一种适应多种规格加工的复合机的制作方法

本发明属于复合机领域，尤其是一种适应多种规格加工的复合机。

背景技术：

包装纸复合机是能够将两层或者两层以上的包装材料用粘合剂粘接贴合在一起的自动化设备。包装纸复合机适合用于薄膜、纸张、布料等材料复合。在使用现有的包装纸复合机进行复合时，在复合过程中薄膜与纸张的复合面中会残留一些气泡，这些夹杂在复合包装纸中的气泡影响粘接贴合质量，导致复合包装纸品质下降，因此在复合过程中最好能够采用自动可控的措施进行处理，确保复合包装纸中残留的气泡能够被有效清除，保证复合包装纸品质。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题：提供一种能够对复合产生的气泡进行消除的适应多种规格加工的复合机。

本发明采用的技术方案：一种适应多种规格加工的复合机，包括复合机构、消泡机构和限位机构，所述复合机构包括上复合辊、下复合辊、复合机架和复合调节机构，上复合辊设于复合机架的顶部，上复合辊的下方设有下复合辊，下复合辊安装于复合调节机构上，复合调节机构包括复合滑轨、复合丝杆副和复合滑座，复合滑轨和复合丝杆副均是竖直的安装在复合机架上，复合滑座通过滑块安装在复合滑轨上，并连接复合丝杆副的丝杆螺母，复合滑座上安装轴承座，下复合辊的两端通过辊轴安装在复合滑座的轴承座上；消泡机构设于复合机构的后侧，包括压辊、消泡辊、纠偏机架和消泡调节机构，压辊设于纠偏机架的顶部，两端通过轴承座安装在纠偏机架上，压辊的辊轴的一端连接压辊驱动电机的输出轴；消泡辊设于压辊的下方，消泡辊的表面均匀分布有数个刺泡针尖；消泡辊安装在消泡调节机构上，消泡调节机构包括消泡滑轨、消泡丝杆副和消泡滑座，消泡滑轨和消泡丝杆副均是竖直的安装在消泡机架上，消泡滑座通过滑块安装在消泡滑轨上，并连接消泡丝杆副的丝杆螺母，消泡滑座上安装轴承座，消泡辊的两端通过辊轴安装在消泡滑座的轴承座上；限位机构设于复合机构的前侧，限位机构包括传动辊、限位块和限位调节机构，传动辊安装在限位机架上，传动辊的上方设有两个限位块，限位块安装在限位调节机构上，限位调节机构包括限位滑轨和限位丝杆副，限位块的顶部通过滑块安装在限位滑轨上，并连接限位丝杆副的丝杆螺母；限位块的底部设有与传动辊配合的弧形凹口。

