一种集成式防砂储脂导弹联动锁紧装置的制作方法

本发明涉及地面发射装置技术领域，具体涉及一种集成式防砂储脂导弹联动锁紧装置。

背景技术：

导弹联动锁紧装置主要由基座、丝杠、压块和联轴器组成，丝杠与压块之间为螺旋运动副，转动丝杠，压块沿基座轴向移动，实现对贮运发射筒（箱）的锁紧与解锁。压块与发射筒（箱）夹紧部位采用斜面契合原理，利用摩擦力实现夹紧功能。螺旋副与斜面契合采用自锁设计，避免运输过程中联动锁紧机构因振动与冲击而松脱。多个锁紧单元的丝杠间通过联轴器实现联动功能，使多发发射筒（箱）同时被压紧。

联动锁紧对多根丝杠间的同轴度要求较高，由于装配误差，或集装架经过多次起吊和运输后锁紧装置的安装基准产生变形，多根丝杠间的同轴度变差，致使扭转力矩增大，锁紧卡滞、费力。

若丝杠长期暴露在雨水和风砂环境中，易产生锈蚀或侵蚀从而致使锁紧卡滞费力，需经常对丝杠进行涂脂防护。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种集成式防砂储脂导弹联动锁紧装置，增加了下封板和移动板，防止丝杠直接暴露于外部环境中，起到防砂挡雨储脂功能，具有更好的可靠性、维修性和保障性。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种集成式防砂储脂导弹联动锁紧装置，适用于地、舰面导弹武器系统贮运、发射装置，其特征是，该联动锁紧装置包含多个依次连接的锁紧单元，每个锁紧单元分别包含：

基座；

丝杠，可转动的固定在基座中，其两端分别从基座两端伸出并与相邻锁紧单元的丝杠对应端连接，所述丝杠上套设有压块，丝杠与压块组成螺旋运动副；

所述压块与外部贮运发射筒夹紧部自锁斜面契合接触，贮运发射筒夹紧部外侧对应位置为贮运发射筒定位面，转动丝杠，压块沿基座轴向移动，使贮运发射筒夹紧部向外顶或向内收后抵住或脱离贮运发射筒定位面，实现对贮运发射筒的锁紧与解锁，避免运输过程中因振动与冲击而松脱。

上述的集成式防砂储脂导弹联动锁紧装置，其中：

相邻锁紧单元的丝杠之间通过万向节连接。

上述的集成式防砂储脂导弹联动锁紧装置，其中：

每个锁紧单元的丝杠一端通过定位销与对应的一万向节一端连接，每个锁紧单元的丝杠另一端通过多边形轴或多边形孔与对应的另一万向节一端连接。

上述的集成式防砂储脂导弹联动锁紧装置，其中：

所述压块与对应的贮运发射筒夹紧部为7°斜面契合。

上述的集成式防砂储脂导弹联动锁紧装置，其中，每个锁紧单元还分别包含：

一对上封板，分别设置在基座上方两端；

下封板，设置在基座下方；

一对移动板，分别固定在压块两端并位于所述一对上封板的上层，用于保证压块移动时，丝杠外螺纹全周向被完全遮盖。

上述的集成式防砂储脂导弹联动锁紧装置，其中：

所述移动板的下表面为羊毛毡面，使压块移动全行程中移动板与上封板的接触面为羊毛毡面。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、能够通过轴端的扭转压紧导弹贮运发射筒前部的加强箍，实现2发或多发发射筒在集装架内的轴向锁紧，保证在运输和起吊过程中，集装架中的筒弹不会沿轴向滑动；

2、在不同锁紧单元的丝杠间，使用万向节浮动安装代替原有的联轴器刚性连接，降低了装配时丝杠间的同轴度要求，减小的装配难度，同时，锁紧装置对安装基准产生变形的适应性更好，保证联动转动的顺畅。

3、通过移动板和封板的配合，保证了在压块运动全行程中螺纹得到全周向保护，移动板的毛毡内衬面能够有效挡雨防砂，减少丝杠螺纹锈蚀的几率，降低因卡滞无法有效锁紧的机构失效率，提高装置可靠性。

