一种柔性线路板的回流焊接辅助工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及线路板加工【技术领域】，特别涉及一种柔性线路板的回流焊接辅助工装。包括呈框形连接设置的两个侧板和两个横板，所述两个侧板的内侧均设有与其配合的固定条，所述侧板上开有若干固定孔，固定孔内穿设有旋钮，旋钮的上端扣合于固定条上；所述固定条下方设有防护板，侧板的底面上设有若干定位支点，固定条的底面上设有若干防滑压点。本实用新型结构合理，柔性线路板的两侧边搭设于侧板上，固定条压在线路板的侧边上，通过旋钮上的扣板压紧固定条，从而使柔性线路板与工装呈线性连接并固定，有效避免焊接偏移和定位误差，对应的可更换防护板减少热冲击对线路板的损伤，提高焊接精度和品质。
【专利说明】一种柔性线路板的回流焊接辅助工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线路板加工【技术领域】，特别涉及一种柔性线路板的回流焊接辅助工装。
【背景技术】
[0002]随着电子产品多元化发展，贴片技术不断进步，追求贴片高精度与高效率成为必然趋势。目前在SMT生产时，首先将印刷线路板固定在治具上，通过导轨带动治具依次经过SMT线体的各个工位。如果印刷线路板定位不准会带来锡膏印刷偏移、贴片元件的偏移等问题，从而影响印刷线路板的焊接品质。由于印刷线路板为玻璃纤维材质，本身容易产生变形，很难保证印刷线路板的板面完全贴合治具的上表面，从而在进入焊接工序时容易产生变形偏移，甚至产生抛料现象，给品质带来隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、使用方便的柔性线路板的回流焊接辅助工装。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所述的一种柔性线路板的回流焊接辅助工装，包括呈框形连接设置的两个侧板和两个横板，所述两个侧板的内侧均设有与其配合的固定条，横板的内侧两端均设有卡槽，固定条的两端分别与两个横板一端上的卡槽卡接；所述侧板上开有若干固定孔，固定孔内穿设有旋钮，旋钮的上端扣合于固定条上；所述固定条下方设有防护板，侧板内侧面的下部开有插口，防护板的两侧边分别与两个侧板上的插口卡接；所述侧板的底面上设有若干定位支点，固定条的底面上设有若干防滑压点。
[0006]进一步地，所述旋钮包括中心轴，中心轴上端设有扣板，中心轴下端设有底帽，固定孔的两端扩孔呈工字型截面设置，中心轴穿设于固定孔中部，扣板设于固定孔上端且扣板的底面与固定条的顶面扣接，底帽设于固定孔的下端且底帽与固定孔的下台面之间设有压簧。
[0007]进一步地，所述中心轴下端的设有与底帽螺接的外螺纹，压簧套设于中心轴下端，且压簧的两端分别抵设于底帽和固定孔下台面之间。
[0008]进一步地，所述固定条上设有若干与旋钮——对应的缺口。
[0009]本实用新型有益效果为:本实用新型结构合理，柔性线路板的两侧边搭设于侧板上，固定条压在线路板的侧边上，通过旋钮上的扣板压紧固定条，从而使柔性线路板与工装呈线性连接并固定，有效避免焊接偏移和定位误差，对应的可更换防护板减少热冲击对线路板的损伤，提闻焊接精度和品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体正面结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的整体背面结构示意图；
[0012]图3是本实用新型的侧面剖视结构示意图；
[0013]图4是本实用新型的侧面剖视局部放大结构示意图。
[0014]图中:
[0015]1、侧板；2、横板；3、固定条； 4、防护板；
[0016]11、固定孔；12、中心轴；13、定位支点；14、扣板；
[0017]15、底帽； 16、压簧； 17、插口；21、卡槽；
