一种包装袋复合机的制作方法

本实用新型属于复合机技术领域，具体涉及一种包装袋复合机。

背景技术：

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品，一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵以及各种塑料制品、包装袋等二层或多层的贴合生产工艺。

然而现有的包装袋复合机在使用的过程中仍存在一些不足之处，现有的包装袋复合机在使用时：

现有的包装袋复合机在使用的过程中，由于转轴两端处于支撑台内侧，且空间较为狭小，不便于工作人员定期对转轴两端进行清理，使得转轴两端容易受到灰尘侵蚀，不仅影响转轴的转动，且缩短了转轴的使用寿命，对使用者造成了一定程度的财产损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装袋复合机，以解决上述背景技术中提出现有的包装袋复合机在使用的过程中，由于转轴两端处于支撑台内侧，且空间较为狭小，不便于工作人员定期对转轴两端进行清理，使得转轴两端容易受到灰尘侵蚀，不仅影响转轴的转动，且缩短了转轴的使用寿命，对使用者造成了一定程度的财产损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋复合机，包括检修机构与调节机构，所述检修机构包括支撑台，所述支撑台表面通过滑动卡合连接有滑动检修窗，所述支撑台表面开设有与滑动检修窗相适配的检修口，所述滑动检修窗表面固定有把手，所述滑动检修窗两侧固定有滑块a，且所述检修口内侧开设有与滑块a相适配的滑槽a，所述滑块a一侧连接有限位块a，且所述滑槽a内部开设有与滑槽a相适配的限位槽a，所述限位块a之间相对于滑动检修窗内部连接有弹簧a，且所述限位块a一侧连接有夹块，所述滑槽a底部相对于支撑台内部开设有检修窗槽。

优选的，所述调节机构包括支撑架，所述支撑架一侧开设有一体式结构的滑槽b，所述滑槽b内部开设有限位槽b，所述滑槽b一侧通过滑动卡合连接有连接块，所述连接块之间连接有连杆，所述连接块一侧固定有滑块b，所述滑块b与滑槽b相适配，且所述滑块b两侧连接有限位块b，所述限位块b之间相对于滑块b内部连接有弹簧b，所述连接块两端连接有连接块b，且所述连接块b一端与弹簧b相接。

优选的，所述支撑台之间连接有主轴，所述主轴底部相对于支撑台之间连接有副轴。

优选的，所述滑动检修窗表面开设便于夹块移动的凹槽，且所述夹块顶部与滑动检修窗顶部表面处于同一水平线上。

优选的，所述限位块b可在弹簧b收缩的状态下完全收入滑块b内部，且所述限位块a可在弹簧a收缩的状态下完全收入滑块a内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在支撑台表面连接有滑动检修窗，便于工作人员定期对转轴两端进行清理，或在转轴出现故障时，及时对转轴进行故障排查、检修，有效的提高了检修人员的工作效率，并且降低了检修工作的难度，有效的延长了转轴的使用寿命。

2.通过在连杆两端固定有连接块，并且在连接块一侧固定有滑块b，避免工作人员在取连杆外侧物体时，因物体较重对工作人员造成一定程度的麻烦，有效的降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑台的结构示意图；

图3为本实用新型检修窗槽的剖视图；

图4为本实用新型滑动检修窗的平面图；

图5为本实用新型支撑架的剖视图；

图6为本实用新型连接块的结构示意图；

图7为本实用新型连接块的平面图；

图中：1、支撑台；2、连接块；3、支撑架；4、连杆；5、副轴；6、主轴；7、滑槽a；8、夹块；9、把手；10、滑动检修窗；11、限位槽a；12、检修窗槽；13、限位块a；14、滑块a；15、弹簧a；16、限位槽b；17、滑槽b；18、连接块b；19、滑块b；20、限位块b；21、弹簧b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围

实施例一

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋复合机，包括检修机构与调节机构，检修机构包括支撑台1，支撑台1表面通过滑动卡合连接有滑动检修窗10，支撑台1表面开设有与滑动检修窗10相适配的检修口，滑动检修窗10表面粘贴有把手9，滑动检修窗10两侧通过螺栓连接有滑块a14，且检修口内侧开设有与滑块a14相适配的滑槽a7，滑块a14一侧通过螺栓连接有限位块a13，且滑槽a7内部开设有与滑槽a7相适配的限位槽a11，限位块a13之间相对于滑动检修窗10内部通过螺栓连接有弹簧a15，且限位块a13一侧通过螺栓连接有夹块8，滑槽a7底部相对于支撑台1内部开设有检修窗槽12。

