专利名称：电路板支撑座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种支撑座，特别是涉及一种设置于加工机台用以对电路板提供弹性支撑力的支撑座。
背景技术：
随着科技的进步，半导体产业的自动化技术已被广泛引进，以减少制造过程中人力的消耗与提高产品的良率。在电路板的自动化制造过程中，会通过输送带将电路板移动至各式加工机台，为将电子零件置入电路板，输送带会将电路板输送到置件机，所述置件机可以在封装过程中，将电子零件吸取并移到电路板要置件的位置，然后对电子零件施力而按压于电路板上，以利用表面黏着式封装技术(SMT, Surface Mounted Technology)将电子零件装设于电路板。由于电路板通常具有可挠性，使得电路板的局部区域若受到的按压力过大就会产生弯曲变形，进而造成电路板上其它电子零件产生剥离，当电路板的面积愈大时，受到按压力所产生弯曲变形的幅度就愈大，而更容易在置件过程中造成电路板的损坏，进而影响电路板成品的良率。所以在电路板的置件过程中，需要对电路板由下表面提供支撑，以减少电路板受到按压力所产生的变形。为达成这个目的，一般会以设于加工机台的多个固定高度的支撑柱对电路板的下表面提供支撑，然而，电路板的下表面未必是一个平整表面，可能会有局部高起或凹陷的区域，导致仅有部分的支撑柱能与电路板高起的区域接触而提供支撑，如此，电路板未受到支撑的区域受到按压力时仍有可能发生弯曲变形，进而发生损坏。有鉴于上述，如何提供一种支撑机构，以解决上述电路板置件过程中所面临的种种问题，为所属技术领域人士所迫切需要解决的问题。
实用新型内容鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种电路板支撑座，以对电路板提供支撑可减少电路板受到按压力所产生的挠曲变形。为实现上述目的及其他目的，本实用新型提供一种电路板支撑座，设置于加工机台以对电路板提供支撑，所述电路板支撑座包括:支撑座体，具有多个第一插孔与多个第二插孔，该些第一插孔排列成多排，每排具有多个隔开的第一插孔，各该第二插孔分别设于由四个排列成两排且相邻的第一插孔所涵盖的中间区域；以及多个支撑柱，每一支撑柱至少由弹性件与刚性件结合而成，该弹性件的头端得接触该电路板而提供支撑，该刚性件的头端设有结合部；该弹性件的尾端透过该结合部与该刚性件结合；该刚性件尾端的截面积小于各该第一插孔与第二插孔的截面积，俾令各该支撑柱得经由自身刚性件的尾端，插设到所述第一插孔与第二插孔之一者，或者自所述第一插孔与第二插孔之一者抽离。优选地，各该第一插孔与第二插孔的孔壁具有引导面，引导各该支撑柱的刚性件离开或进入各该第一插孔或第二插孔；该支撑座体还具有磁吸件及/或锁附件，该磁吸件令该支撑座体吸附于该加工机台；该锁附件令该支撑座体锁附于该加工机台。该刚性件的结合部为盲孔，该弹性件的尾端嵌入所述的盲孔，受到该盲孔孔壁的拘束与该刚性件结合成为一体。该弹性件为抗静电弹性体，且头端具有弧状端面以接触该电路板。优选地，所述电路板支撑座还具有定位板，该定位板具有多个第三插孔与第四插孔，该定位板设置于该支撑座体，所述第三插孔与第四插孔分别和所述第一插孔与第二插孔之一者对应，俾令各该支撑柱的刚性件顺沿所述第一插孔或第二插孔插设到位置对应的第三插孔或第四插孔；该定位板在该支撑座体中相对该些支撑柱移动，俾令所述第三插孔或第四插孔的孔壁抵触各该支撑柱的刚性件以完成各该支撑柱的定位。相应地，各该刚性件的尾端形成有定位槽，俾供该定位板的部分板体嵌入以限制各该刚性件的移动。