一种稳定滚轮用的铸件支座的制作方法

本实用新型涉及滚轮支座技术领域，具体为一种稳定滚轮用的铸件支座。

背景技术：

支座是指用以支承和固定设备的部件，现有市场上的滚轮支座多为不可调节的，且没有润滑除尘装置，使用寿命较低，安装后整体运行精度不高，可调节性差，间距不可进行调节，使用功能较少。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定滚轮用的铸件支座，解决了现有的滚轮支座及滚动轴的使用寿命和耐磨性较差，使用不方便，调节效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定滚轮用的铸件支座，包括支座本体和润滑盒，所述支座本体由72型平滚轮座、110型平滚轮座一和110型平滚轮座二组成，所述110型平滚轮座一固定在110型平滚轮座二上端后侧，所述72型平滚轮座固定在110型平滚轮座二左侧上部，且72型平滚轮座与110型平滚轮座二之间夹角为九十度，所述110型平滚轮座一上设置有110型固定孔一，所述110型固定孔一设置有两个，且均匀布置在110型平滚轮座一上，所述110型平滚轮座二上设置有110型固定孔二，所述110型固定孔二设置有两个，且均匀布置在110型平滚轮座二上，所述 72型平滚轮座上设置有72型固定孔，所述72型固定孔设置有一个，且布置在72型平滚轮座中部，所述110型平滚轮座一右侧下方设置有防尘板，且防尘板固定在110型平滚轮座二右侧上部，所述110型平滚轮座一右侧下部以及110型平滚轮座一左侧下部均设置有油孔，所述110型平滚轮座二右侧中部以及110型平滚轮座二下端面均设置有油孔，所述110型平滚轮座二右侧上部安装有润滑盒，且润滑盒内部与110型平滚轮座二右侧中部的油孔相通，所述润滑盒右侧后端设置有注油口。

优选的，所述110型平滚轮座一与110型平滚轮座二之间夹角为九十度，所述72型平滚轮座右侧后沿通过韧板与110型平滚轮座一相连，所述72型平滚轮座与110型平滚轮座一之间夹角为九十度。

优选的，所述110型固定孔一与110型固定孔一之间对应的110型平滚轮座一上设置有弧型凹槽。

优选的，所述110型平滚轮座一右侧下部的油孔以及110型平滚轮座一左侧下部的油孔均穿过110型平滚轮座一内部分别与相近位置处的110型固定孔一相通。

优选的，所述110型平滚轮座二右侧中部的油孔以及110型平滚轮座二下端面的油孔均穿过110型平滚轮座二内部分别与相近位置处的110型固定孔二相通。

优选的，所述72型平滚轮座后侧壁上设置有油孔，且72型平滚轮座后侧壁上的油孔穿过72型平滚轮座内部与72型固定孔相通。

优选的，所述110型平滚轮座二上的110型固定孔二之间的间距大于110 型平滚轮座一上的110型固定孔一之间的间距。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种稳定滚轮用的铸件支座，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过三个相互垂直分布的72型平滚轮座、110型平滚轮座一和110型平滚轮座二，在使用安装时可选择性强，适用于不同的滚轮安装需求，110型平滚轮座一上的110型固定孔一之间的间距小于110型平滚轮座二上的110型固定孔二之间的间距，在安装时可根据安装需求选择性的调节滚轮之间的间距，可调节性较强。

(2)本实用新型的72型固定孔、110型固定孔一和110型固定孔二均是经过精加工成的台阶状孔，可有效解决滚轮轴与滚轮之间的轴承担全部外部压力，以及冲击载荷，时常轴受力变形和出现偏磨，导致滚轮运行不稳的问题。

(3)本实用新型设置润滑盒，在使用时可向滚动轴内进行注油降低磨损，提高使用寿命，设置防尘板可降低外部灰尘致使滚轮的摩擦增大，可提高滚轮使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的仰视图。

