单晶炉加料机构的制作方法
【专利摘要】本发明属于光伏太阳能设备领域，具体是一种用于制造单晶硅的单晶炉加料机构。它主要由储料桶、开闭门组合、加料杆以及加料杆内控制开闭门开闭的控制机构，开闭门组合包括若干扇相互闭合的开闭门，每个开闭门均与储料桶端口活动连接，加料杆伸入储料桶内，并且一端伸至开闭门与开闭门接触，加料杆另一端设有石墨卡头，储料桶上端口处设有支撑支架，支撑支架中心有一个通孔，加料杆由该通孔伸入储料桶内，储料桶周面上还设有支撑盘，加料杆内的控制机构包括若干连接杆，若干连接杆与每个开闭门活动连接。本发明的优点是可以根据需要控制油缸缸杆伸出以及收回来控制开闭门得开闭，从而能控制精确加料，效率高，强度低，降低了生产成本。
【专利说明】单晶炉加料机构
【技术领域】
[0001]本发明属于光伏太阳能设备领域，具体是一种用于制造单晶硅的单晶炉加料机构。
【背景技术】
[0002]随着光伏产业的迅猛发展，太阳能级单晶硅的品种越来越多，如工c级或超低阻电阻率的太阳能级单晶硅，这种单晶硅需要在提炼过程中进行加料。另外，在生产投料时，一次投料受限于硅料体积过大而无法实现最大投放量时，需要二次或多次投料。但是目前国内供应的直拉法单晶炉却没有二次投料辅助设备，给加料和二次投料带来了困难。太阳能级单晶硅的生产环境为高温低压，且密封要求高，当加料、二次或多次加料时，只能打开炉盖，快速从炉口投入，这种方法一是影响炉膛温度和压力；二是对于不同品种的太阳能级单晶硅，其加料的精确度对产品的品质和收率影响较大，采用上述方式加料，不能精确控制投料精度，加料也不够均匀。因此需要能有一装置，能在直拉法硅单晶炉生产过程中，方便、精确地进行加料、二次或多次加料，该设备应结构简单，且不影响单晶炉炉内工艺环境。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种用于单晶硅加料的单晶炉加料机构，它能均匀加料，具有精确、方便的优点。
[0004]实现本发明目的的技术方案如下:
[0005]单晶炉加料机构，它主要由储料桶、开闭门组合、加料杆以及加料杆内控制开闭门开闭的控制机构，开闭门组合包括若干扇相互闭合的开闭门，每个开闭门均与储料桶端口活动连接，加料杆伸入储料桶内，并且一端伸至开闭门与开闭门接触，加料杆另一端设有石墨卡头，储料桶上端口处设有支撑支架，支撑支架中心有一个通孔，加料杆由该通孔伸入储料桶内，储料桶周面上还设有支撑盘，加料杆内的控制机构包括若干连接杆，若干连接杆与每个开闭门活动连接。
[0006]所述的控制机构还包括油缸，油缸设在加料杆内，所述的连接杆与油缸的缸杆端部活动连接。
[0007]本发明的优点是可以根据需要控制油缸缸杆伸出以及收回来控制开闭门得开闭，从而能控制精确加料，效率高，强度低，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图；
[0009]图2为控制机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、图2所示，单晶炉加料机构，它主要由储料桶1、开闭门组合、加料杆2以及加料杆2内控制开闭门开闭的控制机构，开闭门组合包括若干扇相互闭合的开闭门3，每个开闭门3均与储料桶I端口活动连接，加料杆2伸入储料桶I内，并且一端伸至开闭门3与开闭门3接触，加料杆2另一端设有石墨卡头4，储料桶I上端口处设有支撑支架5，支撑支架5中心有一个通孔，加料杆2由该通孔伸入储料桶I内，储料桶I周面上还设有支撑盘6，加料杆2内的控制机构包括若干连接杆7，若干连接杆7与每个开闭门3活动连接。
[0011]所述的控制机构还包括油缸8，油缸设在加料杆2内的内通孔中，所述的连接杆7与油缸的缸杆端部活动连接，连接杆7通过加料杆2的壁上的移动孔伸出去与开闭门连接。
【权利要求】
1.单晶炉加料机构，其特征在于:它主要由储料桶、开闭门组合、加料杆以及加料杆内控制开闭门开闭的控制机构，开闭门组合包括若干扇相互闭合的开闭门，每个开闭门均与储料桶端口活动连接，加料杆伸入储料桶内，并且一端伸至开闭门与开闭门接触，加料杆另一端设有石墨卡头，储料桶上端口处设有支撑支架，支撑支架中心有一个通孔，加料杆由该通孔伸入储料桶内，储料桶周面上还设有支撑盘，加料杆内的控制机构包括若干连接杆，若干连接杆与每个开闭门活动连接。
2.根据权利要求1所述的单晶炉加料机构，其特征在于:所述的控制机构还包括油缸，油缸设在加料杆内，所述的连接杆与油缸的缸杆端部活动连接。
【文档编号】C30B15/02GK104419980SQ201310382191
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】秦青云 申请人:常州华腾合金材料有限公司