纹，进而使得后续生产的钢管内部有伤，为了避免此种问题，工艺上常采用的方法为把生产线上产出的高温圆形钢材(温度约700°C)直接运往“缓冷坑”中缓慢冷却。这就要求在吊运物料时电磁铁必须达到安全吊运700°C物料的要求。高温物料的吊运要求选用的电磁吊具必须是耐高温型的，以往电磁铁吊运的物料一般温度小于500°C，已经不能适用于目前此种新工艺。电磁铁无法吊运700°C物料的原因主要有两个其一，由于物料温度高，电磁铁在吊运物料时，物料会把大量的热量以热传递、热辐射的方式传给电磁铁，使得电磁铁内部温度极高，而通常使用的双玻璃丝漆包扁铝线的耐热等级一般为180°C，长时间处于高温状态时线圈绝缘丧失，进而整个线圈报废。其二，由于线圈温度较高，使得线圈本身电阻增大电流减小，电磁铁的吸力减小，安全系数降低，运送物料时容易脱落，存在很大的安全隐患。三、发明内容本实用新型的目的是提供一种可以阻断高温物料辐射和传递的热量、线圈耐热性能闻的氧化I旲超闻温起重电磁铁。氧化膜超高温起重电磁铁包括线圈、由轭板、侧板以及铁芯构成的整体框架和非磁性托板，电磁铁采用两组线圈并联使用；在电磁铁两侧侧板和两线圈之间的侧板处设有水槽，在水槽中盛有水。所述的非磁性托板为三层，在外层与中间之间铺上IOmm左右的硅酸铝棉毡；在中间层层与内层之间预留大约20_的空间作为线圈散热通道。在铁芯与线圈之间设有铁芯框架，在铁芯框架铁芯之间有隔热材料。本实用新型是在电磁铁的铁芯上安装铁芯框架，然后再在铁芯框架上绕上氧化薄膜铝线线圈，这样铁芯从物料上传递的热量将不能传导给线圈本身；在水槽内注入自来水，使得电磁铁侧板与高温物料接触时可以通过水的蒸发把热量及时的散发出去。采用此种结构的电磁铁使得线圈温升较低，电流较大，吸力大幅度增加。而且在出现意外情况时例如水槽没水使得线圈温度过高时，由于采用的是耐温等价较高的氧化薄膜铝线线圈，只要不超过铝的熔点(660. 4°C )，降温后电磁铁可正常使用对绝缘没有损伤，大大延长了电磁铁的使用寿命，完全可以满足目前连铸连轧工艺的要求。四
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A— A剖视图；图3为图1的B—B首I]视图。五具体实施方式
本实用新型的磁系的整体框架主要由轭板5、侧板3以及铁芯6焊接组成，其中在轭板5的中央加工一个长度大约为侧板3的长度1/3，宽度约为1/2水槽宽度的通气孔13，在铁芯6表面粘结一层厚度约5_的硅酸铝隔热材料8，然后再把事先焊接好的铁芯框架9焊接在轭板5上。线圈4采用氧化薄膜铝线线圈，由于线的绝缘层极薄，都很容易出现匝间短路，所以在绕制过程中采用刷漆的方式适当增加膜的厚度，再者可以使线圈内部粘结为一体，避免破坏氧化膜的绝缘层。在磁系的整体结构做好绝缘后把绕制好的氧化薄膜铝线线圈4套在具有高饱和磁感应强度的铁芯6上，然后用非导磁性托板7把线圈密封起来，再向线圈腔内灌注环氧树脂使得线圈4、轭板5、铁芯框架9、侧板3固化为一体，在线圈两则有线圈护板11。非磁性托板7采用三层结构，外层与中间层之间填充厚度大约IOmm的硅酸铝隔热材料8，内层托板与线圈通过环氧树脂固化为一体。最后在侧板上焊接一水槽I用来盛放强迫磁极降温的自来水2，在两线圈之间可利用侧板加上两个端板12及侧板3下端的磁极形成一水槽。两侧水槽I上部有筋板10。当电磁铁接触高温物料时，侧板3传递的热量被水2吸收然后蒸发到空气中、铁芯6的热量被铁芯框架9与铁芯之间的隔热材料8隔开不能将热量传递给线圈4，另外线圈4产生的热量也可通过水2、轭板5以及托板7很快的散发出去，通过实验表明，采用本实用新型结构的超高温起重电磁铁与常规电磁铁相比，在保持同样线圈匝数的情况下，温升降低了 50%左右，吸力提高了约25%，使用寿命是常规产品的5倍以上。
权利要求1.一种氧化膜超高温起重电磁铁，包括线圈(4)、由轭板(5)、侧板(3)以及铁芯(6)构成的整体框架和非磁性托板(7)，电磁铁采用两组线圈(4)并联使用，其特征是线圈(4)采用氧化薄膜铝线线圈；在电磁铁两侧侧板和两线圈之间的侧板处设有水槽(1)，在水槽(I)中盛有水(2)。
2.根据权利要求1所述的氧化膜超高温起重电磁铁，其特征是所述的非磁性托板(7)为三层，在外层与中间层之间铺上IOmm左右的硅酸铝棉毡；在中间层与内层之间预留大约20mm的空间作为线圈散热通道。
3.根据权利要求1所述的氧化膜超高温起重电磁铁，其特征是在铁芯(6)与线圈(4)之间设有铁芯框架(9 )，在铁芯框架(9 )铁芯(6 )之间有隔热材料(8 )。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于钢铁冶金行业中吊运高温坯料、高温半成品钢材的氧化膜超高温起重电磁铁。包括线圈、由轭板、侧板以及铁芯构成的整体框架和非磁性托板，电磁铁采用两组线圈并联使用；在电磁铁两侧侧板和两线圈之间的侧板处设有水槽，在水槽中盛有水。本实用新型是在电磁铁的铁芯上安装铁芯框架，然后再在铁芯框架上绕上氧化薄膜铝线线圈，这样铁芯从物料上传递的热量将不能传导给线圈本身；在水槽内注入自来水，使得电磁铁侧板与高温物料接触时可以通过水的蒸发把热量及时的散发出去。采用此种结构的电磁铁使得线圈温升较低，电流较大，吸力大幅度增加。大大延长了电磁铁的使用寿命，完全可以满足目前连铸连轧工艺的要求。
文档编号B66C1/06GK202864654SQ20122057813
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月6日 优先权日2012年11月6日
发明者张承臣, 徐家林, 赵威, 史玉林 申请人:沈阳隆基电磁科技股份有限公司