本发明涉及材料
技术领域：
，尤其涉及一种耐磨耐高温有机涂层钢板。
背景技术：
：有机涂层钢板是指在基板上涂覆天然或合成的树脂。有机涂层钢板具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便，强度高，成本较低等优点，广泛用于建筑家电和交通运输等行业。传统彩色涂层钢板是以镀锌或镀铝锌基板为基材，经预处理脱脂、涂化学转化膜、涂底涂层背涂层、涂面涂层后二次烘烤而成。普通有机涂层钢板以环氧或聚酯或聚氨酯树脂作为底涂层的主要成膜物质，以聚酯或硅改性树脂或其他树脂作为面涂层的主要成膜物质。根据产品用途的不同对底涂层、面涂层成分相应搭配以满足不同使用场合对涂膜的性能要求。随着科学技术，尤其是石化、汽车、冶金、国防等行业的发展，需要应用到耐磨耐高温的设备和配套设施越来越多，目前生产的彩钢板在高温恶劣环境下，涂层很容易逐渐被破坏而失去保护作用，已不能满足特殊的耐高温耐磨要求。聚苯硫醚是一种可用于耐热性涂层制备的材料，其具有较高的强度，良好的尺寸性及较高的耐疲劳性，其在高温、高湿条件下不变形，但也存在着单独使用时摩擦系数不稳定、磨损率高、不易加工等缺点，这在一定程度上限制了其使用。技术实现要素：基于
背景技术：
存在的技术问题，本发明提出一种耐磨耐高温有机涂层钢板。一种耐磨耐高温有机涂层钢板，包括基板，所述基板的下表面从上至下依次为第一镀锌层和背漆层，所述基板的上表面从下至依次设有第二镀锌层、纤维层、合金层和树脂涂层。优选地，所述背漆层为氟碳防腐涂料，所述背漆层的厚度为10-15μm。优选地，所述纤维层的厚度为3-8μm，所述纤维层包括70-80份纤维素、10-20份填料、增稠剂2-5份、成膜剂5-10份。增稠剂为聚丙烯酰胺或聚乙烯醇；成膜助剂为丙二醇丁醚或丙二醇甲醚醋酸酯。优选的，所述纤维素为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素中的一种或多种，所述填料为石英、刚玉、碳化硅中的一种或多种。优选地，所述合金层包括铁80-85份、碳4-5份、铬15-20份、铝7-10份、钛1-2份、钒0.5-1份、锰0.2-0.7份。所述树脂涂层的厚度为15-25μm，所述树脂涂层包括按照重量份计的如下组份：聚苯硫醚50-60份、聚四氟乙烯20-30份、聚醚醚酮树脂10-20份、玻璃微珠5-10份、石墨粉5-10份、颜料10-15份、溶剂15-20份、增韧剂2-7份。丙烯酸树脂选用热固性丙烯酸树脂；溶剂为丁基乙二醇或异丙醇；增韧剂为邻苯二甲酸二乙酯或磷酸三苯酯。进一步的，所述玻璃微珠为空心结构，粒径15-100μm。进一步的，所述颜料为防锈颜料，所述防锈颜料为丹红、氧化亚铅、钡酸锌、偏硼酸钡中的一种。聚苯硫醚是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点，在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用；聚四氟乙烯有良好的抗老化能力、耐温优异，能在+250℃至-180℃的温度下长期工作。聚醚醚酮树脂是一种性能优异的特种工程塑料，耐磨耐高温、机械性能优异。空心玻璃微珠的密度约是传统填充料微粒密度的十几分之一，填充后可大大减轻产品的基重，替代及节省更多的生产用树脂，降低产品成本。空心玻璃微珠可增加塑料的加工性能，同时提高工程塑料的表面流平，增强塑料的韧性。本发明中的有益效果：本发明的一种耐磨耐高温有机涂层钢板，在基板的表面涂覆了纤维层、合金层和树脂涂层。纤维层能增强钢板的韧性、合金层能有效增强钢板的耐磨性能；树脂涂层中以聚苯硫醚、聚四氟乙烯和聚醚醚酮树脂为主要的成膜物质、玻璃微珠为增强相、石墨粉为润滑相，具备优秀的耐高温性能。附图说明附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明提出的一种耐磨耐高温有机涂层钢板的结构示意图。图中：1-基板、2-第一镀锌层、3-背漆层、4-第二镀锌层、5-纤维层、6-合金层、7-树脂涂层。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。实施例1一种耐磨耐高温有机涂层钢板，包括基板1，基板1的下表面从上至下依次为第一镀锌层2和背漆层3，基板1的上表面从下至依次设有第二镀锌层4、纤维层5、合金层6和树脂涂层7。背漆层为氟碳防腐涂料，所述背漆层的厚度为10μm。纤维层的厚度为3μm，纤维层包括70份纤维素、10份填料、增稠剂2份、成膜助剂5份。纤维素为甲基纤维素；填料为石英；增稠剂为聚丙烯酰胺；成膜助剂为丙二醇丁醚。