所述电路板支撑座还具有弹簧，两端分别接触该支撑座体与定位板，所述弹簧提供弹力而使该定位板移动以令该定位板的部分板体嵌入或离开该定位槽。该定位板还具有第一限制件，该支撑座体还具有第二限制件，藉由该第一、第二限制件的接触以限制该定位板的移动行程。该定位板还具有外露出该支撑座体的施力部，俾供施力而带动该定位板在该支撑座体中移动。优选地，所述电路板支撑座还具有收纳盒，该收纳盒设置于该支撑座体，并得自该支撑座体的侧边开启以收纳自该第一插孔或第二插孔抽离的支撑柱。相较于现有技术，本实用新型的电路板支撑座，至少具有支撑座体与多个支撑柱。支撑座体上形成有多个分布于各区域的插孔，支撑柱具有结合为一体的弹性件与刚性件，刚性件可透过插孔而插设到支撑座体，使弹性件得以对电路板提供支撑。如此，支撑座体支撑柱的插设数量与位置，可适应所要支撑的电路板进行调整，以提高支撑柱与电路板的接触面积，而大幅降低电路板受到按压力时发生弯曲变形的程度，藉以避免电路板于进行置件等加工过程中发生损坏。
图1为本实用新型的电路板支撑座的一种实施例示意图。图2为图1所示电路板支撑座的分解图。图3为本实用新型的电路板支撑座支撑柱的分解图。图4为图1所示电路板支撑座沿着AA线段截切的剖面图，显示支撑柱完成定位的状态。图5为图1所示电路板支撑座沿着AA线段截切的剖面图，显示支撑柱解除定位的状态。图6为本实用新型的电路板支撑座将部分支撑柱抽离的另一种实施例示意图。图7为将电路板置放于图6所示电路板支撑座的侧视图。元件标号说明I 电路板支撑座11 支撑座体111 第一插孔112 第二插孔113 轨道[0026]12支撑柱121弹性件122刚性件1221结合部123定位槽13定位板131第三插孔132第四插孔133施力部134第一限制件14弹簧15第二限制件16收纳盒2电路板21电子组件
具体实施方式
以下藉由特定的具体实施例说明本实用新型的技术内容，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型亦可藉由其他不同的具体实施例加以施行或应用。本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本实用新型的精神下，进行各种修饰与变更。本实用新型提供一种设置于加工机台的电路板支撑座，在电路板的自动化制程中，对电路板提供支撑，以减少电路板受到按压力所产生的挠曲变形，如此，以降低电路板于进行置件等加工过程中发生损坏的机率。请参阅图1至图3，为本实用新型电路板支撑座一种实施例的组成构件示意图。如图1所示，本实用新型的电路板支撑座I设置于加工机台，可以对加工机台上的电路板提供弹性支撑力，电路板支撑座I具有支撑座体11与可在支撑座体11插拔的多个支撑柱12。支撑座体11可由例如为铝材的质轻刚性材料所制成，可藉由挤制或模塑等机械加工方式制成，但不以此为限。在支撑座体11的顶面上可形成有多个交错排列的第一插孔111与第二插孔112，所述的多个第一插孔111以等间隔方式排列成多排，每排具有多个隔开有预定距离的第一插孔111。所述第二插孔112分别设于由排列成两排且相邻的四个第一插孔111所涵盖的中间区域，如此，所述第一插孔111与第二插孔112就能以最紧密方式布设于支撑座体11的顶面，使得插设到所述第一插孔111与第二插孔112的支撑柱12，可对电路板各部位提供相当于全面性的支撑，以避免电路板在加工过程中产生过大的挠性变形。应强调的是，上述多排第一插孔111的排列可依实际情况调整，不应以等间隔方式为限。