层流冷却辊道电机更换吊具的制作方法

文档序号:8109189阅读:395来源:国知局
层流冷却辊道电机更换吊具的制作方法
【专利摘要】本实用新型层流冷却辊道电机更换吊具涉及一种工装,要解决的技术问题是:提供一种在维护检修层冷电机时,代替行车的层流冷却辊道电机更换吊具。技术方案是:包括转筒、悬臂和转轴;转轴与悬臂相互固定,转筒上设有轴孔,转轴通过轴孔与转筒转动配合,悬臂上连接有吊装工具。有益效果是:吊具能更方便的对层冷电机进行更换,不仅可以节约大量的吊车台班费用,且可以保证层冷电机更换、维护的完成率。大大的提高检修效率、节约成本,且提高检修效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及工装,具体的是层流冷却辊道电机(简称层冷电机)更换吊具。 层流冷却辊道电机更换吊具

【背景技术】
[0002] 层流就是使低水头的水从水箱或集水管中通过弯曲管的作用形成一无旋和无脉 动的流股,这种流股从外观上看如同透明的棒一样,液体质点无任何混杂现象。层流冷却的 特点是冷却设备的流量范围基本上是一定的,这样的层流态的水从一定高度降落到钢板表 面上会平稳地向四周流去,从而扩大了冷却水同板材的有效接触,大大提高了冷却效率。层 流冷却广泛应用于热轧板带生产线上,层流冷却辊道通常安放在热连轧机组的后方、卷取 机的前方。
[0003] 层冷电机是层流冷却辊道的重要组成部分,单条层流冷却辊道会有多个层冷电 机。以1450精轧层冷电机为例,层冷电机单机重量30KG,维护、检修过程中,通常使用行车 进行吊装。由于层冷电机更换周期短、数量多,检修过程中使用行车时间较长,现场调用行 车比较紧张,且会产生大量的行车台班费用。 实用新型内容
[0004] 为解决上述问题,本实用新型提供一种在维护检修层冷电机时,代替行车的层流 冷却辊道电机更换吊具(简称吊具)。
[0005] 本实用新型技术方案如下:本实用新型提供一种层流冷却辊道电机更换吊具,包 括转筒、悬臂和转轴;转轴与悬臂相互固定,转筒上设有轴孔,转轴通过轴孔与转筒转动配 合,悬臂上连接有吊装工具。
[0006] 进一步的:转轴包括一体结构的轴部和悬臂连接部,轴部与转筒转动配合,悬臂连 接部上设有安装孔;悬臂包括悬臂杆和加强筋,悬臂杆穿过安装孔后与悬臂连接部连接; 悬臂杆和悬臂连接部均与加强筋连接。
[0007] 进一步的:加强筋包括直角三角形板,悬臂杆与三角形的一条直角边连接,悬臂 连接部则与三角形的另一条直角边连接。
[0008] 和现有技术相较,本实用新型的有益效果是:吊具能更方便的对层冷电机进行更 换,不仅可以节约大量的吊车台班费用,且可以保证层冷电机更换、维护的完成率。大大的 提高检修效率、节约成本,且提高检修效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0009] 图1实用新型的示意图;
[0010] 图2是图1中转轴的示意图;
[0011] 图3是图1中转筒的示意图;
[0012] 图4是图1中悬臂杆的示意图;
[0013] 图中部件附图标记为:1-转筒、11-轴孔、2-悬臂、21-加强筋、22-悬臂杆末端、 3-转轴、31-安装孔、32-轴部、33-悬臂连接部、4-吊装工具。

【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0015] 首先参见图1,本实用新型的层流冷却辊道电机更换吊具,包括转筒1、悬臂2和转 轴3 ;转轴3与悬臂2相互固定,转筒1上设有轴孔11,转轴3通过轴孔11与转筒1转动配 合,悬臂2上连接有吊装工具4。
[0016] 转筒1通常固定在层流冷却辊道上或层流冷却辊道附近,如可将转筒1焊接在层 流喷淋架立柱上,作用是为悬臂2和转轴3提供安装位置,一组悬臂2和转轴3的装配体可 对应多个转筒1。悬臂2上为如手拉葫芦的吊装工具4提供了安装位置,悬臂2可以绕转筒 1转动,加上吊装工具4可以在悬臂2长度方向上移动,悬臂2可以为吊装工具4提供一个 圆形的工作位置范围。转轴3和悬臂2通常焊接在一起,焊肉厚度超过5毫米。
[0017] 需要维护检修层冷电机时,将转轴3与悬臂2的装配体吊装至转筒1的位置,调整 悬臂2位置并安装吊装工具4,最后以吊装工具4吊装检修层冷电机。
[0018] 将转轴3与悬臂2的装配体安装在一个转筒1上,安装在悬臂2上的吊装工具4 的工作范围内一般设有多个层冷电机,即:安装一次转轴3与悬臂2的装配体可以配合多个 层冷电机的维护检修。有益效果是:吊具能更方便的对层冷电机进行更换,不仅可以节约大 量的吊车台班费用,且可以保证层冷电机更换、维护的完成率。大大的提高检修效率、节约 成本,且提高检修效率。
[0019] 本实施例中:转轴3包括一体结构的轴部32和悬臂连接部33,轴部32与转筒1转 动配合,悬臂连接部33上设有安装孔31 ;悬臂2包括悬臂杆和加强筋21,悬臂杆穿过安装 孔31后与悬臂连接部33连接;悬臂杆和悬臂连接部33均与加强筋21连接。
[0020] 转轴3上的安装孔31是为了方便安装悬臂杆,悬臂杆末端径向尺寸大于安装孔 31,使悬臂杆不能完全穿过安装孔31,从而为悬臂杆和安装孔31提供一个配合位置。加强 筋21是为了增加悬臂杆强度的机构,通常以焊接方式与悬臂杆和转轴3固定。
[0021] 本方案的有益效果是:结构简单,有一定的承重能力,各部份可分别加工后安装在 一起,可根据不同工装环境对各个部分进行调整。
[0022] 本实施例中:加强筋21包括直角三角形板,悬臂杆与三角形板的一条直角边连 接,悬臂连接部33则与三角形板的另一条直角边连接。
[0023] 加强筋21是加强悬臂2承重能力的构件,直角三角形板正好改善悬臂2承重能 力。通常加强筋21除三角板外,还包括一连板,该连板两端分别与转轴3的悬臂连接部33 和悬臂杆的一端连接。
【权利要求】
1. 层流冷却辊道电机更换吊具,其特征在于:包括转筒(1)、悬臂(2)和转轴(3);转轴 ⑶与悬臂⑵相互固定,转筒⑴上设有轴孔(11),转轴⑶通过轴孔(11)与转筒⑴ 转动配合,悬臂(2)上连接有吊装工具(4)。
2. 如权利要求1所述的层流冷却辊道电机更换吊具,其特征在于:转轴(3)包括一体 结构的轴部(32)和悬臂连接部(33),轴部(32)与转筒(1)转动配合,悬臂连接部(33)上 设有安装孔(31);悬臂(2)包括悬臂杆和加强筋(21),悬臂杆穿过安装孔(31)后与悬臂连 接部(33)连接;悬臂杆和悬臂连接部(33)均与加强筋(21)连接。
3. 如权利要求2所述的层流冷却辊道电机更换吊具,其特征在于:加强筋(21)包括直 角三角形板,悬臂杆与三角形板的一条直角边连接,悬臂连接部(33)则与三角形板的另一 条直角边连接。
【文档编号】B66C23/16GK203889947SQ201420337690
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】何建强 申请人:中国十九冶集团有限公司
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