[0018]32、缺口； 33、防滑压点。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0020]本实用新型所述的一种柔性线路板的回流焊接辅助工装，包括呈框形连接设置的两个侧板I和两个横板2,所述两个侧板I的内侧均设有与其配合的固定条3,横板2的内侧两端均设有卡槽21，固定条3的两端分别与两个横板2 —端上的卡槽21卡接，固定条3与侧板I压合从而将柔性线路板固定在辅助工装上，且线路板的两侧边与辅助工装呈线性连接可有效避免变形和偏移问题；所述侧板I上开有若干固定孔11，固定孔11内穿设有旋钮，旋钮的上端扣合于固定条3上，旋钮用于锁定固定条3使其将线路板固定在支架上，;所述固定条3下方设有防护板4，侧板I内侧面的下部开有插口 17，防护板4的两侧边分别与两个侧板I上的插口 17卡接，防护板4用于减少回流焊机产生的热气流对线路板上元件的热冲击影响；所述侧板I的底面上设有若干定位支点13，固定条3的底面上设有若干防滑压点33，装载线路板后支架通过传送轨道送入波峰焊机中，定位支点13与传送轨道上的凹槽孔配合避免支架移位影响焊接角度和精度，防滑压点33与线路板两侧边上的定位孔对接，提高柔性线路板与辅助工装的连接精度，且可以减少线路板在焊接时产生的变形和偏移问题。
[0021]上述旋钮包括中心轴12，中心轴12上端设有扣板14，中心轴12下端设有底帽15，固定孔11的两端扩孔呈工字型截面设置，中心轴12穿设于固定孔11中部，扣板14设于固定孔11上端且扣板14的底面与固定条3的顶面扣接，底帽15设于固定孔11的下端且底帽15与固定孔11的下台面之间设有压簧16，扣板14转动90度使固定条3呈开启和关闭状态，压簧16用于向扣板14提供夹紧力使扣板14与固定条3连接紧密。
[0022]上述中心轴12下端的设有与底帽15螺接的外螺纹，压簧16套设于中心轴12下端，且压簧16的两端分别抵设于底帽15和固定孔11下台面之间，调节底帽15在中心轴12上的高度可改变压簧16向扣板14提供的夹紧力。
[0023]述固定条3上设有若干与旋钮——对应的缺口 32，固定孔11上端外缘与固定条3的外侧边相交，且固定孔11与缺口 32为同心圆设置，线路板装载机的机头插入固定孔11上端口，且机头上的卡口套在扣板14上从而转动旋钮使其扣紧固定条3或释放固定条3。
[0024]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种柔性线路板的回流焊接辅助工装，包括呈框形连接设置的两个侧板(I)和两个横板(2)，其特征在于:所述两个侧板(I)的内侧均设有与其配合的固定条(3)，横板(2)的内侧两端均设有卡槽(21),固定条(3)的两端分别与两个横板(2)一端上的卡槽(21)卡接；所述侧板(I)上开有若干固定孔(11)，固定孔(11)内穿设有旋钮，旋钮的上端扣合于固定条(3)上；所述固定条(3)下方设有防护板(4)，侧板(I)内侧面的下部开有插口(17)，防护板(4)的两侧边分别与两个侧板(I)上的插口(17)卡接；所述侧板(I)的底面上设有若干定位支点(13)，固定条(3)的底面上设有若干防滑压点(33)。
2.根据权利要求1所述的柔性线路板的回流焊接辅助工装，其特征在于:所述旋钮包括中心轴(12)，中心轴(12)上端设有扣板(14)，中心轴(12)下端设有底帽(15)，固定孔(11)的两端扩孔呈工字型截面设置，中心轴(12)穿设于固定孔(11)中部，扣板(14)设于固定孔(11)上端且扣板(14)的底面与固定条(3)的顶面扣接，底帽(15)设于固定孔(11)的下端且底帽(15)与固定孔(11)的下台面之间设有压簧(16)。
3.根据权利要求2所述的柔性线路板的回流焊接辅助工装，其特征在于:所述中心轴(12)下端的设有与底帽(15)螺接的外螺纹，压簧(16)套设于中心轴(12)下端，且压簧(16)的两端分别抵设于底帽(15)和固定孔(11)下台面之间。
4.根据权利要求2所述的柔性线路板的回流焊接辅助工装，其特征在于:所述固定条(3)上设有若干与旋钮——对应的缺口(32)。
【文档编号】H05K3/34GK204131855SQ201420608406
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】朱建新 申请人:上海金鑫电子有限公司