作为本发明的进一步方案：所述下复合辊的一端的辊轴连接复合驱动电机的输出轴。

作为本发明的进一步方案：所述复合丝杆副的丝杆的底端连接丝杆减速电机的输出轴。

作为本发明的进一步方案：所述刺泡针尖垂直于消泡辊的表面。

作为本发明的进一步方案：所述两个限位调节机构对称的安装在限位机架的顶部。

作为本发明的进一步方案：所述限位丝杆副的丝杆的一端连接丝杆减速电机的输出轴。

作为本发明的进一步方案：所述下复合辊的一端的辊轴连接复合驱动电机的输出轴。

作为本发明的进一步方案：所述复合丝杆副的丝杆的底端连接丝杆减速电机的输出轴。

作为本发明的进一步方案：所述压辊和消泡辊相互契合。

作为本发明的进一步方案：所述刺泡针尖垂直于消泡辊的表面。

本发明与现有技术相比的优点：

1、本发明设计了可调的复合辊组，能够有效提高复合质量。

2、本发明设计本发明在复合前对不同规格的带料进行限位，适用于不同规格的材料。

3、本发明设计压辊和消泡辊相互配合，对复合产生的气泡进行针刺消除。

附图说明

图1为本发明的复合机构的结构示意图。

图2为本发明的消泡机构的结构示意图。

图3为本发明的限位机构的结构示意图。

图4为本发明的限位调节机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4描述本发明的一种实施例。

一种适应多种规格加工的复合机，包括复合机构、消泡机构和限位机构，所述复合机构包括上复合辊1、下复合辊2、复合机架3和复合调节机构，上复合辊1设于复合机架3的顶部，上复合辊1的下方设有下复合辊2，下复合辊2安装于复合调节机构上，复合调节机构包括复合滑轨4、复合丝杆副5和复合滑座6，复合滑轨4和复合丝杆副5均是竖直的安装在复合机架3上，复合滑座6通过滑块安装在复合滑轨4上，并连接复合丝杆副5的丝杆螺母，复合滑座6上安装轴承座，下复合辊2的两端通过辊轴安装在复合滑座6的轴承座上。通过一个复合调节机构能够对于下复合辊2与上复合辊1之间的间距作出调整，极大的提高了复合质量。

消泡机构设于复合机构的后侧，包括压辊7、消泡辊8、纠偏机架9和消泡调节机构，压辊7设于纠偏机架9的顶部，两端通过轴承座安装在纠偏机架9上，压辊7的辊轴的一端连接压辊驱动电机的输出轴；消泡辊8设于压辊7的下方，消泡辊8的表面均匀分布有数个刺泡针尖10；消泡辊8安装在消泡调节机构上，消泡调节机构包括消泡滑轨11、消泡丝杆副12和消泡滑座13，消泡滑轨11和消泡丝杆副12均是竖直的安装在消泡机架上，消泡滑座13通过滑块安装在消泡滑轨11上，并连接消泡丝杆副12的丝杆螺母，消泡滑座13上安装轴承座，消泡辊8的两端通过辊轴安装在消泡滑座13的轴承座上。消泡辊8能够对压辊7上的卷料表面产生接触，接触过程中通过刺泡针尖10刺破复合包装纸薄膜中残留的气泡，有效提高复合质量，而且能够根据不同规格的卷料对消泡辊8的位置进行调整，具体是消泡丝杆副12带动消泡滑座13沿消泡滑轨11升降，改变消泡辊8与压辊7之间的间距；

限位机构设于复合机构的前侧，限位机构包括传动辊21、限位块22和限位调节机构，传动辊21安装在限位机架23上，传动辊21的上方设有两个限位块22，限位块22安装在限位调节机构上，限位调节机构包括限位滑轨24和限位丝杆副25，限位块22的顶部通过滑块安装在限位滑轨24上，并连接限位丝杆副25的丝杆螺母；限位块22的底部设有与传动辊21配合的弧形凹口。两个限位块22之间限制传动辊21上的可用区域，从而根据可用区域的宽度以适用于不同规格的材料的复合加工，两个限位块22通过丝杆螺母带动在限位滑轨24上滑动，无需人工调节，并且可配合智能化的控制系统。

进一步，下复合辊2的一端的辊轴连接复合驱动电机的输出轴。通过复合驱动电机为下复合辊2提供动力。

进一步，复合丝杆副5的丝杆的底端连接丝杆减速电机的输出轴。

进一步，刺泡针尖10垂直于消泡辊8的表面。

进一步，两个限位调节机构对称的安装在限位机架23的顶部。

进一步，限位丝杆副25的丝杆的一端连接丝杆减速电机的输出轴。

本发明的结构特点及其工作原理：复合前通过限位调节机构的丝杆副带动限位块滑动调整间距，适应不同规格的材料，对其限位纠正，然后送到复合机构，两个复合辊配合完成复合，复合后可能产生的气泡由消泡辊8上的刺泡针尖10刺破消除，提高复合质量，与此同时压辊7对复合产出的卷料进行纠偏，便于下一工序的加工。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。