位置可调式钢板覆膜机的制作方法

本实用新型涉及一种位置可调式钢板覆膜机。

背景技术：

覆膜钢板的构成为在钢材上面覆盖上了一层新的膜。覆膜钢板应用是非常的广，它的外表色泽鲜艳而且可以挑选的花色和品种繁多。不仅具有防水防火的功能，还有特别好的耐腐蚀和抗污的能力。因此覆膜钢板广泛应用在建筑装饰板、家具主材板、门业主材板、汽车内外装饰板、家电饰板上。

覆盖在钢材上的膜是通过钢板覆膜机固定在钢材上的，钢板覆膜机的结构通常如下：钢板覆膜机包括覆膜机架、用于安装卷膜的卷膜安装辊筒、用于张紧膜的张紧辊筒、用于压在钢板上表面的上压覆膜辊筒、用于压在钢板下表面的下压覆膜辊筒，所述卷膜安装辊筒、张紧辊筒、上压覆膜辊筒以及下压覆膜辊筒均转动安装在覆膜机架上，张紧辊筒的轴线、上压覆膜辊筒的轴线以及下压覆膜辊筒的轴线均平行于卷膜安装辊筒的轴线，卷膜上的膜绕在张紧辊筒后，再绕进上压覆膜辊筒以及下压覆膜辊筒之间，从而被上压覆膜辊筒压在钢板上表面，完成覆膜步骤。现有的钢板覆膜机存在的问题是：由于不同批次的钢板原料在宽度、厚度以及进料位置存在差异，现有的钢板覆膜机无法方便、快速地针对钢板原料的尺寸变换或进料位置变化做适应性的调整，从而影响实现稳定、高质量的覆膜效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，方便、快速地针对钢板原料的尺寸变换做适应性的调整的位置可调式钢板覆膜机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种位置可调式钢板覆膜机，包括覆膜机架、用于安装卷膜的卷膜安装辊筒、用于张紧膜的张紧辊筒、用于压在钢板上表面的上压覆膜辊筒、用于压在钢板下表面的下压覆膜辊筒，所述张紧辊筒、上压覆膜辊筒以及下压覆膜辊筒均转动安装在覆膜机架上，张紧辊筒的轴线、上压覆膜辊筒的轴线以及下压覆膜辊筒的轴线均平行于卷膜安装辊筒的轴线，其特征在于：所述卷膜安装辊筒的一端固定有卷膜辊筒调节螺母，卷膜辊筒调节螺母上插设有卷膜辊筒调节螺杆，卷膜辊筒调节螺杆和卷膜辊筒调节螺母通过螺纹连接，所述覆膜机架上固定有用于限位卷膜辊筒调节螺杆的螺杆卡座、用于支撑卷膜安装辊筒的一端的第一卷膜辊筒支撑座、用于支撑卷膜安装辊筒的另一端的第二卷膜辊筒支撑座，卷膜辊筒调节螺杆的一端固定有用于驱动卷膜辊筒调节螺杆转动的转盘以及用于顶在螺杆卡座上的第一限位块，螺杆卡座上开设有用于支撑卷膜辊筒调节螺杆的第一支撑槽，卷膜辊筒调节螺杆放入第一支撑槽，转盘和第一限位块分别位于螺杆卡座的两侧，所述第一卷膜辊筒支撑座和第二卷膜辊筒支撑座上分别开设有用于支撑卷膜安装辊筒的第二支撑槽以及第三支撑槽，卷膜安装辊筒放入第二支撑槽以及第三支撑槽，卷膜安装辊筒的另一端上开设有限位槽，第三支撑槽上固定有用于防止卷膜安装辊筒绕卷膜安装辊筒的轴线转动的第二限位块，第二限位块卡入限位槽，从而可以防止卷膜安装辊筒绕卷膜安装辊筒的轴线转动，从而使得，转动转盘，可以通过卷膜辊筒调节螺杆和卷膜辊筒调节螺母的配合，使得卷膜安装辊筒可以沿着卷膜安装辊筒的轴线做前后移动，从而可以实现快速方便地针对钢板的宽度尺寸变换或进料位置变化做适应性的调整，从而实现稳定、高质量的覆膜效果。

作为优选，卷膜安装辊筒上套设有两个卷膜限位块，卷膜限位块上开设有限位螺丝孔，限位螺丝孔拧入有限位螺丝，限位螺丝顶在卷膜安装辊筒上，从而实现卷膜限位块和卷膜安装辊筒的固定，两个卷膜限位块之间的距离和卷膜的宽度相同，从而使得卷膜被两个卷膜限位块夹住而不能沿着卷膜安装辊筒的轴线移动。

作为优选，两个卷膜限位块上固定有两个用于投射激光在钢板上的激光笔，激光笔相对垂直面倾斜设置，从而使得激光笔不会被张紧辊筒、上压覆膜辊筒、下压覆膜辊筒阻挡，激光笔投射的激光线紧挨卷膜的边缘，从而使得，通过激光线的投射位置，可以知道卷膜的边缘在钢板上的相应位置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型可以实现快速方便地针对钢板的宽度尺寸变换或进料位置变化做适应性的调整，从而实现稳定、高质量的覆膜效果；通过激光线，可以知道卷膜的边缘在钢板上的相应位置。