再者，本实用新型的支撑 座体11可设置磁吸件及/或锁附件(图未示)，俾令支撑座体11得吸附及/或锁附于加工机台，以避免电路板支撑座I受到外力的牵引，与加工机台发生相对移动，而影响整体的支撑效果，甚至在制程中对电路板造成无法预期的破坏。各该第一插孔111与第二插孔112的孔壁形成有引导面，俾引导各该支撑柱12的刚性件122离开或进入所对应的第一插孔111或第二插孔112。于本实施例中，如图2所示，支撑座体11上共具有二十七个第一插孔111，依序排列成九排，相邻两排的第一插孔111间隔开有第一距离D1，每排中有三个第一插孔111，每排第一插孔111相邻两者间彼此隔开有第二距离D2。支撑座体11顶面于相邻两排的第一插孔111间的区域等距设置有两个第二插孔112，如此以将第一、第二插孔111、112广泛地设置于支撑座体11顶面的大部分区域，较佳地，第一、第二距离D1、D2的长度尺寸近似于第一、第二插孔111、112的孔径尺寸，以使支撑座体11顶面的单位面积所能设置的第一、第二插孔111、112的数量最多，而使支撑柱12能广泛地布设于支撑座体11顶面的各区域，以对电路板各部位提供近似于全面性的支撑。应说明的是，上述插孔的设置数量与关系为例示说明，不应以此限制本实用新型的可实施例。针对本实用新型支撑柱的构造，如图3所示，支撑柱12至少由弹性件121与刚性件122结合而组成。弹性件121的头端得与电路板接触，以对电路板提供弹性支撑，而减少电路板受到按压力所产生的挠曲变形。为避免对电路板的电子组件造成静电破坏，弹性件121可选用抗静电弹性材质制成，且弹性件121的头端具有弧状端面，以引导弹性件121顺应所接触电路板电子组件的外围轮廓弹性变形，而降低弹性件121沿着电路板滑动的阻力。刚性件122的头端具有结合部1221，弹性件121的尾端得以透过结合部1221而与刚性件122结合成为一体。于本实施型态中，刚性件122的结合部1221为盲孔，弹性件121的尾端得嵌入所述的盲孔，以受到为盲孔形式的结合部1221孔壁的拘束，而与刚性件122紧密结合，但不以此为限，亦可加入黏胶至结合部，以藉由黏胶的黏性提高弹性件与刚性件的结合程度。另外，刚性件122尾端的截面积小于所插设的第一插孔111或第二插孔112的截面积，俾令各该支撑柱12得经由自身刚性件122的尾端，插设到第一插孔111或第二插孔112，或者自第一插孔111与第二插孔112之一者中抽离。再请参阅图6及图7，为本实用新型电路板支撑座另一实施例的示意图，如图6所示，本实用新型的电路板支撑座I可适应所要支撑的电路板，调整支撑柱12在支撑座体11的插设数量与位置，可将部分的支撑柱12自第一插孔111或第二插孔112中抽离，请参照图7，如此使支撑柱12的弹性件121能避开与电路板2支撑面的电子组件21或锡膏的接触，进而避免弹性件121受到沾锡污染而影响到后续制程。为维持电路板支撑座调整后支撑柱的数量与位置，本实用新型的电路板支撑座还可设置定位板，用以对支撑柱执行定位，而使支撑柱能够保持设置于支撑座体。如图2所示，于本实施型态中，定位板13具有多个第三插孔131与多个第四插孔132，支撑座体11具有轨道113，俾引导定位板13进入支撑座体11，而使所述第三插孔131与第四插孔132的位置分别对应于所述第一插孔111与第二插孔112之一者，俾令各该支撑柱12的刚性件122得沿着所述第一插孔111或第二插孔112插设到位置对应的第三插孔131或第四插孔132。此外，支撑座体11的轨道113还可引导定位板13相对于插设于第三、第四插孔131、132的支撑柱12移动，俾令第三、第四插孔131、132的孔壁得分别抵触支撑柱12的刚性件122，而透过夹持力完成各该支撑柱12的定位。