本实用新型涉及一种高温蒸煮袋,尤其涉及一种哑光高阻隔性高温蒸煮立体袋。
背景技术:
现有的蒸煮袋在经过蒸煮后易发生破裂和变形,且站立放置时不挺拔、不美观,存在改进空间。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种哑光高阻隔性高温蒸煮立体袋,以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的,本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
提供一种哑光高阻隔性高温蒸煮立体袋,包括主膜和底膜,所述主膜的底部与所述底膜热封形成底封边,所述主膜侧边的热封面进行热封形成边封,所述主膜的顶部为开口边;所述主膜和所述底膜均包括膜体,所述膜体由外及里依次包括阻隔性聚酯薄膜层、耐蒸煮油墨图文层、第一胶粘剂层、铝箔层、第二胶粘剂层、双向拉伸尼龙薄膜层、第三胶粘剂层和RCPP层。
上述技术方案中,所述第一胶粘剂层、所述第二胶粘剂层和所述第三胶粘剂层均为聚脂/异氰酸酯高聚化合物胶粘剂。
上述技术方案中,所述阻隔性聚酯薄膜层为三层结构。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
将生的食品封装后再经高温蒸煮,至食品熟后其袋子不破裂、不变形,表面具有哑光,材质结构具有高阻性,产品上货架时可“站立”,立体感强,挺拔美观,外观和功能均满足要求。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型哑光高阻隔性高温蒸煮立体袋的袋体结构示意图;
图2示出了本实用新型哑光高阻隔性高温蒸煮立体袋的膜体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参考图1、图2所示,本实用新型哑光高阻隔性高温蒸煮立体袋包括主膜1和底膜2,主膜1的底部与底膜2热封形成底封边3,主膜1侧边的热封面进行热封形成边封4,主膜1的顶部为开口边5。主膜1和底膜2均包括膜体,膜体由外及里依次包括阻隔性聚酯薄膜层6、耐蒸煮油墨图文层7、第一胶粘剂层8、铝箔层9、第二胶粘剂层10、双向拉伸尼龙薄膜层11、第三胶粘剂层12和RCPP层13。
本技术方案中,第一胶粘剂层8、第二胶粘剂层10和第三胶粘剂层12均为聚脂/异氰酸酯高聚化合物胶粘剂,厚度也均为0.002mm,阻隔性聚酯薄膜层6为特殊工艺制作而成的三层共挤“A/B/C”型的YPET的具有阻隔性聚脂薄膜,其厚度为0.012mm。双向拉伸尼龙薄膜层11为高阻隔性、高韧性和抗穿刺的BOPA,其厚度为0.015mm,RCPP层13具有良好热封性能和耐高温蒸煮,其厚度为0.085mm。铝箔层9具有高阻隔性能,其厚度为0.007mm,耐蒸煮油墨图文层7为耐高温蒸煮颜料(油墨),其厚度为0.002mm。
制作袋体时,将主膜1置于制袋机按普通三边封方式完成穿膜形成主体部分,用专用底膜放卷架将底膜2折叠,按运行单元尺寸冲直径为16mm的圆孔14,将通过成形的底膜2穿插于主膜1的两热封面中,使底膜2的热封面与主膜1的热封面相对,使用纵向热封刀将主膜1的底部与底膜2热封形成底封边3,然后再通过横向热封刀将主膜1的热封面进行热封形成边封4,预留开口边5灌装内容物。
从上述实施例可以看出,本实用新型的优势在于:
将生的食品封装后再经高温蒸煮,至食品熟后其袋子不破裂、不变形,表面具有哑光,材质结构具有高阻性,产品上货架时可“站立”,立体感强,挺拔美观,外观和功能均满足要求。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例,其只是作为范例。对于本领域技术人员而言,任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。