一种屏蔽材料基材带送料装置的制作方法

本实用新型属于屏蔽材料加工设备技术领域，尤其涉及一种屏蔽材料基材带送料装置。

背景技术：

参见图1，其为一种屏蔽材料(N)，该屏蔽材料(N)包括依次设置的基材层(N-1)、胶层(N-21)及离型纸层(N-22)。该基材层(N-1)可采用铜箔、铝箔、麦拉等。

另外，参见图2，上述屏蔽材料(N)的基材层(N-1)为带状且其上沿宽向两侧分别设有等间隔分布的两排穿孔(N-11)。

而目前的背胶机上用于带状的基材层(N-1)送料的送料装置在送料时，存在以下不足并分析如下：

第一，目前在送料时，当基材层(N-1)采用贴压滚筒组件的摩擦力拉料，拉力不足，存在送料效果差，常常不能基材层(N-1)与离型纸胶带不能很好同步送料，加工后产品质量差，尤其是对于表面摩擦系数低的基材层(N-1)更严重；

第二，目前在送料不同宽度的基材层(N-1)时，采用若干多对挡块间距调节，因此需要多对挡块同时调节，存在调节不方便，且各对挡块之间存在会存在误差问题，难以保证各对挡块调节后的一致性，不利于精确地沿一个方向线性送料。

技术实现要素：

鉴于现有技术中存在上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种屏蔽材料基材带送料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种屏蔽材料基材带送料装置，其特征在于：包括底座(1)、第一导料板(2)、第二导料板(3)、丝杆(4)、导轨(5)、丝母座(6)、支承座(7)、送料齿轮(8)及送料电机(9)；

所述第一导料板(2)和第二导料板(3)相对分布，该第一导料板(2)内侧上端设有第一送料台阶(2-1)，该第二导料板(3)内侧上端设有第二送料台阶(3-1)且该第一送料台阶(2-1)和第二送料台阶(3-1)之间形成一送料槽(2-3)；

所述第一导料板(2)与所述底座(1)固接且该第一导料板(2)下端固定安装所述支承座(7)；

所述第二导料板(3)通过导轨(5)与所述底座(1)滑动连接且该第二导料板(3)下端固定安装所述丝母座(6)；

所述导轨(5)与所述送料槽(2-3)相互垂直，所述丝杆(4)与所述导轨(5)相互平行；

所述丝杆(4)与所述丝母座(6)螺纹配合连接，该丝杆(4)一端与所述支承座(7)转动连接，所述丝杆(4)另一端连接调节电机或者调节摇柄(10)；

所述送料齿轮(8)与所述第一送料台阶(2-1)位置对应，该送料齿轮(8)上沿其周向均布设有若干拨齿(8-1)；

所述送料电机(3)输出端与所述送料齿轮(8)连接且用于驱动所述送料齿轮(8)转动。

采用上述方案，其工作过程和特点分析如下：

第一，在送料时，该送料槽(2-3)与基材带(N-1)宽度相匹配，该基材带(N-1)在送料槽(2-3)内为沿所述送料槽(2-3)长度方向送料，由于送料槽(2-3)导向而使基材带(N-1)线性运动，可避免偏向运动；

第二，在送料时，该基材带(N-1)宽向的两侧边分别被支承在第一送料台阶(2-1)和第二送料台阶(3-1)上，该基材带(N-1)两侧支承，受力平衡，有利于基材带(N-1)送料时的稳定性和可靠性；

第三，在送料时，该送料电机(3)带动所述送料齿轮(8)转动，该送料齿轮(8)上的拨齿(8-1)转动后可插入在送料槽(2-3)内导向支承的基材带(N-1)的穿孔(N-11)，然后拨动该基材带(N-1)在所述送料槽(2-3)内线性送料运动，由于送料电机(3)可带动该送料齿轮(8)匀速运动，因此可实现对该基材带匀速送料，因此不会受到基材带摩擦系数影响，可保证该基材层(N-1)与离型纸胶带实现同步稳定送料，进而提高加工后产品质量；

第四，当对不同宽度基材带(N-1)送料时，可通过启动调节电机或操作调节摇柄(10)而带动丝杆(4)转动，而该丝杆(4)在支承座(7)上被支承转动，而该丝杆(4)会带动丝母座(6)运动并驱动所述第二导料板(3)沿所述导轨(5)位移滑动，因此该第二导料板(3)可靠近或远离所述第一导料板(2)，以实现对该送料槽(2-3)的宽度(H)的调节，由于所述导轨(5)与该送料槽(2-3)相互垂直，因此送料槽(2-3)被调节后沿其长度方向的宽度一致，不存宽度误差问题，可实现精确地将不同宽度的基材带(N-1)沿一个方向线性送料。