合金层包括铁80份、碳4份、铬15份、铝7份、钛1份、钒0.5份、锰0.2份。树脂涂层的厚度为15μm，树脂涂层包括按照重量份计的如下组份：聚苯硫醚50份、聚四氟乙烯20份、聚醚醚酮树脂10份、玻璃微珠5份、石墨粉5份、颜料10份、溶剂15份、增韧剂2份。玻璃微珠为空心结构，粒径15μm。颜料为丹红；溶剂为丁基乙二醇；增韧剂为邻苯二甲酸二乙酯。实施例2一种耐磨耐高温有机涂层钢板，结构同实施例1。背漆层为氟碳防腐涂料，所述背漆层的厚度为15μm。纤维层的厚度为8μm，纤维层包括80份纤维素、20份填料、增稠剂5份、成膜助剂10份。纤维素为羟丙基甲基纤维素；填料为刚玉；增稠剂为聚乙烯醇；成膜助剂丙二醇甲醚醋酸酯。合金层包括铁85份、碳5份、铬20份、铝10份、钛2份、钒1份、锰0.7份。树脂涂层的厚度为25μm，树脂涂层包括按照重量份计的如下组份：聚苯硫醚60份、聚四氟乙烯30份、聚醚醚酮树脂20份、玻璃微珠10份、石墨粉10份、颜料15份、溶剂20份、增韧剂7份。玻璃微珠为空心结构，粒径100μm；颜料为氧化亚铅；溶剂为异丙醇；增韧剂为磷酸三苯酯。实施例3一种耐磨耐高温有机涂层钢板，结构同实施例1。背漆层为氟碳防腐涂料，所述背漆层的厚度为11μm。纤维层的厚度为7μm，纤维层包括75份纤维素、18份填料、增稠剂3份、成膜助剂7份。纤维素为羟乙基甲基纤维素；填料为碳化硅；增稠剂为聚丙烯酰胺；成膜助剂为丙二醇丁醚。合金层包括铁81份、碳4份、铬16份、铝9份、钛1份、钒0.5份、锰0.3份。树脂涂层的厚度为20μm，树脂涂层包括按照重量份计的如下组份：聚苯硫醚55份、聚四氟乙烯25份、聚醚醚酮树脂11份、玻璃微珠6份、石墨粉7份、颜料11份、溶剂16份、增韧剂3份。玻璃微珠为空心结构，粒径50μm；颜料为钡酸锌；溶剂为丁基乙二醇；增韧剂为邻苯二甲酸二乙酯。实施例4一种耐磨耐高温有机涂层钢板，结构同实施例1。背漆层为氟碳防腐涂料，所述背漆层的厚度为12μm。纤维层的厚度为6μm，纤维层包括73份纤维素、11份填料、增稠剂4份、成膜助剂8份。纤维素为甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素按重量比1:1配制；填料为石英和刚玉按重量比2:3配制；增稠剂为聚乙烯醇；成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯。合金层包括铁82份、碳5份、铬17份、铝8份、钛2份、钒0.7份、锰0.6份。树脂涂层的厚度为23μm，树脂涂层包括按照重量份计的如下组份：聚苯硫醚51份、聚四氟乙烯22份、聚醚醚酮树脂15份、玻璃微珠7份、石墨粉6份、颜料13份、溶剂19份、增韧剂4份。玻璃微珠为空心结构，粒径80μm。颜料为偏硼酸钡；溶剂为丁基乙二醇；增韧剂为邻苯二甲酸二乙酯。实施例5一种耐磨耐高温有机涂层钢板，结构同实施例1。背漆层为氟碳防腐涂料，所述背漆层的厚度为13μm。纤维层的厚度为5μm，纤维层包括79份纤维素、15份填料、增稠剂2份、成膜助剂9份。纤维素为羟丙基甲基纤维素和羟乙基甲基纤维素按质量比1:2配制；填料为刚玉和碳化硅按质量比1:1配制；增稠剂为聚丙烯酰胺；成膜助剂为丙二醇丁醚。合金层包括铁83份、碳4份、铬18份、铝7份、钛1份、钒0.3份、锰0.5份。树脂涂层的厚度为18μm，树脂涂层包括按照重量份计的如下组份：聚苯硫醚56份、聚四氟乙烯28份、聚醚醚酮树脂19份、玻璃微珠8份、石墨粉9份、颜料12份、溶剂18份、增韧剂5份。玻璃微珠为空心结构，粒径60μm。颜料为丹红；溶剂为丁基乙二醇；增韧剂为磷酸三苯酯。性能实验实验方法：(1)依据gb/t3960-1983测定有机涂层的体积磨损量和摩擦系数；(2)通过将有机涂层钢板放置于300℃的电热炉内24h观察涂层外观变化，进行涂层耐高温性能的考察。对照组的钢板是将本发明钢板中的纤维层、合金层和树脂涂层改成环氧树脂涂层。实验结果：见表1。表1性能测试结果组别磨损体积(cm3)摩擦系数耐高温性能对照组0.0080.37明显起泡实施例10.0030.29无变化实施例20.0010.31无变化实施例30.0020.27无变化实施例40.0010.25无变化实施例50.0020.32无变化实验结果表明：实施例1-5制得的耐磨耐高温有机涂层钢板的磨损体积和摩擦系数均小于对照组，且在高温下钢板表面能保持稳定状态。由此可见，本发明提出的一种有机涂层钢板具备优良的耐磨耐高温性能。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12