一种用于吊装的夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于吊装的夹具，包括手柄，第一、第二连杆，锁钩，第一、第二单钩夹臂，锁块，导向架，固定钩，调整钩，夹头，定位套以及尼龙垫块，其中：手柄通过手柄上环悬挂在自动化生产或流水线上；第一、第二连杆是联动连杆，它们均与手柄相连接，并且以手柄为中心对称设置；钩锁设置在第一连杆上；第一、第二单钩夹臂分别与第一、第二连杆相连接；锁块设置在第二单钩夹臂上；固定钩设置在第二单钩夹臂底端；调整钩设置在第一单钩夹臂底端；导向架与手柄相连接；夹头与导向架远离手柄的一端相连接；定位套通过螺钉固定在夹头上；以及尼龙垫块通过螺钉固定在夹头上。本发明的夹具能够更可靠、更便利地夹紧工件，进一步提高工作效率。
【专利说明】一种用于吊装的夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及工装夹具【技术领域】，更具体地，涉及一种用于吊装的夹具。
【背景技术】
[0002]通常，在生产制造或修理过程中，对不同尺寸的工件进行加工时常常需要在不规则圆柱上穿孔，对于一些孔或螺纹孔的中心线不相交的工件，在校正的过程中，调整夹在不规则面上的两爪时，工件易产生滚动，使划线孔的中心线产生角度位移，导致很难将工件校正，甚至产生加工废品。
[0003]然而，目前在一些机械加工领域的生产线上所使用的吊装夹具往往存在调整时间长、对不同尺寸的工件更换夹具时间过长等缺陷，不便于平衡自动化生产和流水线生产中的生产节拍。
【发明内容】
[0004]本发明是针对上述现有技术的不足而提供的一种用于吊装的夹具，目的是在对工件进行机械加工的过程中，使夹具始终可靠地夹紧工件。
[0005]为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下:
[0006]一种用于吊装的夹具包括手柄，第一、第二连杆，锁钩，第一、第二单钩夹臂，锁块，导向架，固定钩，调整钩，夹头，定位套以及尼龙垫块，其中:
[0007]所述手柄通过手柄上环悬挂在自动化生产或流水线上；
[0008]所述第一、第二连杆是联动连杆，它们均与手柄相连接，并且以手柄为中心对称设置；
[0009]所述钩锁设置在第一连杆上，用于锁住第一、第二连杆；
[0010]所述第一、第二单钩夹臂分别与第一、第二连杆相连接；
[0011]所述锁块设置在第二单钩夹臂上，用于连接第二连杆和第二单钩夹臂并锁定第一、第二单钩夹臂与第一、第二连杆的相对位置；
[0012]所述固定钩设置在第二单钩夹臂底端；
[0013]所述调整钩设置在第一单钩夹臂底端；
[0014]所述导向架与手柄相连接；
[0015]所述夹头与导向架远离手柄的一端相连接；
[0016]所述定位套通过螺钉固定在夹头上；以及
[0017]所述尼龙垫块通过螺钉固定在夹头上。
[0018]进一步的，所述连杆可折叠，以适应不同的夹持尺寸需求。
[0019]进一步的，在第一连杆的一段折叠臂上设置有相隔一定间距的锁孔，用于与锁钩相配合将第一、第二连杆固定在不同的夹持尺寸。
[0020]进一步的，在第二连杆上也设置有锁钩。
[0021]进一步的，在第二连杆的一段折叠臂上设置有相隔一定间距的锁孔。
[0022]进一步的，所述调整钩设置有调整螺钉，通过调整螺钉来微调夹持距离进一步固定并夹紧工件。
[0023]进一步的，所述定位套与固定钩、调整钩以及尼龙垫片相互配合以夹紧并固定工件。
[0024]进一步的，所述定位套可拆卸，更进一步的，所述定位套能够依据待夹工件的需求而设计成不同形状，以达到更好的夹持效果。
[0025]本发明提出的一种用于吊装的夹具，通过设置在连杆上的钩锁来设定夹持工件的夹持空间，通过设置在单钩夹臂上的锁块来设定单钩夹臂与连杆的位置，以及通过设置在单钩夹臂的底端的调整钩来微调夹持工件的距离，固定待夹持工件，使待夹持工件可以稳定地夹持于该夹具内。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1为本发明的一实施例的吊装夹具主视图；
[0027]图2为本发明的另一实施例的吊装夹具左视图。
[0028]附图标记说明
[0029]1手柄，2-1锁钩，2-2锁孔，3连杆，4锁块，5单钩夹臂，6导向架，7尼龙垫块，8定位套，9固定钩，10调整钩，11夹头。
【具体实施方式】
[0030]为充分公开的目的，以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明。应当理解，以下所述的具体实施例仅用于解释本发明，并非用于限定本发明的保护范围。