4、通过对螺纹的全周向保护，防止润滑脂被雨水冲刷，达到储脂、免维护的功能，提高了装置的维修性和保障性。

附图说明

图1为本发明的连接关系示意图；

图2为本发明的单个锁紧单元的工作原理图；

图3为本发明的单个锁紧单元的爆炸图；

图4为本发明的移动板的爆炸图；

图5是本发明的外形图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本发明做进一步阐述。

如图1、5所示，一种集成式防砂储脂导弹联动锁紧装置，适用于地、舰面导弹武器系统贮运、发射装置，该联动锁紧装置包含多个依次连接的锁紧单元1，每个锁紧单元1分别包含：如图1~3所示，基座13；丝杠11，可转动的固定在基座13中，其两端分别从基座13两端伸出并与相邻锁紧单元1的丝杠11的对应端连接，所述丝杠11上具有外螺纹，丝杠11上套设有压块12，压块12设有内螺纹，丝杠11与压块12组成螺旋运动副；压块12与外部的贮运发射筒夹紧部18（值得注意的是，这里所指的贮运发射筒也可以是贮运发射箱）自锁斜面契合接触，贮运发射筒夹紧部18的外侧对应位置设有贮运发射筒定位面181；转动丝杠11，压块12沿基座13轴向移动，使贮运发射筒夹紧部18向外顶或向内收后抵住或脱离贮运发射筒定位面181（图2的原理图展示的是俯视效果，图中贮运发射筒夹紧部18为沿竖直方向运动），通过轴端的扭转压紧导弹贮运发射筒前部的加强箍，实现2发或多发发射筒在集装架内的轴向锁紧，保证在运输和起吊过程中，集装架中的筒弹不会沿轴向滑动。

多个锁紧单元1的丝杠11之间采用万向节2连接。每个锁紧单元1的丝杠11一端设有定位销孔，通过定位销21与该对应一端的万向节2连接，每个锁紧单元1的丝杠11另一端设有多边形孔或多边形轴，该丝杠11另一端与该另一端所对应的万向节2轴向浮动连接，保证联动锁紧顺畅，本实施例中采用丝杠11另一端为方形轴，万向节2对应一端为方形孔的连接结构形式。

压块12与贮运发射筒夹紧部18的契合斜度具体可根据摩擦系数确定，确保自锁，本实施例中，为7°斜面契合。

每个锁紧单元1还分别包含：一对上封板14，分别设置在基座13上方两端；下封板15，设置在基座13下方；一对移动板16，分别固定在压块12两端并位于一对上封板14的上层，保证压块12移动时，丝杠11外螺纹全周向被完全遮盖。

所述移动板16的下表面为羊毛毡面162，使压块12移动全行程中移动板16与上封板14的接触面为羊毛毡面162。

利用不锈钢板折弯件作为上封板14，将基座13上方两端遮挡住。同时，在压块11移动方向的两侧分别安装一组移动板16。压块12移动时，左右移动板16随之在上封板14上移动。移动板16由上板161、下板163及羊毛毡面162组成，上板161和下板163边缘设置卷边，通过卷边方式紧固并将羊毛毡面162夹紧在中间，上板161和下板163通过螺钉1611、弹垫1612和螺母1613实现连接固定。下板163加工出缺口，缺口处的毛毡突出下板163。上封板14长度、移动板16长度以及压块12行程的设计应保证在压块12全行程中，移动板16与上封板14的接触面始终为毛毡面，从而使丝杠螺纹的上方被完全遮盖住。同时，利用不锈钢下封板15将基座13下方遮盖，实现对丝杠11的外螺纹的全向保护。本实施例中，各部件之间通过紧固件连接，如图3所示，包含：连接各零部件的弹垫、平垫、螺钉141，用于丝杠11与基座13间的轴向定位的定位销131；确保压块12沿轴向移动的滑板17，本实施例中，设置一对滑板17分别嵌设在基座13两侧的一对导向槽中；滑板17安装用弹垫173；滑板17安装用定位销172；滑板17安装用螺钉171。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。