为了便于调节连杆4所处的高度，本实施例中，优选的，调节机构包括支撑架3，支撑架3一侧开设有一体式结构的滑槽b17，滑槽b17内部开设有限位槽b16，滑槽b17一侧通过滑动卡合连接有连接块2，连接块2之间通过卡合连接有连杆4，连接块2一侧粘贴有滑块b19，滑块b19与滑槽b17相适配，且滑块b19两侧通过螺栓连接有限位块b20，限位块b20之间相对于滑块b19内部通过螺栓连接有弹簧b21，连接块2两端粘贴有连接块b18，且连接块b18一端与弹簧b21相接。

为了便于复合机正常工作，本实施例中，优选的，支撑台1之间通过轴承有主轴6，主轴6底部相对于支撑台1之间通过轴承连接有副轴5。

为了避免夹块8阻碍滑动检修窗10移动到检修窗槽12内部，本实施例中，优选的，滑动检修窗10表面开设便于夹块8移动的凹槽，且夹块8顶部与滑动检修窗10顶部表面处于同一水平线上。

为了便于移动滑动检修窗10与连接块2，本实施例中，优选的，限位块b20可在弹簧b21收缩的状态下完全收入滑块b19内部，且限位块a13可在弹簧a15收缩的状态下完全收入滑块a14内部。

实施例二

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋复合机，包括检修机构与调节机构，检修机构包括支撑台1，支撑台1表面通过滑动卡合连接有滑动检修窗10，支撑台1表面开设有与滑动检修窗10相适配的检修口，滑动检修窗10表面焊接有把手9，滑动检修窗10两侧粘贴有滑块a14，且检修口内侧开设有与滑块a14相适配的滑槽a7，滑块a14一侧通过螺栓连接有限位块a13，且滑槽a7内部开设有与滑槽a7相适配的限位槽a11，限位块a13之间相对于滑动检修窗10内部通过螺栓连接有弹簧a15，且限位块a13一侧粘贴有夹块8，滑槽a7底部相对于支撑台1内部开设有检修窗槽12。

为了便于调节连杆4所处的高度，本实施例中，优选的，调节机构包括支撑架3，支撑架3一侧开设有一体式结构的滑槽b17，滑槽b17内部开设有限位槽b16，滑槽b17一侧通过滑动卡合连接有连接块2，连接块2之间通过螺栓连接有连杆4，连接块2一侧通过螺栓连接有滑块b19，滑块b19与滑槽b17相适配，且滑块b19两侧粘贴有限位块b20，限位块b20之间相对于滑块b19内部粘贴有弹簧b21，连接块2两端粘贴有连接块b18，且连接块b18一端与弹簧b21相接。

为了便于复合机正常工作，本实施例中，优选的，支撑台1之间通过轴承有主轴6，主轴6底部相对于支撑台1之间通过轴承连接有副轴5。

为了避免夹块8阻碍滑动检修窗10移动到检修窗槽12内部，本实施例中，优选的，滑动检修窗10表面开设便于夹块8移动的凹槽，且夹块8顶部与滑动检修窗10顶部表面处于同一水平线上。

为了便于移动滑动检修窗10与连接块2，本实施例中，优选的，限位块b20可在弹簧b21收缩的状态下完全收入滑块b19内部，且限位块a13可在弹簧a15收缩的状态下完全收入滑块a14内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过在支撑台1表面连接有滑动检修窗10，利用滑块a14与滑槽a7的滑动连接，并且在滑槽a7底部开设有检修窗槽12，便于移动滑动检修窗10，并且将滑动检修窗10隐藏到检修窗槽12内部，通过在滑块a14表面连接有限位块a13,并且在限位块a13之间连接有弹簧a15,利用弹簧a15的弹性，将限位块a13顶出并与滑槽a7内部限位槽a11进行卡合固定，便于固定滑动检修窗10，通过在支撑架3一侧开设有滑槽b17，利用滑块b19与滑槽b17的滑动连接，便于调节连杆4的高度，通过在滑槽b17内部开设有限位槽b16，并在滑块b19两侧通过弹簧b21连接有限位块b20，利用弹簧b21的弹性将限位块b20顶出并与限位槽b16进行卡合固定，从而固定连杆4的高度，便于在拆卸连杆4表面物体时，先将连杆4表面物体安置在地面上，然后对连杆4进行拆卸。

当复合机使用较长时间后，需要工作人员对主轴6、副轴5两端进行清理时，可通过推动夹块8，使得限位块a13收缩并与限位槽a11脱离，然后将滑动检修窗10向检修窗槽12内推动，在清理完成后，可通过向上拉动把手9将滑动检修窗10从检修窗槽12内拉出，直到限位块a13与限位槽a11卡合固定，当需要对连杆4表面物体进行拆除时，可通过挤压连接块b18,使得限位块b20收缩并与限位槽b16脱离，然后将连杆4向下移动直到连杆4外侧物体与地面接触，再对连杆4进行拆卸并将物体取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。