一种PET薄膜的制作方法

本实用新型涉及袋子领域，特别涉及一种PET薄膜。

背景技术：

PET薄膜常常被应用于制作真空包装袋，先将两层PET薄膜在制袋机上制得具有开口的包装袋，再将食品从开口放入到包装袋内，接着在真空包装机上进行抽真空和封口。对于在包装袋内放入鸡爪等具有尖锐部的食品，再进行抽真空的时候，尖锐部抵触到包装袋内壁，容易造成将包装袋刺穿，从而造成影响食品包装、运输和食用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种PET薄膜，达到能够防止被尖锐食品刺破，也能够抽真空的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种PET薄膜，包括PET层，所述PET层贴合设置有加厚层，所述加厚层的边缘热封于所述PET层，所述加厚层与PET层之间设有出气通道。

通过采用上述技术方案，加厚层与PET层相叠，其边缘热封在PET层上，加厚层提高包装袋的结构强度，具有一定的耐刺穿性能，可以防止鸡爪等具有尖锐部的食品刺破；由于加厚层与PET层之间形成有腔，但是本实施例在加厚层上设置有出气通道，所以在真空包装机上进行抽真空时，加厚层与PET层之间的空气能够从通孔中被抽出，最后达到抽真空的目的。

作为优选地，所述加厚层一侧的四周边缘热封于所述PET层，且所述出气通道为贯穿开设于加厚层的若干通孔。

通过采用上述技术方案，在抽真空的时候，气体能够从若干通孔内被抽出，进而在一定程度上实现包装袋内为真空状态。

作为优选地，所述加厚层呈长方形，其长度方向上的边缘热封于所述PET层，且所述出气通道位于所述加厚层宽度方向上的边缘与PET层之间。

通过采用上述技术方案，在抽真空的时候，气体能够从加厚层宽度方向上的边缘与PET层之间被抽出，进而在一定程度上实现包装袋内为真空状态。

作为优选地，若干所述通孔的直径为1~1.5mm。

通过采用上述技术方案，防止通孔过小而不利用抽真空，也避免通孔过大，爪子等骨头依旧会将包装袋刺破，而在1~1.5mm能够满足上述条件。

作为优选地，所述PET层面向加厚层的一侧覆合有尼龙层。

通过采用上述技术方案，尼龙层是聚酰胺材料，一方面其具有一定的力学性能，体现为耐磨损性能，同时其又具有一定的化学性能，体现为耐化学试剂性，当接触到食品上的添加剂时也不容易被腐蚀，进一步防止PET薄膜被刺破。

作为优选地，所述PET层背对加厚层一侧覆合有流延聚丙烯薄膜层。

通过采用上述技术方案，流延聚丙烯薄膜层体现为耐热性，在对食品高温消毒过程中，其耐热性能够维持整体不发生形变。

作为优选地，所述PET层与流延聚丙烯薄膜层之间设有粘接剂层。

通过采用上述技术方案，粘接剂层能够将PET层与流延聚丙烯薄膜层粘接起来。

作为优选地，所述PET层与尼龙层之间设有粘接剂层。

通过采用上述技术方案，粘接剂层能够将PET层与尼龙层粘接起来。

作为优选地，所述流延聚丙烯薄膜层背对PET层一侧覆合有防水材料层。

通过采用上述技术方案，在杀菌锅内进行高温杀菌后，需要向食品喷洒冷却水进行冷却，而设置的防水材料层能够避免冷却水渗透入到薄膜内部。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其一为通过设置加厚层，并且在加厚层与PET层之间设置有出气通道，继而达到能够防止被尖锐食品刺破，也能够抽真空的目的；其二为通过设置的防水材料层能够起到防止冷水冷却时，水渗入到薄膜内。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的I部放大图。

附图标记：1、PET层；2、加厚层；3、出气通道；4、尼龙层；5、流延聚丙烯薄膜层；6、粘接剂层；7、防水材料层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：参见图1与图2，一种PET薄膜，包括PET层1和设置在PET层1一侧的加厚层2，制作包装袋时加厚层2位于内侧，直接接触到食品。

PET层1背对加厚层2一侧覆合有一层流延聚丙烯薄膜层5，流延聚丙烯薄膜层5体现为耐热性，在对食品高温消毒过程中，其耐热性能够维持整体不发生形变，PET层1与流延聚丙烯薄膜层5之间通过粘接剂层6进行覆合，粘接剂层6为环氧树脂粘接剂，环氧树脂粘接剂具有粘接力，可以将PET层1与流延聚丙烯薄膜层5粘接在一起，同时两者之间几乎无气泡；在流延聚丙烯薄膜层5背对PET层1一侧覆合有防水材料层7，防水材料层7为聚乙烯薄膜层。在PET层1的面向加厚层2一侧覆合有一层尼龙层4，尼龙层4是聚酰胺材料，能够防止包装袋被磨损，同时当其接触到食品上的添加剂时也不容易被腐蚀。

加厚层2也由PET材料制成，其面积小于PET层1，其与PET层1相叠，同时通过四周边缘热封在PET层1上，加厚层2与PET层1之间设有出气通道3，出气通道3为开设在加厚层2上的若干直径为1mm至1.5mm的通孔。本实施例先在热封机和制袋机上制得具有开口的包装袋，本实施例设置有加厚层2的一侧设置在内，向包装袋内放入鸡爪等具有尖锐部的食品时，加厚层2能够提高包装袋的结构强度，防止包装袋被食品刺破。而在真空包装机上进行抽真空时，加厚层2与PET层1之间的空气能够从通孔中被抽出，最后达到抽真空的目的。

实施例2：一种PET薄膜，与实施例1的不同之处在于，加厚层2为长方形，加厚层2的长度方向上的边缘热封于所述PET层1，出气通道3为位于加厚层2宽度方向上的边缘与PET层1之间，在真空包装机上进行抽真空时，加厚层2与PET层1之间的空气能够从加厚层2的两侧被抽出，最后达到抽真空的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。