[0031]图1为本发明一实施例的吊装夹具主视图。如图1所示，本发明提供的用于吊装的夹具包括:手柄1，该手柄1可以通过手柄上环悬挂在自动化生产或生产线上；与手柄1相连接的一对连杆3，该连杆可折叠以便调整所述吊装夹具至合适的夹持尺寸；设置在连杆3上的锁钩2-1和若干个锁孔2-2，可以通过锁钩2-1和锁孔2-2相配合来锁住连杆3，锁孔2-2相隔一定间距设置，以便将连杆固定在合适的夹持尺寸，在该实施例中，锁钩和锁孔设置在如图所示的一个连杆上，但根据实际需要，锁钩和锁孔可以设置在另一个连杆上，或者两个连杆上都设置锁钩和锁孔；通过锁块4与其中一个连杆3相连接的单钩夹臂5，该单钩夹臂5与连杆3相连接，通过调整单钩夹臂与连杆的相对位置来微调夹具的夹持位置，其中，锁块4用于锁定单钩夹臂5与连杆3的相对位置，在该实施例中，锁块设置在如图所示的一个单钩夹臂上，另一侧单钩夹臂与连杆为一体结构，但根据需要，锁块也可以设置在另一个的单钩夹臂上，或者在二者上都设置有锁块；设置在单钩夹臂5底端的固定钩9，该固定钩9用于夹持并固定工件；设置在另一单钩夹臂5底端的调整钩10，该调整钩10设置有调整螺钉，可以通过调整螺钉来微调夹持距离进一步固定并夹紧工件；与手柄1相连接的导向架6 ;与导向架6远离手柄一端相连接的夹头11 ;以及通过螺钉固定于夹头11的尼龙垫块7和定位套8，该尼龙垫块7和定位套8与固定钩9和调整钩10相互配合以便夹紧并固定工件，进一步的，定位套可拆卸，并且可以依据待夹工件的需求而设计成不同形状，以达到更好的夹持效果。
[0032]实施例1
[0033]竖直夹持不规则柱形管状工件时，如图1所示，工件竖直放置，将定位套8置于管状工件内部，工件一端与固定在夹头11上的尼龙垫片7相接触。调整连杆3的折叠尺度至合适的夹持尺寸，通过锁钩2-1和恰当的锁孔2-2相配合来锁住连杆3。通过锁块4设定单钩夹臂5与连杆3的相对位置，使固定钩9与调整钩10分别夹住工件外壁合适的位置。此时，尼龙垫块7、定位套8、固定钩9以及调整钩10相互配合将工件夹住。通过调整钩10上的调整螺钉来微调夹持工件距离，进一步固定并夹紧工件。
[0034]实施例2
[0035]水平夹持不规则柱形工件时，如图2所示，工件水平放置，将定位套8置于工件上方。调整连杆3的折叠尺度至合适的夹持尺寸，通过锁钩2-1和恰当的锁孔2-2相配合来锁住连杆3。通过锁块4设定单钩夹臂5与连杆3的相对位置，使固定钩9与调整钩10分别夹住工件下方合适的位置。此时，定位套8、固定钩9以及调整钩10相互配合将工件夹住。通过调整钩10上的调整螺钉来微调夹持工件距离，进一步固定并夹紧工件。
[0036]本发明提出的用于吊装的夹具通过尼龙垫块7、定位套8、固定钩9以及调整钩10相互配合来夹紧工件使工件不易产生滚动与偏移，通过可调整的连杆3、锁钩2-1、锁孔2-2以及锁块4调整夹持空间，通过调整钩10进一步微调加持工件距离，使夹持更为可靠牢固，适用于不同尺寸的工件，且调整方便。
[0037]以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种用于吊装的夹具，其特征在于，包括手柄，第一、第二连杆，锁钩，第一、第二单钩夹臂，锁块，导向架，固定钩，调整钩，夹头，定位套以及尼龙垫块，其中: 所述手柄通过手柄上环悬挂在自动化生产或流水线上； 所述第一、第二连杆是联动连杆，它们均与手柄相连接，并且以手柄为中心对称设置； 所述钩锁设置在第一连杆上，用于锁住第一、第二连杆； 所述第一、第二单钩夹臂分别与第一、第二连杆相连接； 所述锁块设置在第二单钩夹臂上，用于连接第二连杆和第二单钩夹臂并锁定第一、第二单钩夹臂与第一、第二连杆的相对位置； 所述固定钩设置在第二单钩夹臂底端； 所述调整钩设置在第一单钩夹臂底端； 所述导向架与手柄相连接； 所述夹头与导向架远离手柄的一端相连接； 所述定位套通过螺钉固定在夹头上；以及 所述尼龙垫块通过螺钉固定在夹头上。
2.根据权利要求1所述的用于吊装的夹具，其特征在于，所述第一、第二连杆可折叠。
3.根据权利要求1所述的用于吊装的夹具，其特征在于，在第一连杆的一段折叠臂上设置有相隔一定间距的锁孔，用于与锁钩相配合将第一、第二连杆固定在不同的夹持尺寸。
4.根据权利要求1或3所述的用于吊装的夹具，其特征在于，在第二连杆上也设置有锁
5.根据权利要求4所述的用于吊装的夹具，其特征在于，在第二连杆的一段折叠臂上设置有相隔一定间距的锁孔。
6.根据权利要求1所述的用于吊装的夹具，其特征在于，所述调整钩设置有调整螺钉，通过调整螺钉来微调夹持距离以进一步固定并夹紧工件。
7.根据权利要求1所述的用于吊装的夹具，其特征在于，所述定位套与固定钩、调整钩以及尼龙垫片相互配合以固定并夹紧工件。
8.根据权利要求1所述的用于吊装的夹具，其特征在于，所述定位套可拆卸，并且可将所述定位套设计成不同形状。
【文档编号】B66C1/28GK104444777SQ201410654191
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】周皓, 陈荣, 吴传山 申请人:苏州健雄职业技术学院