优选地，所述导轨(5)具有两个且平行分布；所述导轨(5)固定在底座(1)上，该第二导料板(3)下端与所述导轨(5)滑动配合。该第二导料板(3)通过两个导轨(5)与底座(1)滑动连接，双导轨导向，该第二导料板(3)运动精度高，可避免偏向，进一步保证该送料槽(2-3)调节后的宽度精度。

进一步地，还包括至少一对压料组件(11)；所述压料组件(11)包括安装座(11-1)、转动臂(11-2)、压料轮(11-3)及压缩弹簧(11-4)，该安装座(11-1)上具有支耳(11-11)，该转动臂(11-2)中部与所述支耳(11-11)铰接，该压料轮(11-3)可转动地安装在所述转动臂(11-2)一端上，该转动臂(11-2)另一端通过所述压缩弹簧(11-4)与所述安装座(11-1)连接；每对所述压料组件(11)上的两个压料轮(11-3)分别与第一送料台阶(2-1)和第二送料台阶(3-1)位置对应。而成对的两个压料组件(11)通过该两个压料轮(11-3)对被支承在第一送料台阶(2-1)和第二送料台阶(3-1)上的所述基材带(N-1)宽向的两边分别压料，可防止该基材带(N-1)在送料过程中上翘或不平整而影响外形质量和速率。该压缩弹簧(11-4)用于为所述压料轮(11-3)压料提供一定压力，由于采用压缩弹簧(11-4)提供压力，可防止由于刚性压料而存在卡死问题。同时该压料轮(11-3)可适应性的转动，可满足在对不同厚度的基材带(N-1)送料时压料。

优选地，所述安装座(11-1)上设有弹簧下插孔(11-12)，该转动臂(11-2)另一端设有弹簧上插孔(11-21)，该压缩弹簧(11-4)上端抵在所述弹簧上插孔(11-21)内，该压缩弹簧(11-4)下端抵在所述弹簧下插孔(11-12)内。该压缩弹簧(11-4)安装简单，可更换，同时该压缩弹簧(11-4)工作时不易弹出，可保证工作的长期稳定性和可靠性。

本实用新型的有益效果：

第一，本实用新型由于该送料槽与基材带宽度相匹配，该基材带在送料槽内为沿所述送料槽长度方向送料，由于送料槽导向而使基材带线性运动，可避免偏向运动；

第二，本实用新型由于该基材带宽向的两侧边分别被支承在第一送料台阶和第二送料台阶上，该基材带两侧支承，受力平衡，有利于基材带送料时的稳定性和可靠性；

第三，本实用新型由于该送料电机带动所述送料齿轮转动，该送料齿轮上的拨齿转动后可插入在送料槽内导向支承的基材带的穿孔(N-11)，然后拨动该基材带在所述送料槽内线性送料运动，由于送料电机可带动该送料齿轮匀速运动，因此可实现对该基材带匀速送料，也不会受到基材带摩擦系数影响，因此可保证该基材层与离型纸胶带实现同步稳定送料，进而提高贴合背胶加工后产品质量；

第四，本实用新型当对不同宽度基材带送料时，可通过启动调节电机或操作调节摇柄而带动丝杆转动，而该丝杆在支承座上被支承转动，而该丝杆会带动丝母座运动并驱动所述第二导料板沿所述导轨位移滑动，因此该第二导料板可靠近或远离所述第一导料板，以实现对该送料槽的宽度的调节，由于所述导轨与该送料槽相互垂直，因此送料槽被调节后沿其长度方向的宽度一致，不存宽度误差问题，可实现精确地将不同宽度的基材带沿一个方向线性送料。

附图说明

图1是一种屏蔽材料的压合成型过程变化图。

图2是图1中A向局部图。

图3是本实用新型的主视图。

图4是图3中C处放大图。

图5是本实用新型的俯视图。

图6是本实用新型的立体图。

图7是图6中B处放大图。

图8是本实用新型未装配底座时的斜仰立体图。

图9是本实用新型在对基材带送料时的俯视图。

图10是本实用新型在对基材带送料时的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例：可参见图1-10，一种屏蔽材料基材带送料装置，其包括底座1、第一导料板2、第二导料板3、丝杆4、导轨5、丝母座6、支承座7、送料齿轮8及送料电机9。

所述第一导料板2和第二导料板3水平设置且沿前后相对分布，该第一导料板2内侧上端设有第一送料台阶2-1，该第二导料板3内侧上端设有第二送料台阶3-1且该第一送料台阶2-1和第二送料台阶3-1之间形成一送料槽2-3。

