吊装夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种吊装夹具，该吊装夹具由吊钩、吊块、吊腿、卡板等组成，吊钩的下端设置吊钩轴；吊块的上端通过吊钩轴与吊钩连接，吊块下端螺栓连接吊腿a和吊腿b；吊腿a和吊腿b靠近吊块的一端之间连有定位板，另一端分别设置支撑杆，支撑杆上设置卡板，支撑杆与卡板通过支撑轴连接。本实用新型的吊装夹具由于其特有的结构可以实现在吊装引导轮时，夹具与引导轮的密切贴合，配套性好，且可以根据引导轮产品尺寸进行调整。在引导轮吊起后还能够实现引导轮任意角度安全旋转，从而方便各工序操作。
【专利说明】吊装夹具【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吊装夹具【技术领域】，具体的说就是引导轮生产流水线上的一种吊装夹具。
【背景技术】
[0002]在现有的引导轮生产流水线上，需要将引导轮吊起，以进行后续操作。但是目前还没有一种专门的应用于引导轮的吊装夹具，在实际生产中，一般借用其他相关行业的吊装夹具。由于不是专用吊具，所用吊装夹具与产品不配套，吊装时引导轮常常被卡住而不能自由旋转，影响下一工序工作效率；而且所用吊装夹具不能有效的保护引导轮，容易使引导轮造成磕碰、或划伤，影响产品质量，从而带来安全隐患。
【发明内容】
[0003]为解决现有引导轮吊装夹具不具专用性和配套性而带来的生产效率低和质量隐患，本实用新型设计了一种引导轮专用吊装夹具，从而较好的解决了该问题。
[0004]本实用新型技术方案为:一种吊装夹具，包括吊钩、吊块、吊腿a、吊腿b、卡板，其特征在于，吊钩的下端设置吊钩轴；吊块的上端通过吊钩轴与吊钩连接，吊块下端螺栓连接吊腿a和吊腿b;吊腿a和吊腿b靠近吊块的一端之间连有定位板，另一端分别设置支撑杆，支撑杆上设置卡板，支撑杆与卡板通过支撑轴连接。
[0005]进一步地，所述定位板是插槽板，其上设有若干个定位销和销孔。长度可以调节，根据引导轮产品尺寸确定长度后固定住即可。
[0006]更进一步地，所述卡板为弧形卡板，其半径与产品外径相同，材质采用高强橡胶。
[0007]本实用新型的吊装夹具，由于吊钩与吊块采用轴连接，吊钩可以相对于吊块任意转动；卡板和支撑杆也是轴连接，在两个弧形卡板夹住引导轮外径后，引导轮也可以相对于支撑杆任意转动。
[0008]本实用新型吊装夹具使用时，将卡板卡住引导轮外径，吊起吊钩，在引导轮自身的重力作用下，引导轮被卡板卡紧，吊起后引导轮可以按操作者要求任意角度旋转，从而顺利完成各种操作。
[0009]本实用新型的吊装夹具由于其特有的结构可以实现在吊装引导轮时，夹具与引导轮的密切贴合，配套性好，且可以根据引导轮产品尺寸进行调整。在引导轮吊起后还能够实现引导轮任意角度安全旋转，从而方便各工序操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图，图1中各数字表示部位名称如下:
[0011]1、吊钩 2、吊块3、吊钩轴4、吊腿a5、吊腿b6、卡板7、支撑轴8、支撑杆9、定位板
【具体实施方式】[0012]结合附图对本实用新型做进一步描述。本实用新型吊装夹具的技术方案为:一种吊装夹具包括吊钩、吊块、吊腿a、吊腿b、卡板，吊钩I的下端设置吊钩轴3 ;吊块2的上端通过吊钩轴3与吊钩I连接，吊块2下端螺栓连接吊腿a4和吊腿b5 ；吊腿a4和吊腿b5靠近吊块2的一端之间连有定位板9，另一端分别设置支撑杆8，支撑杆8上设置卡板6，支撑杆8与卡板6通过支撑轴7连接。
[0013]为更好的适应实际生产需要，定位板9采用插槽设计，其上设有若干个定位销和销孔。长度可以调节，根据引导轮产品尺寸确定长度后固定住即可。卡板6为弧形卡板，其半径与产品外径相同，材质采用高强橡胶。
[0014]使用时，根据引导轮产品尺寸确定好定位板长度，张开卡板，将卡板卡住引导轮外径后，吊起吊钩，在引导轮自身的重力作用下，引导轮被卡板卡紧，吊起后引导轮可以按操作者要求任意角度旋转，从而顺利完成各种操作。
【权利要求】
1.一种吊装夹具，包括吊钩、吊块、吊腿a、吊腿b、卡板，其特征在于，吊钩(I)的下端设置吊钩轴(3);吊块(2)的上端通过吊钩轴(3)与吊钩(I)连接，吊块(2)的下端螺栓连接吊腿a (4)和吊腿b (5);吊腿a (4)和吊腿b (5)靠近吊块(2)的一端之间连有定位板(9)，另一端分别设置支撑杆(8)，支撑杆(8)上设置卡板(6)，支撑杆(8)与卡板(6)通过支撑轴(7)连接。
2.根据权利要求1所述的吊装夹具，其特征在于，所述定位板(9)是插槽板，其上设有若干个定位销和销孔。
3.根据权利要求1所述的吊装夹具，其特征在于，所述卡板(6)为弧形卡板。
4.根据权利要求1或2或3所述的吊装夹具，其特征在于，所述卡板(6)为高强橡胶卡板。
【文档编号】B66C1/44GK203486755SQ201320528288
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】赵共, 赵吉庆, 岳现勇, 汪成华 申请人:济宁市吉华工程机械有限公司