发热瓷砖成型模具的制作方法

文档序号:11553328阅读:379来源:国知局

本实用新型涉及一种瓷砖模具,具体涉及一种发热瓷砖成型模具。



背景技术:

发热瓷砖是通过在传统瓷砖结构的基础上设置电加热丝,使铺设的瓷砖发热,应用于室内供暖。这种发热瓷砖包括瓷砖本体和粘接在瓷砖本体上的泡沫层,瓷砖本体和泡沫层之间为加热丝结构。专利号为CN201520212253.5的专利公开了一种发热瓷砖模具,该模具结构使用时具有以下缺点:1、模具的打开关闭为人工操作,使用不便,批量生产时工作量大;2、模具中不包括发泡通气孔,发泡过程中发泡材料会从导线伸出的出孔排出,通气性差;3、模具与加热装置为两个独立的装置,操作不便。



技术实现要素:

根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种发热瓷砖成型模具,解决上述问题。

本实用新型所述的发热瓷砖成型模具,包括模具底模和模具上盖,模具上盖的一边铰接在模具底模上,模具底模上四周设有矩形的凸台,凸台上设有发泡通气孔和导线孔,模具底模下设有电加热装置,电加热装置位于箱体内,模具上盖上连接有气缸,气缸的活塞杆一端铰接在模具上盖上,气缸的另一端铰接在竖直杆上,竖直杆位于模具上盖铰接连接的一侧,竖直杆下端固定在箱体上。

使用时,将瓷砖本体放在模具底模内,电加热丝片铺在瓷砖本体上,电加热丝片的导线从导线孔伸出连接箱体内的电加热装置,倒入发泡剂,气缸带动模具上盖合模,保持合模压力,电加热丝片加热发泡剂发泡,发泡完成后瓷砖本体、电加热丝片和泡沫层合为一体,气缸带动模具上盖打开,取出产品即可。

优选的,模具上盖和模具底模之间设有紧固装置,在气缸施压的同时,锁紧加压,抵消发泡压力。

优选的,凸台上表面设有密封橡胶条,合模时密封模具上盖和模具底模的连接处,保证发泡工艺效果。

优选的,导线孔处设有密封圈,避免发泡材料从导线孔处溢出。

优选的,箱体一侧设有凹槽,凹槽内放置毛刷,合模之前用毛刷在模具上盖表面涂抹脱模剂,避免开模时泡沫层粘在模具上盖上。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:

发热瓷砖成型模具结构简单,自动完成合模开模,减轻工作量,设置发泡通气孔,保证泡沫层的发泡效果,模具与加热装置为连接在一体的装置,使用、搬运、维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:1、箱体;2、竖直杆;3、模具底模;4、模具上盖;5、气缸;6、发泡通气孔;7、导线孔;8、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:

如图1所示,发热瓷砖成型模具包括模具底模3和模具上盖4,模具上盖4左侧的一边铰接在模具底模3上,模具底模3上四周设有矩形的凸台,即为四周高中间低的凹槽状,凸台上设有发泡通气孔6和导线孔7,模具底模3下设有电加热装置,电加热装置位于箱体1内,模具上盖4上连接有气缸5,气缸5的活塞杆一端铰接在模具上盖4上,气缸5的另一端铰接在竖直杆2上,竖直杆2位于模具上盖4铰接连接的一侧,竖直杆2下端固定在箱体1上。

模具上盖4和模具底模3之间设有紧固装置。

凸台上表面设有密封橡胶条。

导线孔7处设有密封圈。

箱体1一侧面上设有凹槽8,凹槽8内放置毛刷。

箱体2的一侧面为可打开关闭的箱门,便于电加热装置的使用。

使用时,将瓷砖本体放在模具底模3内,电加热丝片铺在瓷砖本体上,电加热丝片的导线从导线孔7伸出连接箱体1内的电加热装置,倒入发泡剂,用毛刷在模具上盖4表面涂抹脱模剂,气缸5带动模具上盖4关闭合模,并保持一定的合模压力,电加热丝片加热发泡剂发泡,发泡过程中的气体夹带发泡材料从发泡通气孔6排出,发泡完成后瓷砖本体、电加热丝片和泡沫层合为一体,气缸5带动模具上盖打开开模,取出产品即可。

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