一种燃料修复技术中燃料组件夹紧装置的制作方法

该技术属于夹紧装置领域，具体涉及一种燃料修复技术中燃料组件夹紧装置。

背景技术：

核燃料在运行使用过程中受水流冲击、振动等各种因素的影响，存在一定的破损率。若燃料棒出现破损，会导致裂变产物外泄，导致一回路放射性水平升高，甚至影响核电站的安全运行。因此，对未达到燃耗深度的破损燃料组件实施修复，更换破损的燃料棒，继续送入堆芯使用，才能合理利用核燃料，保证反应堆安全、可靠地运行。

上述实施破损燃料棒更换涉及多种定位工具及长杆工具。定位工具在燃料升降机的燃料篮上安装，用以实现目标破损燃料组件的定位及夹紧。为后续使用长杆工具对破损燃料棒更换操作提供基准。其中定位工具中的燃料组件固定装置可相对于燃料组件定位，并夹紧燃料组件格架。

本发明涉及燃料组件固定装置中的夹紧结构，该结构可实现可靠的夹紧动作，无松脱风险

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种燃料修复技术中燃料组件夹紧装置，可实现燃料组件夹紧功能。防止在实施燃料修复操作中燃料组件晃动。

本发明的技术方案如下：一种燃料修复技术中燃料组件夹紧装置，其包括若干组定位夹紧部件，每个定位夹紧部件可独立前进或后退，从而实现对燃料组件的定位夹紧；

每个定位夹紧部件包括驱动轴，蜗杆，涡轮，连接轴，支座，拨块，滑块，夹爪，驱动轴旋转可带动蜗杆，蜗杆带动涡轮，而拨块通过连接轴与涡轮连接，从而涡轮转动可带动拨块转动，连接轴安装在支座的轴孔上，并可在轴孔内自由旋转，拨块下端为圆柱面结构，其与滑块上的方形槽结构配合，滑块与夹爪连接，从而拨块转动可实现夹爪的直线运动，从而使驱动轴的旋转最终实现夹爪的前进或后退。

所述夹爪呈直角形，其移动过程中可夹紧燃料组件。

所述蜗杆与涡轮之间可实现反向自锁。

共包括四组定位夹紧部件。

所述连接轴为长杆结构。

本发明的显著效果在于：该夹紧装置结构紧凑，可在小空间内实现夹紧动

作。通过涡轮蜗杆传动，使夹持动作可靠，无松脱风险。

附图说明

图1为本发明所述的燃料修复技术中燃料组件夹紧装置示意图；

图2为本发明所述的燃料修复技术中燃料组件夹紧装置驱动结构示意图；

图3为本发明所述的燃料修复技术中燃料组件夹紧装置传动结构示意图；

图4为本发明所述的燃料修复技术中燃料组件夹紧装置夹紧结构示意图；

图中：1-驱动轴，2-蜗杆，3-涡轮，4-连接轴，5-支座，6-拨块，7-滑块，8-夹爪

具体实施方式

一种燃料修复技术中燃料组件夹紧装置，如图1所示，其包括四组定位夹紧部件，每个定位夹紧部件可独立前进或后退，从而实现对燃料组件的定位夹紧；

如图2、3、4所示，每个定位夹紧部件包括驱动轴1，蜗杆2，涡轮3，连接轴4，支座5，拨块6，滑块7，夹爪8，驱动轴1旋转可带动蜗杆2，蜗杆2带动涡轮3，而拨块6通过连接轴4与涡轮3连接，从而涡轮3转动可带动拨块6转动，连接轴4为长杆结构，其安装在支座5的轴孔上，并可在轴孔内自由旋转，拨块6下端为圆柱面结构，其与滑块7上的方形槽结构配合，滑块7与夹爪8连接，从而拨块6转动可实现夹爪8的直线运动，从而使驱动轴1的旋转最终实现夹爪8的前进或后退。

夹爪8呈直角形，其移动过程中可夹紧燃料组件。

蜗杆2与涡轮3之间可实现反向自锁。