图中附图标记为：1、支座本体；2、油孔；3、72型平滚轮座；4、110 型平滚轮座一；5、110型固定孔二；6、110型平滚轮座二；7、防尘板；8、润滑盒；9、注油口；10、72型固定孔；11、弧型凹槽；12、110型固定孔一； 13、韧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定滚轮用的铸件支座，包括支座本体1和润滑盒8，支座本体1由72型平滚轮座3、110型平滚轮座一4和110型平滚轮座二6组成，110型平滚轮座一4固定在110型平滚轮座二6上端后侧，110型平滚轮座一4与110型平滚轮座二6之间夹角为九十度，72型平滚轮座3固定在110型平滚轮座二6左侧上部，且72型平滚轮座3与110型平滚轮座二6之间夹角为九十度，72型平滚轮座3右侧后沿通过韧板13与110型平滚轮座一4相连，韧板13可增加连接稳定性，72型平滚轮座3与110型平滚轮座一4之间夹角为九十度，三个不同角度方向的滚轮座方便选择安装，使用范围广，110型平滚轮座一4上设置有110型固定孔一12，110型固定孔一12设置有两个，且均匀布置在110型平滚轮座一 4上，110型固定孔一12与110型固定孔一12之间对应的110型平滚轮座一 4上设置有弧型凹槽11，110型平滚轮座二6上设置有110型固定孔二5，110 型固定孔二5设置有两个，且均匀布置在110型平滚轮座二6上，110型平滚轮座二6上的110型固定孔二5之间的间距大于110型平滚轮座一4上的110 型固定孔一12之间的间距，提供不同的滚轮轴距用于使用安装，72型平滚轮座3上设置有72型固定孔10，72型固定孔10设置有一个，且布置在72型平滚轮座3中部，110型平滚轮座一4右侧下方设置有防尘板7，且防尘板7 固定在110型平滚轮座二6右侧上部，防止灰尘进入轴内造成摩擦力增大， 110型平滚轮座一4右侧下部以及110型平滚轮座一4左侧下部均设置有油孔 2，110型平滚轮座一4右侧下部的油孔2以及110型平滚轮座一4左侧下部的油孔2均穿过110型平滚轮座一4内部分别与相近位置处的110型固定孔一12相通，110型平滚轮座二6右侧中部以及110型平滚轮座二6下端面均设置有油孔2，110型平滚轮座二6右侧中部的油孔2以及110型平滚轮座二 6下端面的油孔2均穿过110型平滚轮座二6内部分别与相近位置处的110型固定孔二5相通，110型平滚轮座二6右侧上部安装有润滑盒8，且润滑盒8 内部与110型平滚轮座二6右侧中部的油孔2相通，润滑盒8右侧后端设置有注油口9，72型平滚轮座3后侧壁上设置有油孔2，且72型平滚轮座3后侧壁上的油孔2穿过72型平滚轮座3内部与72型固定孔10相通。

使用时，根据安装需求选择合适的滚轮座进行安装滚轮，当需要安装单个滚轮时选择72型平滚轮座3，当需要安装双个滚轮时选择110型平滚轮座一4或110型平滚轮座二6，由于110型平滚轮座一4上的110型固定孔一 12之间的距离小于110型平滚轮座二6上的110型固定孔二5之间的距离，当需要较大的滚轮轴距时选择安装在110型平滚轮座二6上，当选用110型平滚轮座二6时，在110型平滚轮座二6右侧上部以及下部安装润滑盒8，用以润滑，在110型平滚轮座二6右侧安装防尘板7用以防尘，润滑时，通过润滑盒8上的注油口9向润滑盒8内注入油液，油液经过润滑盒8流入110 型平滚轮座二6右侧的油孔2内进而排入110型平滚轮座二6上的对应的110 型固定孔二5内，对滚轮轴进行润滑，可增大使用寿命。

综上可得，本实用新型通过设置支座本体1和润滑盒8，解决了现有的滚轮支座及滚动轴的使用寿命和耐磨性较差，使用不方便，调节效果不佳的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。