定位板13还具有外露出支撑座体11例如为片状体的施力部133，俾供施力而带动定位板13在支撑座体11中移动。再请参阅图4及图5,为图1所示电路板支撑座沿着AA线段截切的状态示意图。于本实施例中，电路板支撑座I还可设置弹簧14，弹簧14的两端分别接触支撑座体11与定位板13。且，各该刚性件122的尾端还可形成有定位槽123，弹簧14可提供弹力而使定位板13相对支撑座体11移动，俾令定位板13的部分板体嵌入或离开各该刚性件122的定位槽123。当定位板13的部分板体嵌入定位槽123时，如图4所示，各该支撑柱12及其弹性件121与刚性件122的纵向移动就会受到限制，此时，支撑柱12并无法轻易离开支撑座体11，而可有效维持支撑座体的支撑柱数量与位置，藉以完成支撑柱的定位。当定位板13的部分板体离开定位槽123时，如图5所示，各该支撑柱12的纵向移动就不会受到限制，而能离开支撑座体11，如此，就能解除对支撑柱的定位，而可适应所要支撑的电路板调整插设于支撑座体的支撑柱数量与位置。此外，定位板13还具有第一限制件134，相应地，支撑座体11轨道113的入口还设有第二限制件15，于本实施型态中，第一限制件134为柱状体，第二限制件15为挡块，但是第一、第二限制件134、15的结构设计不应以此为限，凡是支撑座体11与定位板13的结构设计可对定位板13的移动行程造成限制，均可作为本实用新型的第一、第二限制件134、15。如图4所示，当施力部133的施力解除时，弹簧14可提供弹力朝离开支撑座体11的方向推抵定位板13移动，直至与第一、第二限制件134、15接触为止，如此以限制定位板13的移动行程，避免定位板13的移动行程过大，而使支撑柱12倾斜或受到剪力破坏。于其它实施型态中，弹簧14还可提供弹力推抵定位板13移动，俾令定位板13的部分板体离开定位槽123，而解除对支撑柱12的定位。应说明的是，于本实用新型的电路板支撑座中，若支撑柱的插设数量与位置的调整非常频繁，亦可将上述实施型态中所揭露的定位板与弹簧等组件省略，且刚性件的尾端亦毋需形成定位槽，如此，不但可方便将支撑柱自支撑座体抽离，还可使本实用新型电路板支撑座的结构简化而降低制造成本。如图2所示，电路板支撑座I还设置有收纳盒16，收纳盒16设置于支撑座体11，并得以自支撑座体I的侧边开启，当收纳盒16开启时，就可将自第一插孔111或第二插孔112抽离的支撑柱12置入其收纳空间而进行收纳，以避免被抽离的支撑柱12丢失。于其它实施例中，亦可省略电路支撑座中收纳盒的设置，以简化本实用新型电路板支撑座的结构。综上所述，本实用新型的电路板支撑座具有以下所列特点:I)具有弹性支撑件，可以对电路板提供弹性支撑力，以减少电路板受到按压力所产生的挠曲变形，藉以避免电路板在进行置件等加工过程中发生损坏。2)支撑柱的数量与位置可适应所要支撑的电路板进行调整，以提高支撑柱与电路板的接触面积，而降低电路板受到按压力时发生弯曲变形的程度，且可避免弹性件与电路板锡膏接触而受到沾锡污染。3)支撑柱弹性件可选用抗静电弹性材质制成，以避免对电路板的电子组件造成静电破坏；弹性件的头端具有弧状端面，得引导弹性件顺应所接触电路板电子组件的外围轮廓弹性变形，以降低弹性件沿着电路板滑动的阻力。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此项技术的人士均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰与改变。因此，本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