附图说明

图1是本实用新型实施例位置可调式钢板覆膜机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例卷膜安装辊筒、张紧辊筒、上压覆膜辊筒、下压覆膜辊筒布置方位示意图。

图3是本实用新型实施例卷膜辊筒调节螺杆的安装结构示意图。

图4是本实用新型实施例第二限位块的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图4，本实施例位置可调式钢板覆膜机，包括覆膜机架1、用于安装卷膜11的卷膜安装辊筒2、用于张紧膜的张紧辊筒3、用于压在钢板10上表面的上压覆膜辊筒41、用于压在钢板10下表面的下压覆膜辊筒42，所述张紧辊筒3、上压覆膜辊筒41以及下压覆膜辊筒42均转动安装在覆膜机架1上，张紧辊筒3的轴线、上压覆膜辊筒41的轴线以及下压覆膜辊筒42的轴线均平行于卷膜安装辊筒2的轴线，其特征在于：所述卷膜安装辊筒2的一端固定有卷膜辊筒调节螺母51，卷膜辊筒调节螺母51上插设有卷膜辊筒调节螺杆52，卷膜辊筒调节螺杆52和卷膜辊筒调节螺母51通过螺纹连接，所述覆膜机架1上固定有用于限位卷膜辊筒调节螺杆52的螺杆卡座61、用于支撑卷膜安装辊筒2的一端的第一卷膜辊筒支撑座62、用于支撑卷膜安装辊筒2的另一端的第二卷膜辊筒支撑座63，卷膜辊筒调节螺杆52的一端固定有用于驱动卷膜辊筒调节螺杆52转动的转盘53以及用于顶在螺杆卡座61上的第一限位块54，螺杆卡座61上开设有用于支撑卷膜辊筒调节螺杆52的第一支撑槽611，卷膜辊筒调节螺杆52放入第一支撑槽611，转盘53和第一限位块54分别位于螺杆卡座61的两侧，所述第一卷膜辊筒支撑座62和第二卷膜辊筒支撑座63上分别开设有用于支撑卷膜安装辊筒2的第二支撑槽621以及第三支撑槽631，卷膜安装辊筒2放入第二支撑槽621以及第三支撑槽631，卷膜安装辊筒2的另一端上开设有限位槽21，第三支撑槽631上固定有用于防止卷膜安装辊筒2绕卷膜安装辊筒2的轴线转动的第二限位块632，第二限位块632卡入限位槽21，从而可以防止卷膜安装辊筒2绕卷膜安装辊筒2的轴线转动，从而使得，转动转盘53，可以通过卷膜辊筒调节螺杆52和卷膜辊筒调节螺母51的配合，使得卷膜安装辊筒2可以沿着卷膜安装辊筒2的轴线做前后移动，从而可以实现快速方便地针对钢板10的宽度尺寸变换或进料位置变化做适应性的调整。

本实施例中，所述覆膜机架1的两侧固定有两个用于调节上压覆膜辊筒41的液压缸71，两个液压缸71的缸体固定在覆膜机架1上，两个液压缸的伸缩杆71的下端均固定有一轴承连接座75，轴承连接座75内安装有辊筒轴承411，辊筒轴承411的外圈和轴承连接座固定75，压覆膜辊筒的两端分别固定在两个辊筒轴承411的内圈，从而使得压覆膜辊筒41转动安装在轴承连接座75上，两个液压缸71通过液压管路连接至用于液压缸71的伸缩杆升降的换向阀72，换向阀72连接至液压泵。采用这种结构，可以通过调节上压覆膜辊筒41的高度，从而适应不同厚度的钢板10覆膜需求，并且调节较为简单方便。

本实施例中，卷膜安装辊筒2上套设有两个卷膜限位块81，卷膜限位块81上开设有限位螺丝82孔，限位螺丝82孔拧入有限位螺丝82，限位螺丝82顶在卷膜安装辊筒2上，从而实现卷膜限位块81和卷膜安装辊筒2的固定，两个卷膜限位块81之间的距离和卷膜11的宽度相同，从而使得卷膜11被两个卷膜限位块81夹住而不能沿着卷膜安装辊筒2的轴线移动。

本实施例中，两个卷膜限位块81上固定有两个用于投射激光在钢板上的激光笔9，激光笔9相对垂直面倾斜设置，从而使得激光笔9不会被张紧辊筒3、上压覆膜辊筒41、下压覆膜辊筒42阻挡，激光笔9投射的激光线紧挨卷膜的边缘，从而使得，通过激光线的投射位置，可以知道卷膜的边缘在钢板10上的相应位置。

本实施例中，所述液压缸71上安装有用于感测液压缸71内的液压的压力传感器73，压力传感器73连接单片机74，换向阀72采用电磁换向阀72，单片机74连接换向阀72，从而通过控制液压缸71内的液压，控制上压覆膜辊筒41施加在钢板上的压力，从而获得稳定、良好的覆膜效果。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。