所述第一导料板2与所述底座1固接且该第一导料板2下端固定安装所述支承座7。

所述第二导料板3通过导轨5与所述底座1滑动连接且该第二导料板3下端固定安装所述丝母座6。

所述导轨5与所述送料槽2-3相互垂直，所述丝杆4与所述导轨5相互平行。

所述丝杆4与所述丝母座6螺纹配合连接，该丝杆4一端与所述支承座7转动连接，所述丝杆4另一端连接调节电机或者调节摇柄10。

所述送料齿轮8与所述第一送料台阶2-1位置对应，该送料齿轮8上沿其周向均布设有若干拨齿8-1，该送料齿轮8最低位的一个齿轮靠近或接触所述第一送料台阶2-1台阶平面。

所述送料电机3输出端与所述送料齿轮8连接且用于驱动所述送料齿轮8转动。

优选地，所述导轨5具有两个且平行分布；所述两个导轨5固定在底座1上，该第二导料板3下端与两个所述导轨5滑动配合。因此该第二导料板3通过两个导轨5与底座1滑动连接，采用双导轨导向，该第二导料板3运动精度高，可避免偏向，进一步保证该送料槽2-3调节后的宽度精度。

进一步地，还包括至少一对压料组件11。

所述压料组件11包括安装座11-1、转动臂11-2、压料轮11-3及压缩弹簧11-4，该安装座11-1上具有支耳11-11，该转动臂11-2中部与所述支耳11-11铰接，该压料轮11-3可转动地安装在所述转动臂11-2一端上，该转动臂11-2另一端通过所述压缩弹簧11-4与所述安装座11-1连接；每对所述压料组件11上的两个压料轮11-3分别与第一送料台阶2-1和第二送料台阶3-1位置对应。

而相对的两个压料组件11分别安装在述第一导料板2和第二导料板3上。该两个压料组件11通过该两个压料轮11-3对被支承在第一送料台阶2-1和第二送料台阶3-1上的所述基材带N-1宽向的两边分别压料，因此可防止该基材带N-1在送料过程中上翘或不平整而影响外形质量和速率。该压缩弹簧11-4用于为所述压料轮11-3压料提供一定压力，由于采用压缩弹簧11-4提供压力，可防止由于刚性压料而存在卡死问题。同时该压料轮11-3可适应性的转动，可满足对不同厚度的基材带N-1送料时压料。

优选地，所述安装座11-1上设有弹簧下插孔11-12，该转动臂11-2另一端设有弹簧上插孔11-21，该压缩弹簧11-4上端抵在所述弹簧上插孔11-21内，该压缩弹簧11-4下端抵在所述弹簧下插孔11-12内。该压缩弹簧11-4安装简单，可更换，同时该压缩弹簧11-4工作时不易弹出，可保证工作的长期稳定性和可靠性。

本实用新型其工作过程和特点分析如下：

第一，在送料时，该送料槽2-3与基材带N-1宽度相匹配，该基材带N-1在送料槽2-3内为沿所述送料槽2-3长度方向送料，由于送料槽2-3导向而使基材带N-1线性运动，可避免偏向运动；

第二，在送料时，该基材带N-1宽向的两侧边分别被支承在第一送料台阶2-1和第二送料台阶3-1上，该基材带N-1两侧支承，受力平衡，有利于基材带N-1送料时的稳定性和可靠性；

第三，在送料时，该送料电机3带动所述送料齿轮8转动，该送料齿轮8上的拨齿8-1转动后可插入在送料槽2-3内导向支承的基材带N-1的穿孔N-11，然后拨动该基材带N-1在所述送料槽1-内线性送料运动，由于送料电机3可带动该送料齿轮8匀速运动，因此可实现对该基材带匀速送料，因此不会受到基材带摩擦系数影响，可保证该基材层N-1与离型纸胶带实现同步稳定送料，进而提高加工后产品质量；

第四，当对不同宽度基材带N-1送料时，可通过启动调节电机或操作调节摇柄10而带动丝杆4转动，而该丝杆4在支承座7上被支承转动，而该丝杆4会带动丝母座6运动并驱动所述第二导料板3沿所述导轨5位移滑动，因此该第二导料板3可靠近或远离所述第一导料板2，以实现对该送料槽2-3的宽度H的调节，由于所述导轨5与该送料槽2-3相互垂直，因此送料槽2-3被调节后沿其长度方向的宽度一致，不存宽度误差问题，可实现精确地将不同宽度的基材带N-1沿一个方向线性送料。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。