权利要求1.一种电路板支撑座，设置于加工机台以对电路板提供支撑，其特征在于，所述电路板支撑座包括: 支撑座体，具有多个第一插孔与多个第二插孔，该些第一插孔排列成多排，每排具有多个隔开的第一插孔，各该第二插孔分别设于由四个排列成两排且相邻的第一插孔所涵盖的中间区域；以及 多个支撑柱，每一支撑柱至少由弹性件与刚性件结合而成，该弹性件的头端得接触该电路板而提供支撑，该刚性件的头端设有结合部；该弹性件的尾端透过该结合部与该刚性件结合；该刚性件尾端的截面积小于各该第一插孔与第二插孔的截面积，俾令各该支撑柱得经由自身刚性件的尾端，插设到所述第一插孔与第二插孔之一者，或者自所述第一插孔与第二插孔之一者抽离。
2.根据权利要求1所述的电路板支撑座，其特征在于:该刚性件的结合部为盲孔，该弹性件的尾端嵌入所述的盲孔，受到该盲孔孔壁的拘束与该刚性件结合成为一体。
3.根据权利要求1所述的电路板支撑座，其特征在于:该支撑座体还具有磁吸件及/或锁附件，该磁吸件令该支撑座体吸附于该加工机台；该锁附件令该支撑座体锁附于该加工机台。
4.根据权利要求1所述的电路板支撑座，其特征在于:各该第一插孔与第二插孔的孔壁具有引导面，引导各该支撑柱的刚性件离开或进入各该第一插孔或第二插孔；该弹性件为抗静电弹性体，且头端具有弧状端面以接触该电路板。
5.根据权利要求1所述的电路板支撑座，其特征在于:还具有定位板，该定位板具有多个第三插孔与第四插孔，该定位板设置于该支撑座体，所述第三插孔与第四插孔分别和所述第一插孔与第二插孔之一者对应，俾令各该支撑柱的刚性件顺沿所述第一插孔或第二插孔插设到位置对应的第三插孔或第四插孔；该定位板在该支撑座体中相对该些支撑柱移动，俾令所述第三插孔或第四插孔的孔壁抵触各该支撑柱的刚性件以完成各该支撑柱的定位。
6.根据权利要求5所述的电路板支撑座，其特征在于:各该刚性件的尾端形成有定位槽，俾供该定位板的部分板体嵌入以限制各该刚性件的移动。
7.根据权利要求6所述的电路板支撑座，其特征在于:还具有弹簧，两端分别接触该支撑座体与定位板，所述弹簧提供弹力而使该定位板移动以令该定位板的部分板体嵌入或离开该定位槽。
8.根据权利要求7所述的电路板支撑座，其特征在于:该定位板还具有第一限制件，该支撑座体还具有第二限制件，藉由该第一、第二限制件的接触以限制该定位板的移动行程。
9.根据权利要求7所述的电路板支撑座，其特征在于:该定位板还具有外露出该支撑座体的施力部，俾供施力而带动该定位板在该支撑座体中移动。
10.根据权利要求1所述的电路板支撑座，其特征在于:还具有收纳盒，该收纳盒设置于该支撑座体，并得自该支撑座体的侧边开启以收纳自该第一插孔或第二插孔抽离的支撑柱。
专利摘要本实用新型提供一种电路板支撑座，设置于加工机台以对电路板提供支撑，至少包括具有多个插孔的支撑座体与多个支撑柱，每一支撑柱至少由弹性件与刚性件结合而组成，弹性件的头端接触电路板而提供弹性支撑，各该支撑柱得经由自身刚性件的尾端插设到所述插孔，藉以适应所要支撑的电路板，调整支撑座体支撑柱的插设位置与数量，以提高支撑柱与电路板的接触面积，而大幅降低电路板受到按压力时发生弯曲变形的程度，避免电路板在进行置件等加工过程中发生损坏。
文档编号H05K3/00GK202998680SQ20122072208
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者马国华, 杨弦儒, 郑舜鸿, 庄翼宇 申请人:技高工业股份有限公司